電站電動自密封截止閥技術(shù)要求

 電站電動自密封截止閥技術(shù)要求
 
本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閥蓋、閥瓣、閥桿、支架、傳動機(jī)構(gòu)，閥體和閥蓋采用鍛鋼制造，閥座密封面和閥瓣密封面采用硬質(zhì)合金堆焊的錐形密封面；主要是在閥瓣內(nèi)設(shè)有內(nèi)閥座，該內(nèi)閥座與閥桿下端的副閥瓣相互配合組成密封副，內(nèi)閥座進(jìn)口腔與閥體中腔之間設(shè)有導(dǎo)流孔，內(nèi)閥座出口腔與閥體出口通道連通，副閥瓣由壓蓋安裝在內(nèi)閥座進(jìn)口腔，在副閥瓣與內(nèi)閥座密封配合狀態(tài)時，副閥瓣的上端面與壓蓋下端面之間具有間隙；閥體進(jìn)口通道與閥體中腔之間通過連通孔相互連通，該連通孔的中心線與閥體通道中心線之間具有30°夾角；在閥座外側(cè)的連通孔內(nèi)圓壁堆焊硬質(zhì)合金材料的圓弧形導(dǎo)流環(huán)，該圓弧形導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)環(huán)面具有圓錐面結(jié)構(gòu)，其靠近閥座一側(cè)的圓錐面直徑小于與閥體通道連接處的圓錐面直徑。高壓自密封截止閥采用壓力自緊式閥蓋設(shè)計(jì)，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內(nèi)壓自密環(huán)密封。具有高壓的同時也設(shè)計(jì)成可耐高溫，是適用在火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

電站電動自密封截止閥技術(shù)要求產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、高壓自密封截止閥結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維護(hù)方便。
2、中腔采用自密封結(jié)構(gòu)，壓力越高，密封性越好。
3、具有抗氣蝕作用耐磨、耐蝕、耐沖刷、使用壽命長。
4、密封面為硬質(zhì)合金不易磨損、擦傷、密封性能好，壽命長。
5、閥體閥蓋為整體鍛制而成，強(qiáng)度高，造型美觀，材質(zhì)可靠。
6、中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
7、閥桿表面經(jīng)*致密耐磨處理，耐磨耐蝕，啟閉磨擦小，確保產(chǎn)品無外漏。

電站電動自密封截止閥技術(shù)要求
電站閥門的密封作用主要是為了防止泄漏。電站閥門的表面結(jié)構(gòu)是由兩部分構(gòu)成的，波峰間距離的波紋度和散布在波形面上非常小的不平整度構(gòu)成的粗糙度。為了提高電站閥門的密封性能，避免介質(zhì)泄漏，密封表面間的間隙理論上應(yīng)當(dāng)小于流體分子直徑。閥門（密封件）出現(xiàn)泄漏的原因有多個方面，主要包括以下兩點(diǎn)：
1、密封副之間存在著間隙；
2、密封副的兩側(cè)存在著壓差。
本實(shí)用新型提供一種電站高壓高溫自密封截止閥.所述電站高壓高溫自密封截止閥包括驅(qū)動結(jié)構(gòu);導(dǎo)向結(jié)構(gòu);閥桿;調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)于所述閥桿背離所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)的端末,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括閥瓣和閥蓋;連接結(jié)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有所述閥蓋,所述連接結(jié)構(gòu)包括進(jìn)水端口,閥體和排水端口;閥芯;密封結(jié)構(gòu);第二密封結(jié)構(gòu),所述閥桿與所述閥芯之間設(shè)有所述第二密封結(jié)構(gòu),所述第二密封結(jié)構(gòu)包括拉桿,第二柔性石墨圈和填料蓋,所述第二柔性石墨圈設(shè)于所述閥桿與所述閥芯之間,所述閥桿與所述第二柔性石墨圈轉(zhuǎn)動連接.本實(shí)用新型提供的電站高壓高溫自密封截止閥的耐磨,耐高溫,抗擦傷性能好,使用壽命長,密封性好,操作方便.

電站電動自密封截止閥技術(shù)要求
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：閥瓣內(nèi)設(shè)置由內(nèi)閥座與副閥瓣組成的密封副，在閥桿上升時，開啟副閥瓣泄放閥體中腔壓力，使閥瓣開啟輕便；閥體進(jìn)口通道與中腔之間通過斜向上的連通孔連接，且在閥座外側(cè)的連通孔內(nèi)圓壁堆焊圓弧形導(dǎo)流環(huán)，瓣開啟時，閥體進(jìn)口通道內(nèi)介質(zhì)向上進(jìn)入中腔，減小介質(zhì)對閥座和閥瓣密封面的沖刷，保證產(chǎn)品的密封性能和使用壽命。

電站電動自密封截止閥技術(shù)要求電動裝置技術(shù)要求  
3.3.1 電動裝置按與截止閥本體一起供貨。最終品牌由招標(biāo)方確定。
3.3.2 投標(biāo)方保證所供閥門的材料、設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收，標(biāo)識銘牌，合格證，包裝和供貨等要求應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并遵循IS09001質(zhì)量控制體系要求。
3.3.3 閥門的供貨廠家必須具有所提供的閥門及執(zhí)行器在同類運(yùn)行參數(shù)和條件下有成熟的運(yùn)行業(yè)績。
3.3.4 閥門的規(guī)格，型號，性能規(guī)范，數(shù)量等必須符合選型參數(shù)的規(guī)定。
3.3.5 所有閥門在出廠時均達(dá)到不需解體的安裝使用條件，焊接連接的閥門與管道采用對焊連接，其焊口處做好坡口。閥門廠家提供閥門管道尺寸與招標(biāo)方確認(rèn)，確保閥門接口與管道的一致性；若閥門接口與管道確實(shí)無法相符的，經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后，閥門廠家提供坡口尺寸圖由招標(biāo)方確認(rèn)，所需大小頭的，投標(biāo)方自行加工與管道相同材質(zhì)的大小頭或成對法蘭、螺栓、螺母、襯墊（如果有），在現(xiàn)場焊接。
3.3.6 電動裝置選型原則：所選取的電動裝置控制方式應(yīng)與改造前的控制方式一致，直行程或角行程的選擇應(yīng)根據(jù)安裝位置及閥門的具體要求來確定；為保證備品的儲備及維修。
3.3.7 電動裝置應(yīng)能滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度等要求，其保護(hù)等級至少為IEC標(biāo)準(zhǔn)IP65，包括電動機(jī)和接線盒。 電動裝置應(yīng)能通過手輪，對電動裝置實(shí)行就地手動操作（就地手搖全行程時間小于120秒），并應(yīng)在電動裝置上安裝就地位置指示儀，相應(yīng)地面可清楚地觀察到。
3.3.8電動裝置應(yīng)為一體化產(chǎn)品，且有斷電和斷信號保位功能。開關(guān)門能接受DCS開關(guān)干接點(diǎn)控制信號，并輸出全開、全關(guān)和綜合故障信號等。電動裝置的力矩、全行程時間、精度、回差等性能指標(biāo)應(yīng)能滿足熱態(tài)運(yùn)行時工藝系統(tǒng)的要求和有關(guān)的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求，力矩、死區(qū)等參數(shù)可調(diào)。
3.3.9 供方負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝指導(dǎo)，并提供相應(yīng)資料（包括電子版設(shè)備說明書）及專用安裝工具。按要求供方能對我方提出的技術(shù)問題進(jìn)行答疑，保證供方產(chǎn)品在我方安全、可靠地運(yùn)行。
3.3.10 供方產(chǎn)品如出現(xiàn)故障，供方須在8小時內(nèi)作出答復(fù)，24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理。產(chǎn)品保修期兩年，保修期從設(shè)備安裝運(yùn)行日起計(jì)，終身維修。
3.3.11 閥門在出廠前按照國際相關(guān)工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)做好整閥的壓力試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)等試驗(yàn)。所有閥門及附件都應(yīng)操作靈活，開啟、關(guān)閉速度穩(wěn)定、靈活、閥門無內(nèi)外泄漏，達(dá)到ANSIⅤ級，且耐沖蝕、壽命長。所有閥門在出廠前做好整閥試驗(yàn)，并做附件調(diào)試。閥門應(yīng)有制造廠商的廠名或商標(biāo)以及識別符號以標(biāo)明制造廠商所保證的使用工作條件。
3.3.12 閥門都應(yīng)帶有指示開啟和關(guān)閉方向的標(biāo)示牌，還應(yīng)在閥門上明確標(biāo)明工質(zhì)流動方向。對于“鎖于開啟位置”或“鎖于關(guān)閉位置”的閥門，應(yīng)帶有能將閥桿鎖于開啟或關(guān)閉位置的裝置。
3.3.13 防止閥門在開啟或關(guān)閉時過調(diào)，所有閥門都應(yīng)設(shè)置可調(diào)行程和力矩開關(guān)。
3.3.14 閥門配有手輪、手輪上標(biāo)有開關(guān)方向的指示，電動裝置配有閥位指示裝置。
3.3.15 閥門在出廠時，均應(yīng)達(dá)到不須解體的安裝使用條件，并按操作系統(tǒng)配有相應(yīng)的閥門編號牌。
3.3.16 投標(biāo)方供貨的閥門整機(jī)包裝出廠（執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門組裝調(diào)試合格），在現(xiàn)場安裝前不需解體檢修。
3.3.17 所有閥門的連線直接在現(xiàn)場與電動裝置連線即可，不需另加任何電器元件。
3.3.18 閥門都應(yīng)有固定銘牌，銘牌應(yīng)不易損壞。標(biāo)志應(yīng)醒目、整齊、美觀。
3.3.19 電動裝置當(dāng)失去控制信號或電源故障時應(yīng)能保持在失電或失信號前的原位不動。

4 電站電動自密封截止閥技術(shù)要求質(zhì)量保證及售后服務(wù)
質(zhì)量保證及售后服務(wù)，以下條款為基本要求，最終應(yīng)以商務(wù)條款為準(zhǔn)：
4.1 投標(biāo)方對其提供的產(chǎn)品（或服務(wù)）必須保證自己有權(quán)制造或銷售；必須保證自己所使用的技術(shù)系自身合法擁有或有權(quán)使用；保證產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售行為不涉及侵害第三者的合法權(quán)益。如果第三方向買、賣任何一方就此產(chǎn)品提起侵權(quán)訴訟，無論投標(biāo)方侵權(quán)事實(shí)成立與否，招標(biāo)方有權(quán)立即與投標(biāo)方解除合同。投標(biāo)方應(yīng)賠償招標(biāo)方因解除合同所遭受的損失和應(yīng)訴所發(fā)生的全部費(fèi)用。
4.2 投標(biāo)方提供的產(chǎn)品經(jīng)整體調(diào)試后出廠，現(xiàn)場安裝前不需解體拆開。
4.3 產(chǎn)品質(zhì)保期為全廠通過全廠72+24小時試運(yùn)行合格、經(jīng)招標(biāo)方簽發(fā)初步驗(yàn)收證書后1年。
4.4 產(chǎn)品在調(diào)試期間，招標(biāo)方視調(diào)試期間的具體情況要求投標(biāo)方派專家在接到通知后48小時內(nèi)到現(xiàn)場免費(fèi)技術(shù)服務(wù)。
4.5 如在質(zhì)保期內(nèi)、正常工況使用下產(chǎn)生的質(zhì)量問題，由投標(biāo)方提供免費(fèi)維修或更換。
4.6 閥門在正常使用條件下應(yīng)保證受壓元件使用壽命達(dá)到30年（密封圈、墊片等易損件除外）。易損件的使用壽命不少于1年

5 電站電動自密封截止閥技術(shù)要求標(biāo)  志
5.1所有閥門的標(biāo)志應(yīng)按ANSI IB16.34和MSS-SP-25的要求進(jìn)行。
閥門出廠時應(yīng)有金屬銘牌，銘牌上至少載明下列各項(xiàng):
a、閥門型式，規(guī)格。
b、制造廠名，制造許可證編號。
c、產(chǎn)品編號。
d、出廠年月。
e、公稱壓力（MPa）
f、適用溫度（℃）介質(zhì)。
g、閥門喉徑（mm）。
h、檢驗(yàn)合格標(biāo)記，監(jiān)驗(yàn)標(biāo)記；
5.2每個閥門應(yīng)有一個固定的雙面不銹鋼標(biāo)簽并放在不被保溫所覆蓋的顯眼處, 在運(yùn)輸和使用過程中應(yīng)確保這些標(biāo)識和銘牌不被損壞。標(biāo)簽也要注明訂購貨號，附件也應(yīng)有的不銹鋼銘牌。包括制造廠名、規(guī)范、型號、設(shè)計(jì)參數(shù)等內(nèi)容。

 
電站電動自密封截止閥技術(shù)要求技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及一種高溫高壓電站截止閥，包括閥體、閥座、閥蓋、閥瓣、閥桿、支架、傳動機(jī)構(gòu)；主要是在閥瓣內(nèi)設(shè)有內(nèi)閥座，該內(nèi)閥座與閥桿下端的副閥瓣相互配合組成密封副，在閥桿上升時，開啟副閥瓣泄放閥體中腔壓力，使閥瓣開啟輕便；閥體進(jìn)口通道與閥體中腔之間通過連通孔相互連通，該連通孔的中心線與閥體通道中心線之間具有30°夾角；在閥座外側(cè)的連通孔內(nèi)圓壁堆焊硬質(zhì)合金材料的圓弧形導(dǎo)流環(huán)，該圓弧形導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)環(huán)面具有圓錐面結(jié)構(gòu)。瓣開啟時，閥體進(jìn)口通道內(nèi)介質(zhì)向上進(jìn)入中腔，減小介質(zhì)對閥座和閥瓣密封面的沖刷，具有密封性能好、產(chǎn)品使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，適用于火電、供熱系統(tǒng)用于截斷或調(diào)節(jié)流量的控制閥。