ZZYP自力式減壓閥在中船重工應用
自力式調(diào)壓閥無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源。引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定到給定值,具有動作靈敏,壓力波動小等特點。減壓工作原理是利用膜片、彈簧和活塞等敏感元件,改變閥芯與閥座的間隙來達到自動減壓的目的。在閥體的下部裝有主閥彈簧以支承主閥閥芯,使之與閥座處于密封狀態(tài)。其下部端蓋上的螺塞,是用來排放閥中的積液。在閥體上部的氣缸中有氣缸盤、氣缸套、活塞和活塞環(huán)。氣缸盤中間的導向孔與主閥閥桿配合,活塞頂在主閥閥桿上,當活塞受到介質(zhì)壓力以后,通過主閥閥桿推動生間閥芯下移,使主閥開啟。閥蓋內(nèi)裝有副閥的彈簧、閥芯和閥座,在閥芯上覆有不銹鋼膜片。帽蓋內(nèi)裝有調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺桿及鎖緊螺母。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 自力式減壓閥ZZYP-16C DN50介質(zhì):氣體進口壓力0.2-0.3 MPA出口壓力 0.095 MPA進法蘭到出法蘭長度250MM | 套 | 2 |
自力式調(diào)壓閥分為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)型(K型),壓力分段范圍15~3000Kpa,配用不同的檢測執(zhí)行機構(gòu),廣泛應用于蒸汽管道設備的減壓穩(wěn)壓自動控制。中國船舶重工集團公司第七一八研究所 (以下簡稱718研究所),創(chuàng)建于1966年,是集科研開發(fā)、設計生產(chǎn)、技術(shù)服務于一體的軍工科研事業(yè)單位。主要從事高能化學、制氫及氫能源的開發(fā)、特種氣體、精細化工、石油核探測、環(huán)境工程、氣體分析、自動控制、核電消氫、變頻節(jié)能、空氣凈化、醫(yī)用制氧等方面的專業(yè)研究設計。
ZZYP自力式減壓閥在中船重工應用參數(shù)說明:
閥內(nèi)件特點:1、內(nèi)置波紋管,具有壓力平衡結(jié)構(gòu),靈敏度高
2、結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠,免于維護
3、采用標準模塊化設計
閥體類型: 直通式
閥蓋形式: 標準型 散熱型
流量特性: 快開
口徑范圍: DN15-300(1/2”-12”)
壓力等級: PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa(ANSI 150、300LB)
泄漏等級: ASME B16.104 VI(軟密封)
ASME B16.104 Ⅳ(硬密封)
管道連接方式:法蘭式、焊接式、螺紋式
設定值偏差:±8%
適用溫度范圍:-30° ~ 350°
執(zhí)行機構(gòu)類型:薄膜式執(zhí)行機構(gòu)(自力式)
活塞式執(zhí)行機構(gòu)(自力式)
波紋管式執(zhí)行機構(gòu)(自力式)
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱調(diào)壓閥)無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源。引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值,具有動作靈敏,壓力波動小等特點。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型),壓力分段范圍15~3000Kpa,配用不同的檢測執(zhí)行機構(gòu),
ZZYP自力式減壓閥在中船重工應用
面對新世紀的新機遇和新挑戰(zhàn),718研究所將繼續(xù)堅持“以軍為本,以民為主”的戰(zhàn)略基點,以滿足國家需要和市場需求為己任,進一步發(fā)揮專業(yè)特長和技術(shù)優(yōu)勢,加大技術(shù)創(chuàng)新和研究開發(fā)的力度,瞄準、軍民兩用技術(shù)和實用技術(shù),不斷開發(fā)新產(chǎn)品,為國防現(xiàn)代化和國民經(jīng)濟建設做出更大貢獻。人類所用能源的發(fā)展是從煤到石油,再到天然氣,下一步將會轉(zhuǎn)向氫能源的利用上,目前氫能利用正逐步提高,利用范圍也在逐步擴大。所以圍繞氫氣方面的研究很有意義。廣泛應用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩(wěn)壓的自動控制。卸下安全罩,松開鎖緊螺母,順時針擰動調(diào)節(jié)螺桿, fdihfuhmc 自力式減壓閥出口壓力升高,反之則降低。順時針擰動調(diào)節(jié)螺桿時,項開副閥,壓縮空氣由進口通過A、B通道、副閥和C通道進入活塞上方,由于活塞面積比主閥閥芯面積大,受力后活塞向下移動使主閥閥芯開啟,壓縮空氣流向出口并同時通過D、E通道進人膜片下方,出口壓力逐漸上升直至所要求的峰值,此時與彈簧力平衡。壓力調(diào)好后,將鎖緊螺母擰緊裝好安全帽。調(diào)節(jié)壓力時,氣源壓力處在工作壓力,如減壓問前壓力表所示。自力式減壓閥出口壓力以0.6±0.02MPa為宜。