新型保溫夾套旋塞閥設(shè)計規(guī)范

新型保溫夾套旋塞閥設(shè)計規(guī)范新型公開了一種新型保溫夾套旋塞閥，包括閥體、閥蓋和手柄，閥體內(nèi)設(shè)置有閥桿、旋塞和閥座，手柄固定連接閥蓋，閥桿的兩端分別連接閥蓋和旋塞；閥體外套設(shè)有用于保溫的夾套，夾套和閥體共同形成一保溫腔；夾套的內(nèi)壁沿其周向均布設(shè)置有若干保溫片，閥體的外壁沿其周向均布設(shè)置有第二保溫鰭片，保溫片和第二保溫片的片體相對且交錯設(shè)置并使保溫腔的流道呈高低起伏狀；采用本實用新型所提供的新型保溫夾套旋塞閥，保溫性能效果更佳，且保溫時間更長，達到更高的保溫要求。

本實用新型涉及一種旋塞閥，具體的說，是涉及一種新型保溫夾套旋塞閥。保溫旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。
而夾套旋塞閥就是保溫旋塞閥里面的一種閥門，其主要應用于需要介質(zhì)保溫的領(lǐng)域，但是傳統(tǒng)的夾套旋塞閥由于其結(jié)構(gòu)的弊端，僅僅通過夾套內(nèi)的介質(zhì)流動來達到保溫效果，導致整體保溫性能不佳，保溫時間短，達不到更高的保溫要求。


本實用新型公開了一種夾套型旋塞閥,包括閥體,設(shè)置在閥體內(nèi)的襯套及旋塞,與旋塞固定連接的閥桿,與閥桿固定連接的手柄,以及設(shè)置于閥體,旋塞及閥桿之間的密封裝置,襯套位于旋塞與閥體之間;閥體外側(cè)設(shè)置有夾套,夾套與閥體之間形成密閉的介質(zhì)腔室,夾套上設(shè)置有兩個導流口,導流口與介質(zhì)腔室貫通.該實用新型通過一體化夾套設(shè)置,以及夾套外殼上設(shè)計的兩個導流口,可以根據(jù)操作工況對流體的要求設(shè)計不同介質(zhì)通過夾套的介質(zhì)腔室,通過閥體內(nèi)外流體的換熱來實現(xiàn)不同保溫要求,相比于現(xiàn)有技術(shù)純粹用于保溫,本實用新型應用范圍更廣,且通過換熱來實現(xiàn)保溫比保溫層保溫更加精確.旋塞閥設(shè)計成沒有介質(zhì)滯留區(qū)。它主要用于困難的操作環(huán)境，如高壓和腐蝕性流體等。
夾套保溫旋塞閥是在普通旋塞閥的基礎(chǔ)上，閥體外部焊裝金屬夾套。閥體兩測裝有夾套接口，可涵入蒸氣或其它過熱氣體，以保護閥內(nèi)介質(zhì)不會在常溫下凝固或結(jié)晶。常用于瀝青介質(zhì)。特點：
1.閥體進出口端窗口設(shè)計為雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達全開或全關(guān)位置時,產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達到零泄漏
2.雙道溝槽密封環(huán)即可以使PTFE襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的擦拭作用,又提高了密封面的使用壽命
3.整個密封過程可近似認為與管道內(nèi)壓力無關(guān)
4.PTFE襯套內(nèi),根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用不同材料填充物,潤滑好、壽命長.



新型保溫夾套旋塞閥設(shè)計規(guī)范外形尺寸 

公稱通徑 DN（mm）		L	D	D1	D2	b	F	n-φd	H	S
50	二通	250	160	125	100	18	3	4-φ18	250	30×30
	三通	250	160	125	100	18	3	4-φ18
65	二通	300	180	145	120	20	3	4-φ18	280	40×40
	三通	300	180	145	120	20	3	4-φ18
80	二通	300	195	160	135	20	3	8-φ18	320	45×45
	三通	300	195	160	135	20	3	8-φ18
100	二通	325	215	180	155	22	3	8-φ18	350	52×52
	三通	325	215	180	155	22	3	8-φ18
125	二通	350	245	210	185	22	3	8-φ18	405	62×62
	三通	350	245	210	185	22	3	8-φ18
150	二通	400	280	240	210	24	3	8-φ23	-	68×68
	三通	400	280	240	210	24	3	8-φ23
200	二通	450	335	295	265	26	3	12-φ23	-	75×75
	三通	450	335	295	265	26	3	12-φ23

 性能規(guī)范

型號	公稱壓力PN（MPa）	試驗壓力PS（MPa）		適用介質(zhì)	工作溫度（℃）
		殼體	密封
BX43W-1.6C	1.6	2.0	1.6	瀝青及厚質(zhì)油類	≤425
BX44W-1.6C	1.6	2.0	1.6



實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種保溫性能效果更佳，且保溫時間更長，達到更高保溫要求的新型保溫夾套旋塞閥。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種新型保溫夾套旋塞閥，包括閥體、閥蓋和手柄，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥桿、旋塞和閥座，所述手柄固定連接所述閥蓋，所述閥桿的兩端分別連接所述閥蓋和旋塞；所述閥體外套設(shè)有用于保溫的夾套，所述夾套和所述閥體共同形成一保溫腔；所述夾套的內(nèi)壁沿其周向均布設(shè)置有若干保溫片，所述閥體的外壁沿其周向均布設(shè)置有第二保溫鰭片，所述保溫鰭片和第二保溫鰭片的片體相對且交錯設(shè)置并使所述保溫腔的流道呈高低起伏狀。
進一步地，所述保溫腔橫截面的形狀為圓環(huán)狀或橢圓環(huán)狀。
進一步地，所述第二保溫鰭片和所述閥體為一體式結(jié)構(gòu)。
進一步地，所述保溫的材質(zhì)為隔熱材料，所述第二保溫鰭片的材質(zhì)為導熱材料。
進一步地，所述夾套的相對兩側(cè)均設(shè)置有用于介質(zhì)循環(huán)流動的連接口，所述連接口包括入口和出口。
進一步地，所述夾套的下方設(shè)置有排污口。
進一步地，所述閥體和閥蓋間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。
進一步地，所述和夾套內(nèi)壁之間還加設(shè)有隔熱層，所述隔熱層和所述片為一體式結(jié)構(gòu)。
進一步地，所述連接口上設(shè)置有管螺紋和法蘭結(jié)構(gòu)。


采用上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:由于保溫鰭片和第二保溫鰭片的設(shè)置，能夠?qū)崃窟M行儲存，提升了整個保溫效果，使得保溫時間更長；同時由于和第二保溫鰭片的片體相對且交錯設(shè)置并使保溫腔內(nèi)介質(zhì)的流道呈高低起伏狀，保證了介質(zhì)流動的均勻性，增大了介質(zhì)的流動空間，進一步提升了保溫腔的保溫功能，能夠達到更高的保溫標準和使用要求。

旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥Z適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。
旋塞閥是關(guān)閉件為柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90°使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時也產(chǎn)生了一定的壓力損失。旋塞閥適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用，但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可*防止與流動介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。


對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的的范圍。