3810L直行程電動減壓閥技術(shù)條件

3810L直行程電動減壓閥技術(shù)條件 電動減壓裝置技術(shù)要求：
投標(biāo)方所提供的裝置必須是技術(shù)，經(jīng)濟合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，既能夠滿足主機各種運行方式的需要，亦能適應(yīng)機組變負(fù)荷的要求。電動減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動減壓閥主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。定位器也有正作用和反作用兩種。正作用定位器的輸入信號從20~100kPa變化時，它在輸出信號也從20~100kPa變化；而反作用定位器則相反，當(dāng)定位器的輸入信號從20~100kPa變化時，它的輸出信號則是從100~20kPa變化。   閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套使用。由于不同的氣動調(diào)節(jié)閥行程不一樣，因此，當(dāng)定位器向調(diào)節(jié)閥輸出相同的信號壓力時，不同調(diào)節(jié)閥的動作給予定位器的反饋量也不一樣。為了使一種閥門定位器能和各種行程的調(diào)節(jié)閥配套使用，必須在定位器內(nèi)有調(diào)節(jié)裝置，使不同行程控制閥的不同位移折合到定位器噴嘴擋板上的反饋量相一致。
2.2.2減壓裝置在進口蒸汽蒸汽流量10%-范圍內(nèi)變化時，能保證出口參數(shù)達到設(shè)計要求，并安全可靠、穩(wěn)定運行。是采用直流無刷電機的精小型直行程電動執(zhí)行器。該產(chǎn)品采用直流無刷電機驅(qū)動，非接觸式霍爾傳感器位置檢測，自適應(yīng)控制等技術(shù)，具有高效節(jié)能，高精度，易操作，小型化等優(yōu)點。 電動減壓閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，它主要利用流體的壓力實現(xiàn)閥芯快速動作，操作力小。另外，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-1標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥動態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用電動執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。
電動減壓閥工作原理電動減壓閥是電動調(diào)節(jié)閥在壓力控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用。電動減壓閥通過調(diào)節(jié)一次側(cè)流體的動壓頭，達到控制減壓閥后壓力的目的。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
常用規(guī)格DN50~400，
當(dāng)過熱蒸汽的溫度小于427℃時，閥體材質(zhì)為WCB，
當(dāng)過熱蒸汽的溫度小于510℃時，閥體材質(zhì)為ZG20CrMo。


2.2.3減壓裝置控制由中控室DCS進行控制，供方無需提供控制柜，但需與需方配合完成DCS控制程序設(shè)計。接受來自調(diào)節(jié)器控制信號（DC4  -  20mA或DCl  - SV），實現(xiàn)預(yù)定直線往復(fù)運動的新型執(zhí)行器。本系列執(zhí)行器被用作調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)時，幾乎具備了調(diào)節(jié)閥本身所要求的各種動作變換功能以及閥開度信號功能和手動功能。執(zhí)行器設(shè)計有伺服系統(tǒng)（無需另配伺服放大器），只需接入DC4  ~  20mA（或DC1  ~5V）信號和AC220V單相電源即可工作。內(nèi)設(shè)接線端子，接線極為簡單方便。
1.2  執(zhí)行器的關(guān)鍵部件  —  控制器，采用的混合集成電路，用樹脂密封澆鑄，外形為匣狀，體積小，可靠性高。
1.3  驅(qū)動量的反饋檢測采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，分辨率＜ 0.4%。
1.4  具備自診斷功能，當(dāng)發(fā)生故障時，控制器上的指示燈會立即發(fā)出指示信號。
1.5  用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定斷信號時，（閥芯處于全開，全閉或自鎖狀態(tài)。）
1.6  用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定（正、反動作。）
1.7  用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定輸入信號為（DC4~20mA或DC1~5V。）
1.8  調(diào)整工作零點（始點）和行程（終點）簡單易行。
1.9  當(dāng)突然斷電時，能確保閥芯自鎖。
1.10  采用同步皮帶轉(zhuǎn)動，有效降低了噪音。
1.11  延時保護功能，額定負(fù)載時，能實行狀態(tài)自鎖，故障發(fā)生時，能立即起動保護，并可反向運行取消延時保護。


2.2.43810L直行程電動減壓閥技術(shù)條件產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1)減壓裝置應(yīng)符合NB/47033《減壓裝置技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。
2）減壓裝置配套的閥門應(yīng)符合NB/T47044《電站閥門技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。
3）減壓裝置配供其供貨范圍內(nèi)調(diào)節(jié)閥的電動執(zhí)行機構(gòu)，控制信號及反饋信號為4-20mADC。執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服放大器，要求是智能一體化產(chǎn)品。
4)裝置入口、出口應(yīng)設(shè)有彈簧管壓力表(精度不低于1.5級)及雙金屬溫度計，且刻度盤應(yīng)不小于150mm，遠(yuǎn)傳壓力變送器，鎧裝遠(yuǎn)傳熱電偶（熱電阻）。
5) 所有壓力表，溫度表，傳感器等接管座高度不小于250mm，以滿足保溫后儀表再保溫層外側(cè)。其他水、汽側(cè)法蘭離主管道距離不得小于250mm。
2.2.5設(shè)備噪音控制標(biāo)準(zhǔn)：在距設(shè)備1米遠(yuǎn)處測得噪音應(yīng)在80dB(A)以下。
2.2.6凡須與需方配管連接的所有接口均采用焊接連接。
2.2.7減壓裝置必須采用單閥座籠式套筒結(jié)構(gòu)，閥座可拆卸，便于檢修。閥芯材料為不銹鋼，閥桿直徑不小于70mm，閥內(nèi)采用兩級節(jié)流降壓結(jié)構(gòu)。


2.2.8  3810L直行程電動減壓閥技術(shù)條件儀表及控制要求
1）隨裝置供應(yīng)的檢測元件、儀表及控制設(shè)備選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。儀表設(shè)備的型式選用經(jīng)實踐證明質(zhì)量可靠、性能指標(biāo)符合工藝要求的產(chǎn)品。無論什么情況下，均不配供含水銀等有毒物質(zhì)的儀表以及國家宣布淘汰的產(chǎn)品。
所有現(xiàn)場儀表和外殼的防護等級應(yīng)不低于IP 66，戶外就地控制盤的防護等級應(yīng)為IP66.
2）就地指示表應(yīng)結(jié)構(gòu)堅固,防塵防水,耐震，刻度盤應(yīng)不小于150mm。
3）供方所供的電動閥門滿足熱工控制要求，對電動裝置所選的制造廠應(yīng)經(jīng)需方認(rèn)可。供方提供的電動頭應(yīng)為智能一體化產(chǎn)品，應(yīng)分別配置獨立的全開、全關(guān)限位開關(guān)各三對，力矩開關(guān)各2對；電源等級為380VAC。輸出信號均為4-20mA。


3810L直行程電動減壓閥技術(shù)條件安裝須知
　　1、電動減壓閥在安裝之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。
　　2、電動減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥，影響其性能。安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1000毫米。
　　3、電動減壓閥在安裝使用時，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。


2.2.93810L直行程電動減壓閥技術(shù)條件對于調(diào)節(jié)型電動頭的技術(shù)要求：
應(yīng)配置EMG、SIPOS、AUMA及同等質(zhì)量品牌的電動執(zhí)行機構(gòu)。一種直行程電動執(zhí)行器機體結(jié)構(gòu),包括鋁合金底座及設(shè)于底座上方的鋁合金防護罩,所述的底座上部為一敞口的矩形盒,下部為圓臺體,圓臺體內(nèi)設(shè)有與輸出軸適配的輸出軸孔,矩形盒的盒底設(shè)有支柱安裝孔,支柱通過支柱安裝孔固定在底座上,所述防護罩呈矩形,防護罩內(nèi)設(shè)有手動軸,手動軸的上端穿過防護罩與手輪連接,手動軸的下端連接從動齒輪,從動齒輪通過絲桿連接輸出軸。它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的電動執(zhí)行器機體笨重、加工難度大及抗電磁干擾性差的問題,本實用新型的結(jié)構(gòu)重量輕、容積大、加工方便、抗電磁干擾性能好且外形美觀,具有很高的實用價值。


調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)的動作次數(shù)為：1200次/每小時；每個調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配供一個內(nèi)供電的位置發(fā)送器，輸出4～20mA信號，并能接受來自DCS的4～20mA控制信號，每個調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)為帶伺服放大器智能一體化結(jié)構(gòu)，并有防震、斷電、斷信號保護功能，對于特殊的電動執(zhí)行機構(gòu)還應(yīng)有發(fā)生故障時快速關(guān)閉或快速打開功能。每個電動頭要求380VAC供電；電動執(zhí)行機構(gòu)的全行程開或關(guān)時間應(yīng)在20秒到50秒之間可調(diào)。供方對每個電動閥的實際開關(guān)速度加以說明。電動驅(qū)動機構(gòu)由供方配套，由需方選擇確定。供方負(fù)責(zé)組裝閥門和執(zhí)行機構(gòu)并負(fù)責(zé)提供連接執(zhí)行機構(gòu)的必要的連接件。