新型抗沖刷調節(jié)閥設計規(guī)范本發(fā)明涉及一種閥門,特別涉及一種新型抗沖刷調節(jié)閥。調節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領域中,通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流動面積,達到對流量、壓力、液位等工藝參數(shù)的終控制裝置。一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按行程特點,調節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其所配執(zhí)行機構使用的動力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。調節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。
而對于調節(jié)閥中的節(jié)流元件,傳統(tǒng)的結構為套筒式結構或者為孔板式結構,采用這樣的結構在進行節(jié)流時,介質的壓力大,相應的流速較快,因此在調節(jié)流量時調節(jié)效果不好。
一種雙向密封耐磨耐沖刷調節(jié)閥,由閥體、閥蓋、閘板和閥桿構成,閘板設置在內(nèi)腔中,閥蓋的上端與閥桿連接,內(nèi)腔內(nèi)兩側對稱設置有兩個導向板,閘板設置在兩個導向板之間,閘板中部設置有一個通孔,通孔軸向與閥體過孔軸向平行或重合,閘板的兩側密封面外各自設置有上閥座和下閥座,上閥座密封設置在閥體的過孔內(nèi),上閥座內(nèi)側臺階與閥體之間設置有彈簧,下閥座與閥體內(nèi)側壁密封連接,閘板上下端和閥體之間設置有儲油腔,閘板與導向板鄰接面中設置有導油槽。閘板上下移動調節(jié)流量,閥座阻止介質沖刷閥體,閘板與閥體之間設置的自潤滑裝置減少閥門的啟閉力矩,上閥座與閥體之間彈簧可動態(tài)調節(jié)補償閘板、上閥座以及下閥座的磨損,保證閥門的密封性能。
在工業(yè)自動化儀表中,調節(jié)閥算是笨重的了,加之結構簡單,往往不被人們重視。但是,它在工藝管道上,工作條件復雜,一旦出現(xiàn)問題,大家又忙手忙腳。因其笨重,問題難找準,常常費力不討好,還涉及系統(tǒng)投運、系統(tǒng)*、調節(jié)品質、環(huán)境污染等。下面所介紹的常見故障的處理方法,絕大多數(shù)來自工作實踐,可供調節(jié)閥出現(xiàn)故障分析、處理時參考,這對現(xiàn)場維修人員、技術人員是有一定幫助的。
新型抗沖刷調節(jié)閥設計規(guī)范
一、大開度工作延長壽命法
讓調節(jié)閥一開始就盡量在大開度上工作,如90%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞,流量增加,相應閥再關一點,這樣不斷破壞,逐步關閉,使整個閥芯全部充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。同時,大開度工作節(jié)流間隙大,沖蝕減弱,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1~5倍以上。如某化工廠采用此法,閥的使用壽命提高了2倍。
二、減小S增大工作開度提高壽命法
減小S,即增大系統(tǒng)除調節(jié)閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低,為保證流量通過調節(jié)閥,必然增大調節(jié)閥開度,同時,閥上壓降減小,使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有:閥后設孔板節(jié)流消耗壓降;關閉管路上串聯(lián)的手動閥,至調節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作時,采用此法十分簡單、方便、有效。
三、縮小口徑增大工作開度提高壽命法
通過把閥的口徑減小來增大工作開度,具體辦法有:①換一臺小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;②閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節(jié)流件dgl0更換為dg8,壽命提高了1倍。
四、轉移破壞位置提高壽命法
把破壞嚴重的地方轉移到次要位置,以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。
五、增長節(jié)流通道提高壽命法
增長節(jié)流通道簡單的就是加厚閥座,使閥座孔增長,形成更長的節(jié)流通道。一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴大延后,起轉移破壞位置,使之遠離密封面的作用;另一方面,又增加了節(jié)流阻力,減小了壓力的恢復程度,使汽蝕減弱。有的把閥座孔內(nèi)設計成臺階式、波浪式,就是為了增加阻力,削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經(jīng)常使用,也十分有效。
六、改變流向提高壽命法
流開型向著開方向流,汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著閉方向流,汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后,閥座密封面以下,保護了密封面和閥芯根部,延長了壽命。故作流開型使用的閥,當延長壽命的問題較為突出時,只需改變流向即可延長壽命1~2倍。
七、改用特殊材料提高壽命法
為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點)和沖刷(流線型的小溝),可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。這種特殊材料有硬質合金等。為抗腐蝕,可改用更耐腐蝕,并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料(如橡膠、四氟、陶瓷等)和金屬材料(如蒙乃爾、哈氏合金等)兩類。
八、改變閥結構提高壽命法
采取改變閥結構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的,如選用多級式閥,反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
【新型抗沖刷調節(jié)閥設計規(guī)范發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種新型抗沖刷調節(jié)閥,能夠有效的降低介質流通的壓力及流速,達到很好的節(jié)流效果。為解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案為:一種新型抗沖刷調節(jié)閥,所述調節(jié)閥包括一閥體,在閥體的上端具有一與之配合使用的閥蓋,所述閥體內(nèi)具有一容介質流通的通道以及一容閥桿活動的空腔,所述閥桿從閥蓋的中部位置自上而下伸入至閥體的空腔內(nèi),在閥桿的下端連接有一閥芯,在閥芯的下方設置有一安裝在閥體上的閥座,且閥芯與閥座共同配合形成密封副,在閥座的上端位于閥芯的外圓周還設置有一節(jié)流元件,其創(chuàng)新點在于:
所述節(jié)流元件由數(shù)個由下至上依次分布于閥芯外圓周上的孔板組件共同堆疊而成;
所述孔板組件包括一孔板主體,所述孔板主體呈圓環(huán)狀,在孔板主體下端設置有一環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽由一隔板分隔成兩組同軸分布的環(huán)形流道,
本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的要求書及其等效物界定。
【新型抗沖刷調節(jié)閥設計規(guī)范主權項】
1.一種新型抗沖刷調節(jié)閥,所述調節(jié)閥包括一閥體,在閥體的上端具有一與之配合使用的閥蓋,所述閥體內(nèi)具有一容介質流通的通道以及一容閥桿活動的空腔,所述閥桿從閥蓋的中部位置自上而下伸入至閥體的空腔內(nèi),在閥桿的下端連接有一閥芯,在閥芯的下方設置有一安裝在閥體上的閥座,且閥芯與閥座共同配合形成密封副,在閥座的上端位于閥芯的外圓周還設置有一節(jié)流元件,其特征在于: 所述節(jié)流元件由數(shù)個由下至上依次分布于閥芯外圓周上的孔板組件共同堆疊而成; 所述孔板組件包括一孔板主體,所述孔板主體呈圓環(huán)狀,在孔板主體下端設置有一環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽由一隔板分隔成兩組同軸分布的環(huán)形流道,
本發(fā)明涉及一種新型抗沖刷調節(jié)閥,包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯、閥座及節(jié)流元件,節(jié)流元件由數(shù)個孔板組件共同堆疊而成;孔板組件包括一孔板主體,所述孔板主體呈圓環(huán)狀,在孔板主體下端設置有一環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽由一隔板分隔成兩組同軸分布的環(huán)形流道,本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過將節(jié)流組件設計為躲到環(huán)形流道的組合結構,可以有效的降低了介質的壓力與流速從而達到平衡穩(wěn)定調節(jié)介質流量的特性,沒有起伏。