自力式溫度調(diào)節(jié)閥故障排除方法

自力式溫度調(diào)節(jié)閥故障排除方法利用感溫液體熱脹冷縮及液體不可壓縮的原理而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。當(dāng)控制溫度升高時感溫液體膨脹產(chǎn)生的推力將熱媒關(guān)小，以降低輸出溫度；當(dāng)控制溫度降低時感溫液 體收縮，在復(fù)位裝置的作用下將熱媒開大，以提高輸出溫度，從而使被控制的溫度達(dá)到和保持在所設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。自力式溫度調(diào)節(jié)閥是一種不需外界能源而進(jìn)行溫度自動調(diào)節(jié)的閥門。它適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質(zhì)的各種換熱工況。廣泛應(yīng)用于供暖、空調(diào)、生活熱水中的溫度自動調(diào)節(jié)，以及特殊工況的溫度自動調(diào)節(jié)，如化工、紡織、制藥等生產(chǎn)工程。



　　自力式溫度調(diào)節(jié)閥的使用特點

　　1、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件，防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性；
2、自力式溫度控制閥體積小、重量輕、安裝簡易；
3、無源工作(無電源、氣源正常工作)；
4、無需昂貴的調(diào)試費用；
5、調(diào)節(jié)設(shè)定簡易；
6、免維修式工作；



自力式溫度調(diào)節(jié)閥故障排除方法故障排除

1．被加熱介質(zhì)溫度偏低：打開旁通閥門，若溫度仍偏低，則屬熱源壓力偏低或系統(tǒng)問題。否則，關(guān)閉旁通，將溫度向高溫處調(diào)節(jié)，以達(dá)到所要求溫度。

2．被加熱介質(zhì)溫度偏高或溫度持續(xù)升高：應(yīng)檢查旁通，是否泄漏。如無泄漏，檢查溫度設(shè)定指示牌，如溫度設(shè)定偏高，參看使用方法向低溫處調(diào)節(jié)。

3．若有異味逸出，則可能是傳感器導(dǎo)管折裂，應(yīng)停止使用。

4．若閥體部分有蒸汽泄漏，可旋緊密封壓塞。若執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動作，應(yīng)在無蒸汽泄漏的情況下適當(dāng)旋松密封壓塞。

5．在供熱初始階段，可能會出現(xiàn)被加熱介質(zhì)溫度波動現(xiàn)象，這是由于初始階段傳感器感受溫度低而閥口開啟較大造成的，只需稍等片刻便會趨于正常。

6．本調(diào)節(jié)器不能用作截止閥。當(dāng)系統(tǒng)停止供熱時，必須關(guān)閉熱源截止閥。


自力式溫度調(diào)節(jié)閥故障排除方法自力式溫度調(diào)節(jié)閥應(yīng)用
（1）用于換熱器出口溫度控制的溫度自力式調(diào)節(jié)閥（ 內(nèi)部溫感點 )。
（2）用于換熱器出口溫度控制的溫度自力式調(diào)節(jié)閥 ( 毛細(xì)管外部溫感點 )。


2 自力式溫度調(diào)節(jié)閥發(fā)生的應(yīng)用問題
（1）閥芯卡死；
（2）閥門打不開；
（3）溫包毛細(xì)管破裂；
（4）執(zhí)行器卡死；
（5）執(zhí)行器內(nèi)部出現(xiàn)冷凝水后生銹；
（6）執(zhí)行器頂桿收縮后不彈出；
（7）閥門內(nèi)漏大。


3 自力式溫度調(diào)節(jié)閥檢修維護(hù)措施
（1）在沒有做相關(guān)的年度檢查之前，故障概率比較大。增加了年度檢查后，相對概率降低。年度檢查內(nèi)容為：檢查調(diào)節(jié)功能是否正常，手動調(diào)整溫度，看調(diào)節(jié)閥是否有相應(yīng)動作；檢查毛細(xì)管是否有泄漏。
（2）因采用發(fā)泡劑進(jìn)行保溫，導(dǎo)致發(fā)泡劑進(jìn)入閥門，使閥門卡死。更改保溫方式后，該問題得到解決。
（3）因碳鋼彈簧生銹導(dǎo)致執(zhí)行器卡死的現(xiàn)象。將彈簧換為不銹鋼材質(zhì)后，問題得以解決。
（4）對于投用較少的管線，因自力式閥門不工作導(dǎo)致一些部件卡死。經(jīng)針對這些進(jìn)口閥門進(jìn)行定期檢查調(diào)校，大大降低了故障概率。