API6D美標(biāo)球閥在環(huán)保設(shè)備應(yīng)用法蘭不銹鋼球閥指的是用法蘭連接的不銹鋼球閥,靠旋轉(zhuǎn)閥來使閥門暢通或閉塞。不銹鋼球閥不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。我們常見的球閥從材質(zhì)上,可以分為:碳鋼球閥,304不銹鋼球閥,316球閥和銅球閥等,其操作與使用:進(jìn)的閥座確保閥門密封,磨擦系數(shù)低,操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。開關(guān)無誤的手柄:采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位,從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭。鎖緊裝置:為防止閥門開關(guān)誤操作,在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。閥桿防飛結(jié)構(gòu):閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時(shí)可在火災(zāi)后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。
關(guān)于球閥產(chǎn)品,美國(guó)石油協(xié)會(huì)有API 6D《管道及管線閥門規(guī)范》和API 608《法蘭、螺紋和焊連接的金屬球閥》2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,這2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)球閥產(chǎn)品都作出了詳細(xì)的規(guī)定和要求。本文對(duì)API 6D與API 608中關(guān)于球閥的規(guī)定和要求進(jìn)行初步解讀,并結(jié)合工程實(shí)踐,明晰API 6D球閥與API 608在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、性能要求、試驗(yàn)方法等使API球閥業(yè)主、制造廠、監(jiān)理方等相關(guān)方能夠理解和適應(yīng)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。駿馬重工集團(tuán)是一家集工程機(jī)械、路面壓實(shí)機(jī)械、市政道路養(yǎng)護(hù)設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品制造和銷售的集團(tuán)公司
API6D美標(biāo)球閥在環(huán)保設(shè)備應(yīng)用性能特點(diǎn)
1 、液壓雙輪驅(qū)動(dòng),兩檔無級(jí)變速;
2 、振動(dòng)機(jī):液壓雙輪振動(dòng),電控延時(shí)起振,激振力大,壓實(shí)性能好;
振動(dòng)振蕩機(jī):具有液壓振動(dòng)/振蕩兩種功能,(可選配雙輪振蕩),電控延時(shí)起振,壓實(shí)性能好;
3 、液壓轉(zhuǎn)向,鉸接式車架,操作輕便靈活;
4 、兩大防腐灑水箱連通設(shè)計(jì),容量大,電控壓力間歇噴灑水;
5 、液壓行走制動(dòng),電控盤剎停車制動(dòng),設(shè)有制動(dòng)釋放裝置,可供近距離拖行,安全性能好;
6 、整機(jī)蟹形叉腳流線設(shè)計(jì),造型美觀,視野盲區(qū)小,可*靠路肩貼邊壓實(shí);
7 、兩側(cè)后機(jī)罩可大角度開起,維護(hù)保養(yǎng)觸手可得;
8 、操作臺(tái)和座椅可左右90度旋轉(zhuǎn),便于操作者觀察邊緣壓實(shí);
9 、驅(qū)動(dòng)和振動(dòng)系統(tǒng)均配置進(jìn)口液壓元件,性能可靠;
10、標(biāo)配駕駛室,可選裝空調(diào)駕駛室或防翻棚架。
1API6D美標(biāo)球閥在環(huán)保設(shè)備應(yīng)用API 6D與API 608的關(guān)系
API 6D球閥使用在石油和天然氣工業(yè)管道系統(tǒng),包括長(zhǎng)輸油氣管線及各級(jí)匯集管線,相當(dāng)于站區(qū)外運(yùn)輸,包括ASME B31.4和B31.8管道,口徑范圍NPS (4~60),以大口徑居多,95%以上均為10英寸以上,壓力等級(jí)有150, 300, 400, 600, 900, 1500,2500磅,一般為固定球結(jié)構(gòu),進(jìn)口端密封。API 608球閥使用在石油、石油化工及工業(yè)應(yīng)用上, 主要用于ASME B31.3工藝管道,口徑范圍NPS (1/4~24),大都口徑較小,壓力等級(jí)有150, 300, 600, 800磅,一般為浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),出口端密封。
API 608是在ASME B16.34《法蘭、螺紋和焊連接的閥門》規(guī)定的要求外附加設(shè)計(jì)、操作和性能的要求,面向一般工業(yè)用戶。由于長(zhǎng)輸管道工程的特殊性,美國(guó)石油學(xué)會(huì)制定了API 6D《管道及管線閥門規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn),明示了API 6D的球閥與API608的球閥在結(jié)構(gòu)與功能等方面的區(qū)別。API 6D與API 608球閥根據(jù)所使用的工況和需求不同,各有其特點(diǎn),共同構(gòu)成了石油化工領(lǐng)域完整的球閥規(guī)范。結(jié)合工程實(shí)踐,對(duì)2個(gè)球閥標(biāo)準(zhǔn), 進(jìn)行初步解讀和分析。
2API6D美標(biāo)球閥在環(huán)保設(shè)備應(yīng)用要求分析
2.1 結(jié)構(gòu)與功能要求
球閥按球體結(jié)構(gòu)分為浮動(dòng)球球閥和固定球球閥。浮動(dòng)球球閥典型結(jié)構(gòu)如圖1所示。其球體無支撐軸,球體由閥門進(jìn)、出口兩端的閥座予以支撐。閥桿與球體為活動(dòng)連接。閥門關(guān)閉時(shí),球體在介質(zhì)壓力的作用下,被推向閥門出口端閥座,使之壓緊并密封。這種球閥為出口端(閥后)密封,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低廉、工作可靠等特點(diǎn),在工藝管道上得到了廣泛應(yīng)用。
固定球球閥支撐板結(jié)構(gòu)如圖2所示。其球體由固定到閥體上的支撐板所支撐,閥座是活塞效應(yīng)閥座。在介質(zhì)壓力的作用下,閥座向球體靠近,使閥座密封圈緊壓在球體上,產(chǎn)生密封比壓,以達(dá)到密封介質(zhì)。閥前介質(zhì)壓力在球體上所產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會(huì)使球體向閥后閥座移動(dòng),因而閥座不會(huì)承受過大的壓力。這種球閥為進(jìn)口端(閥前)密封,具有開啟轉(zhuǎn)矩小,密封性能穩(wěn)定等特點(diǎn),適用于長(zhǎng)輸管線高壓、大口徑的場(chǎng)合。
API 608球閥用于石化行業(yè)工藝管道,功能為接通或截?cái)嘟橘|(zhì),操作工況經(jīng)常是高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、腐蝕性及連續(xù)作業(yè),對(duì)閥門的密封、材料、防腐等方面提出了高的要求。API 608球閥有固定球結(jié)構(gòu)和浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),一般采用浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、本閥為全通徑浮動(dòng)球閥、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、流阻系數(shù)??;
2、密封面采用氟塑料,密封副材料配對(duì)合理,球體與四氟閥座為緊密封結(jié)合,具備零泄漏功能,并能利用其塑性變形自動(dòng)補(bǔ)償因磨損帶來的誤差,達(dá)到密封性能好,使用壽命長(zhǎng)的目的,為了保證閥桿處的密封,在閥體上增設(shè)了填料函和壓蓋進(jìn)行密封;
3、可選用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,還可選用手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等各種驅(qū)動(dòng)方式,滿足用
戶不同需求;
4、密封形式還可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)加工硬密封。
1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過;
2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí),閥開啟;
3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
一、用途:6D是管線及管道用,607是化工用。
二、結(jié)構(gòu):6D要求帶排污和泄放,607一般不做特別要求,6D要求注脂,607不作要求或者沒有。
三、密封:6D有多種密封結(jié)構(gòu),包括DBB、DIB等,607不包括。
四、設(shè)計(jì):607按ASME B16.34標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),6D除按16.34外,還可按ASME VIII設(shè)計(jì)。
五、試驗(yàn):6D按6D進(jìn)行試驗(yàn),保壓時(shí)間長(zhǎng),607按598試驗(yàn)。
六、制造:材料、加工、焊接、熱處理等6D均有具體要求和規(guī)定,包括人員資質(zhì),607按標(biāo)準(zhǔn)閥門制造。
API6D美標(biāo)球閥在環(huán)保設(shè)備應(yīng)用請(qǐng)看以下球閥簡(jiǎn)述:
1、球閥安裝使用前,必須仔細(xì)核對(duì)本閥標(biāo)志的壓力,通徑是否符合使用要求,消除運(yùn)輸過程所造成的缺陷,并消除閥件的污垢。應(yīng)用水清洗(或用氣壓)管道和閥體過流部分,以防鐵屑和雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。
2、安裝時(shí),可將法蘭球閥按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意法蘭球閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流。
3、法蘭球閥拆裝時(shí),法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定,然后將所有螺母稍緊,用勁固定好。如先將個(gè)別螺母強(qiáng)行固定好,再固定其他螺母,法蘭面之間會(huì)因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂,導(dǎo)致閥門法蘭對(duì)接出介質(zhì)泄露。
4、如果球閥存放在露天場(chǎng)所,會(huì)導(dǎo)致閥門本體和部件銹蝕,球閥存放時(shí)應(yīng)該防雨,防水,防潮,并將法蘭蓋蓋緊,確保外包裝完整。通常情況下存儲(chǔ)超過12個(gè)月以上的閥門,使用時(shí)應(yīng)重新測(cè)試性能,確保穩(wěn)定。
5、對(duì)法蘭球閥進(jìn)行清洗時(shí),使用的溶劑要清洗的配件不沖突,不腐蝕。比如燃?xì)馇蜷y,可用汽油進(jìn)行清洗。其它零部件用中水清洗既可。清洗時(shí),清洗干凈殘留的灰塵,油污和其它附著物,如用清水無法清洗干凈,可在不損壞閥體和零部件的前提下,針對(duì)性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗。清洗完成后等清洗劑*揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。
6、如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)填料處有細(xì)微泄露,可以稍稍加緊閥桿螺母,擰緊的度要注意不泄露即可,如果繼續(xù)擰緊則有可能損壞填料。
. 7、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)仍然殘留可以部分介質(zhì),而且承受著一定的壓力。在檢修球閥之前,要先關(guān)閉球閥前的切斷閥,然后打開球閥,*釋放閥體內(nèi)部壓力呵殘留介質(zhì)。如果是電動(dòng)球閥或氣動(dòng)球閥,首先斷開電源和氣源。
8、通常軟密封球閥使用四氟作為密封材料,硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對(duì)管道球閥進(jìn)行清洗,在拆卸時(shí)需保護(hù)好球閥的密封面,防止損壞。而導(dǎo)致球閥密封性能受損。