供水偏心半球閥設(shè)計(jì)規(guī)范

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹供水偏心半球閥設(shè)計(jì)規(guī)范偏心半球閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén)，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向?，F(xiàn)有的偏心半球閥包括一體成型的閥體、閥體內(nèi)的閥芯，閥芯的旋轉(zhuǎn)能夠?qū)﹂y體的進(jìn)液口進(jìn)行封堵，但是由于進(jìn)液口處沒(méi)有密封結(jié)構(gòu)，這樣不能對(duì)進(jìn)液口進(jìn)行很好的密封，容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；另外，閥體的一體成型設(shè)置不便對(duì)閥芯的安裝與對(duì)閥體的維修、維護(hù)；另外，閥門(mén)在切斷轉(zhuǎn)換成暢通狀態(tài)后，需要采用過(guò)濾部件對(duì)進(jìn)入的介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。
偏心半球閥是吸取了不同結(jié)構(gòu)的球閥、V形閥和軌道球閥等的優(yōu)點(diǎn)的產(chǎn)品。球閥采用雙偏心密封結(jié)構(gòu),磨損小,力矩小,密封性能好,使用長(zhǎng)。閥座和半球體采用硬化工藝處理,適應(yīng)苛刻工況下耐沖刷,耐腐蝕,耐溫的要求。


供水偏心半球閥設(shè)計(jì)規(guī)范外觀結(jié)構(gòu)分類(lèi)：
1、上裝式：主要針沖蝕磨損嚴(yán)重的介質(zhì)，上裝結(jié)構(gòu)在被損啟閉件的維修是方便，不用將整臺(tái)閥門(mén)從管道上拆下，大大的節(jié)省了維修時(shí)間和成本。
2、側(cè)裝式：側(cè)裝式結(jié)構(gòu)緊湊、閥門(mén)質(zhì)量輕，適用于對(duì)閥門(mén)安裝空間有要求的場(chǎng)合。


        隨著工業(yè)發(fā)展,對(duì)高溫、高壓惡劣工況偏心半球閥的需求量越來(lái)越大,要求球閥具有耐沖刷、耐溫、耐腐蝕等性能高。而傳統(tǒng)的全通徑球閥雖然球心、閥座經(jīng)過(guò)堆焊、噴涂等進(jìn)行表面硬化處理,但是其使用、成本和性能等依然符合不了使用要求,如工業(yè)硅、煤化工、高爐煤氣、燃?xì)獾瓤量坦r。    
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥偏心半球閥的半球體采用雙偏心設(shè)計(jì),密封好,脫開(kāi),力矩小,使用長(zhǎng)?？蓱?yīng)用在輸送顆粒類(lèi)介質(zhì)的苛刻工況中。其結(jié)構(gòu)原理是半球體中線與閥桿中線偏置尺寸a,與閥座中線偏置尺寸b,全開(kāi)時(shí)球體與閥座脫開(kāi),并有間隙,回轉(zhuǎn)半徑分為長(zhǎng)半徑和短半徑,在長(zhǎng)半徑轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線會(huì)與閥座密封面形成一個(gè)θ角,在閥門(mén)啟閉時(shí),半球相對(duì)閥座面有一個(gè)漸出脫離（在開(kāi)度10°時(shí),芯已經(jīng)脫離）和漸入擠壓的作用,從而減小了啟閉時(shí)閥座與半球之間的機(jī)械磨損和擦傷。


供水偏心半球閥設(shè)計(jì)規(guī)范發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便的偏心半球閥，其在切斷狀態(tài)時(shí)，密封效果好，在暢通狀態(tài)時(shí)，能夠?qū)?jīng)過(guò)其中的介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
偏心半球閥，包括由半閥體、第二半閥體組合成的閥體，閥體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)液口，另一側(cè)設(shè)置有出液口，在閥體內(nèi)設(shè)置有半球形閥芯，半球形閥芯的上下兩端分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在閥體上，其中一轉(zhuǎn)軸延伸出閥體的外部，在進(jìn)液口的閥體內(nèi)壁設(shè)置有凸起，在半球形閥芯上設(shè)置有供凸起插入的密封槽；在閥體內(nèi)設(shè)置有與半球形閥芯進(jìn)行切換對(duì)經(jīng)過(guò)進(jìn)液口的介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾部件。
進(jìn)一步地，所述過(guò)濾部件包括固定設(shè)置在上述轉(zhuǎn)軸之間的框架，以及布置于框架中的過(guò)濾網(wǎng)。在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，框架能夠跟隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；在半球形閥芯對(duì)閥體進(jìn)液口形成密封即閥體切斷時(shí)，過(guò)濾部件位于半球形閥芯一側(cè)，當(dāng)通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸使半球形閥芯離開(kāi)進(jìn)液口，使進(jìn)液口與出液口導(dǎo)通時(shí)，而過(guò)濾部件則旋轉(zhuǎn)到進(jìn)液口位置，其中，框架堵在進(jìn)液口周?chē)蚣苤械倪^(guò)濾網(wǎng)便能夠?qū)倪M(jìn)液口進(jìn)入的介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。
進(jìn)一步地，所述框架上設(shè)置有供上述凸起插入的框架密封槽。這樣在閥體中的凸起插入框架密封槽后，框架與閥體之間形成密封，防止介質(zhì)從閥體與框架之間滲漏。
進(jìn)一步地，所述半閥體、第二半閥體之間通過(guò)螺栓連接在一起，且在半閥體與第二半閥體之間的配合面處設(shè)置有密封圈。在安裝、拆卸時(shí)十分方便；同時(shí)由于密封圈的設(shè)置，保證了半閥體、第二半閥體之間不會(huì)出現(xiàn)滲漏。


供水偏心半球閥設(shè)計(jì)規(guī)范偏心半球閥的安裝說(shuō)明。
1、球閥前后管線已預(yù)備好。閥座與球之間即使有微小的顆粒物也有可能會(huì)損傷閥座密封面。
2、將法蘭上的螺栓擺放對(duì)稱(chēng)、逐次、平均擰緊。機(jī)械的使用要講求準(zhǔn)確的安裝方法，只有準(zhǔn)確使用才能很好施展機(jī)械的作用。
3、把閥裝上管線。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)豎立安裝，且驅(qū)動(dòng)裝置的位置處于管道上方。將閥全開(kāi)和全閉多次以證明其正常。
4、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
5、連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。閥的任何一端都可裝在上游端。管道應(yīng)能承受球閥的重量否則管道上必需配有適當(dāng)?shù)闹?。如偏心半球閥等各類(lèi)球閥，在安裝前的預(yù)備有：。
6、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。
7、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。在安裝時(shí)要留意：
8、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。
9、偏心半球閥核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。


采用了上述的方案，閥體由半閥體、第二半閥體組合而成，便于安裝于拆卸；而在閥體內(nèi)靠近進(jìn)液口設(shè)置有凸起，半球形閥芯上設(shè)置有供凸起插入的密封槽，在凸起插入密封槽后，閥體與半球形閥芯之間形成密封，這樣進(jìn)液口中的介質(zhì)便被截至無(wú)法通過(guò)；而在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置過(guò)濾部件，在半球形閥芯離開(kāi)進(jìn)液口，進(jìn)液口與出液口暢通狀態(tài)后，過(guò)濾部件能夠旋轉(zhuǎn)到進(jìn)液口位置，對(duì)經(jīng)過(guò)進(jìn)液口的介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便，在切斷狀態(tài)時(shí)，密封效果好，在暢通狀態(tài)時(shí)，能夠?qū)?jīng)過(guò)其中的介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組