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天然氣軟密封球閥維護(hù)保養(yǎng)

  • 發(fā)布日期:2019-11-11      瀏覽次數(shù):2777
    • 天然氣軟密封球閥維護(hù)保養(yǎng)天然氣球閥主要優(yōu)點(diǎn)主要有適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。流體阻力小。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、相對(duì)體積小、重量輕、便于維修。密封性能好不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。無(wú)振動(dòng)噪聲小。 天然氣球閥關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。天然氣球閥采用成形聚四氟乙烯填料,手柄操作力矩平穩(wěn),驅(qū)動(dòng)方式可為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等。O形密封圈用來(lái)防止外部雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部,并保持閥門(mén)密封性能,大于DN150的球閥采用蝸輪驅(qū)動(dòng),大于DN200用固定球球閥。適用于燃?xì)夤苈贰⒁夯蜌夤苈?、天然氣管路、煤氣管路等一般工作介質(zhì),不銹鋼閥體而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和、乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

      天然氣球閥操作原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
      1、球閥通道平整光滑便于管道掃線清洗,可以輸送漿液及固體顆粒等介質(zhì)。
      2、采用PTFE(特氟隆)等材料作為密封,具有良好潤(rùn)滑性和彈性,與球體摩擦系小,使用壽命長(zhǎng)。
      3、啟閉迅速,啟閉時(shí)只需把球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°,方便而迅速。
      4.球閥的流體阻力小,全開(kāi)時(shí)球體通道、閥體通道和連接管道的截面積相等,并且成直線想通,介質(zhì)流過(guò)球閥,相當(dāng)于流過(guò)一段直通的管子,在各類閥門(mén)中球閥的流體阻力*小。
      5、經(jīng)配置有手動(dòng)、蝸輪驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)(防爆)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,能滿足用戶的各種工況使用要求。


      天然氣軟密封球閥維護(hù)保養(yǎng)天然氣閥門(mén)的選型分析
      1、埋地天然氣閥門(mén)應(yīng)滿足的要求
      (1)材料耐腐蝕
      管線輸送的天然氣在經(jīng)過(guò)脫硫前含有大量的硫化氫(這是一種有毒且腐蝕性*的氣體它和鐵反應(yīng)生成硫化鐵呈片狀剝落,腐蝕機(jī)械設(shè)備)即使
      經(jīng)過(guò)脫硫等工藝處理的天然氣仍有殘存的硫化氫因此管線閥門(mén)選材要選抗硫的耐腐蝕材料。
      (2)結(jié)構(gòu)合理
      埋地燃?xì)夤艿篱y門(mén)應(yīng)為全通徑設(shè)計(jì)降低流阻便于通過(guò)管道清掃器或管道探測(cè)器同時(shí)節(jié)約運(yùn)行成本:盡可能降低結(jié)構(gòu)高度以便節(jié)約安裝成本:閥
      門(mén)頂部應(yīng)裝有全封閉的啟閉指示器便于操作者隨時(shí)看清閥門(mén)所處狀態(tài)以避免誤操作。
      (3)密封性好
      天然氣管道閥門(mén)的泄漏量要求十分嚴(yán)格CJ3055-95《城鎮(zhèn)燃?xì)忾y門(mén)的實(shí)驗(yàn)與檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:軟密封閥門(mén)在1.1倍公稱額定使用壓力下不允許有
      任何察覺(jué)的內(nèi)泄漏,硬密封的閥門(mén)在1.1倍公稱額定使用壓力下允許的內(nèi)泄漏量小于0.3DNmm3/s。而至于外泄漏是不允許的。通常埋地
      閥門(mén)和較重要的閥門(mén)都要采用閥體全焊式結(jié)構(gòu)。為了保證管線上閥門(mén)的密封性能要求密封墊具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、自潤(rùn)性及彈性。
      (4)操作方便
      地下管線的閥門(mén)絕大多數(shù)為人力啟閉因此要求閥門(mén)的啟閉扭矩小全程轉(zhuǎn)圈數(shù)不能太多便于事故發(fā)生后能夠盡快切斷氣源。
      (5)維護(hù)簡(jiǎn)單
      閥門(mén)的零部件設(shè)計(jì)應(yīng)考慮采用少維護(hù)或者免維護(hù)的結(jié)構(gòu),盡可能減少檢修保養(yǎng)的工作量減少因閥門(mén)檢修保養(yǎng)而封閉道路影響交通的情況發(fā)生。

      天然氣軟密封球閥維護(hù)保養(yǎng)性能規(guī)范:

      壓力等級(jí)

      常溫試驗(yàn)壓力(Mpa)

      殼體

      密封

      低氣壓密封

      公稱壓力(LB)

      150

      3.0

      2.2

      0.6

      300

      7.5

      5.5

      0.6

      適用溫度

      -40~+80℃

      適用介質(zhì)

      燃?xì)狻⑻烊粴?,液化石油氣、煤氣?/p>

      天然氣球閥主要零件材料:

      零件名稱

      材料

      閥體閥蓋

      碳素鋼 WCB

      球體

      不銹鋼 304SS

      密封圈

      PTFE(特氟隆)-聚四氟乙烯

      閥桿

      鉻不銹鋼Cr13

      閥桿填料

      聚四氟乙烯

      中法蘭螺母/螺栓

      35#

       
      天然氣軟密封球閥維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)和管理技術(shù)
      1、施工期的維護(hù)和管理
      在施工期對(duì)球閥進(jìn)行科學(xué)的管理和維護(hù),是非常重要的,在施工期對(duì)設(shè)備管理到位,維護(hù)科學(xué),不但可以保證安全,而且可以大大降低施工和運(yùn)行管理期的費(fèi)用。主要應(yīng)注意以下方面:
      ①要采用正確的方法裝卸閥門(mén),避免閥門(mén)受到機(jī)械損傷。吊裝閥門(mén)時(shí),吊裝帶不能拴在閥桿或執(zhí)行器上進(jìn)行吊裝,否則將造成閥桿彎曲、閥徑密封失效以及齒輪箱遭到破壞;
      ②在出廠前,要在閥門(mén)兩端加裝簡(jiǎn)易盲板,避免在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中和工地上有水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥腔,對(duì)密封造成腐蝕和損傷;
      ③在施工現(xiàn)場(chǎng),閥門(mén)整齊的擺放在枕木上,不要隨地?cái)[放,避免排污嘴、注脂嘴等被損壞或折斷;
      ④在安裝前,必須對(duì)閥門(mén)進(jìn)行注潤(rùn)滑脂。通過(guò)注潤(rùn)滑脂一方面檢查注脂通道是否暢通,另一方面要將閥座密封面和后腔注滿,避免雜質(zhì)進(jìn)入密封面和后腔,同時(shí)在一定程度上可減弱焊接高溫對(duì)閥座的損傷;
      ⑤在安裝的整個(gè)過(guò)程要保持閥門(mén)在全開(kāi)位;
      ⑥當(dāng)焊接完畢和做完水壓實(shí)驗(yàn)以及每次操作前后,要及時(shí)的補(bǔ)入一定量的潤(rùn)滑脂;
      ⑦做完水壓實(shí)驗(yàn)后,要將閥腔里的水及時(shí)排干凈,防止銹蝕和結(jié)冰。


      2.天然氣軟密封球閥維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行過(guò)程中日常的維護(hù)和保養(yǎng)建議
      ①周期性的檢查閥門(mén)的密封性,通過(guò)排污嘴來(lái)檢查,如果有內(nèi)漏,按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理;②適時(shí)地向閥座注入一定量的新鮮潤(rùn)滑脂,注入的量和頻率依照閥門(mén)活動(dòng)頻繁程度而定,一般當(dāng)閥門(mén)活動(dòng)一次后,要適量注入潤(rùn)滑脂,每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8,這樣做的目的是的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔,影響閥座運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致密封失效,同時(shí)保證密封面時(shí)刻處于“濕潤(rùn)”狀態(tài);
      ③對(duì)很少活動(dòng)的閥門(mén),每年少活動(dòng)1次,同時(shí)注入適量的潤(rùn)滑脂,這樣做可以避免球體和閥座膠合,同時(shí)也可以避免球體活動(dòng)時(shí)地干磨,保護(hù)閥座和球體;
      ④入冬前對(duì)球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng),重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水,避免冬天凍結(jié),影響正常功能;
      ⑤每年更換1次齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的潤(rùn)滑脂;
      ⑥定期檢查閥徑密封,一旦出現(xiàn)外漏,要及時(shí)處理;
      ⑦清除銹蝕,對(duì)外部進(jìn)行維護(hù)。


      天然氣軟密封球閥維護(hù)保養(yǎng)天然氣球閥常見(jiàn)故障及排除方法
      1、球閥內(nèi)漏
      球閥內(nèi)漏是天然氣管道球閥常見(jiàn)的問(wèn)題。
      (1)球閥內(nèi)漏的原因
      施工期造成閥門(mén)內(nèi)漏的原因:
      ①輸和吊裝不當(dāng)引起閥門(mén)的整體損傷從而造成閥門(mén)內(nèi)漏;
      ②出廠時(shí),打完水壓沒(méi)有對(duì)閥門(mén)進(jìn)行干燥處理和防腐處理,造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;
      ③施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)不到位,閥門(mén)兩端沒(méi)有加裝盲板,雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座,造成泄漏;
      ④安裝時(shí),沒(méi)有對(duì)閥座注入潤(rùn)滑脂,造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部,或焊接時(shí)燒傷引起內(nèi)漏;
      ⑤閥沒(méi)有在全開(kāi)位進(jìn)行安裝,造成球體損傷,在焊接時(shí),如果閥不在全開(kāi)位,焊接飛濺物將造成球體損傷,當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開(kāi)關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷,從而導(dǎo)致內(nèi)漏;
      ⑥焊渣等施工物造成密封面劃傷;
      ⑦出廠或安裝時(shí)限位不準(zhǔn)確造成泄漏,如果閥桿驅(qū)動(dòng)套或其他附件與之裝配角度錯(cuò)位,閥門(mén)將泄漏。


      天然氣軟密封球閥維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行期造成閥門(mén)內(nèi)漏的原因:
      ①常見(jiàn)的原因是運(yùn)營(yíng)管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對(duì)閥門(mén)不進(jìn)行維護(hù),或缺乏科學(xué)的閥門(mén)管理和維護(hù)辦法對(duì)閥門(mén)不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障;
      ②操作不當(dāng)或沒(méi)有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏;
      ③在正常操作時(shí),施工物劃傷密封面,造成內(nèi)漏;
      ④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏;
      ⑤不保養(yǎng)或不活動(dòng)閥門(mén),造成閥座和球體抱死,在開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏;⑥閥門(mén)開(kāi)關(guān)不到位造成內(nèi)漏,任何球閥無(wú)論開(kāi)、關(guān)位,一般傾斜2°~3°就可能引起泄漏;⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動(dòng)塊,如果使用時(shí)間長(zhǎng),由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會(huì)堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物,這些雜物將造成閥門(mén)無(wú)法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門(mén)是埋地的,加長(zhǎng)閥桿會(huì)產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位,引起閥門(mén)泄漏;
      ⑧一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位,如果造成銹蝕,潤(rùn)滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準(zhǔn)確,造成內(nèi)漏;
      ⑨電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前,沒(méi)有關(guān)到位造成內(nèi)漏;
      ⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng),造成密封脂變干、變硬,變干的密封脂堆積在彈性閥座后,阻礙閥座運(yùn)動(dòng),造成密封失效。


      天然氣軟密封球閥維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)漏的判斷方法
      天然氣管線上常用的是固定軸球閥,其一般的檢查方法是:將閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)到全開(kāi)或全關(guān)位,通過(guò)閥體排污嘴的排放檢查是否有泄露。如果可以排干凈,則證明密封良好。如果始終有壓力排出,則可以認(rèn)為閥門(mén)泄漏了,這時(shí)要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行相應(yīng)的處理。
      內(nèi)漏的處理程序
      ①首先檢查閥門(mén)的限位,看是否通過(guò)調(diào)整限位能解決閥門(mén)的內(nèi)漏。
      ②先注入一定量的潤(rùn)滑脂看是否能止漏,這時(shí)注入速度一定要慢,同時(shí)觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來(lái)確定閥門(mén)的內(nèi)漏情況。
      ③如果不能止漏,有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時(shí)注入閥門(mén)清洗液,對(duì)閥門(mén)的密封面以及閥座進(jìn)行清洗。一般少浸泡半小時(shí),如果有必要可以浸泡幾小時(shí)甚至幾天,待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過(guò)程中能開(kāi)關(guān)活動(dòng)閥門(mén)幾次。
      ④重新注入潤(rùn)滑脂,間斷的開(kāi)、關(guān)閥門(mén),將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面。
      ⑤在全關(guān)位進(jìn)行檢查,如果仍有泄漏,應(yīng)注入加強(qiáng)級(jí)密封脂,同時(shí)打開(kāi)閥腔進(jìn)行放空,這樣可以產(chǎn)生大的壓差,有助于密封,一般情況下,通過(guò)注入加強(qiáng)級(jí)密封脂內(nèi)漏可以消除。
      ⑥如果仍然有內(nèi)漏,就要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行維修或更換。
      總之為提高閥門(mén)的可靠度、延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命,做好早期的尤其是施工期和投產(chǎn)期的維護(hù)和監(jiān)管工作非常重要為此建議:
      ①?gòu)?qiáng)設(shè)備出廠前維護(hù)的監(jiān)督工作以及運(yùn)輸過(guò)程中的監(jiān)管工作;
      ②加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝前的維護(hù)、保養(yǎng)以及安裝過(guò)程的監(jiān)理工作;
      ③安裝前,一定要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及早處理;
      ④改變觀念,進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)管理,制定周期性維護(hù)計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施。