之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現(xiàn)在介紹不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護閘閥是管路系統(tǒng)中通過手輪轉驅(qū)閘板沿通道軸線垂直方向移動切斷接通介質(zhì)流的控制部件,在使用過程中,閥門必須是全開或全關,不能用作調(diào)節(jié)流量。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏ΑC芊饷婵梢灾灰揽拷橘|(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護安裝與維護應注意事項
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機構的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護的拆裝清洗
(1)、準備工作-瑞通閥門
①按閥門所需規(guī)格選好扳手、螺釘旋具、撬杠、加工杠、頂絲等工具。
②準備適量棉紗、洗滌劑,按閥門規(guī)格準備好閥門端面密封墊、填料、潤滑油等。
(2)操作步驟-瑞通閥門
①操作閥門至全開位置
②截斷被拆閘閥前后控制閥,放空管內(nèi)剩余介質(zhì)。
③用扳手拆卸閘閥與管道連接的法蘭螺栓,用吊索拴住閘閥的適當部位,用合適的其中設備吊起閘閥。
④拆開中法蘭,檢查、清洗閥腔、閘板、閥桿頭部、中法蘭密封墊。
⑤有破損的中法蘭密封墊需重新更換,安裝前在密封墊兩面涂抹一層黃油。
⑥清洗完畢后,將閥桿套入閘板,將閘板導向槽與閥體導向筋對準,裝入閥體,轉動手輪,使兩中法蘭靠攏對癥,裝入螺栓,對角緊固螺母。
⑦調(diào)試完畢,按閥門相應試驗規(guī)程進行壓力試驗。
⑧收拾工具、打掃現(xiàn)場。
(3)技術要求-瑞通閥門
①拆裝時,嚴禁碰撞閘板和閥座密封面,并注意閘板的安裝面方向,可在拆出前做好標記。
②所有零部件應*清洗干凈。
③各個零件應盡可能保證按原狀裝入,并調(diào)整到合理位置。
設備(材料)名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 計劃采購數(shù)量 | 單價元 | 金額 | 用途 |
截止閥 | J41H-16C DN200 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 6 | 2600 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
截止閥 | J41H-16C DN150 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 12 | 1660 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
截止閥 | J41H-16C DN100 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 7 | 940 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
截止閥 | J41H-16C DN80 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 12 | 720 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
截止閥 | J41H-16C DN50 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 5 | 480 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
截止閥 | J41H-16C DN40 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 6 | 400 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
截止閥 | J41H-16C DN25 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 15 | 250 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
截止閥 | J41H-25C DN450 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 3 | 15360 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
截止閥 | J41H-25C DN300 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 3 | 5700 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
截止閥 | J41H-25C DN150 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 5 | 1840 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
截止閥 | J41H-25C DN100 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 3 | 1040 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
截止閥 | J41H-25C DN40 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 8 | 400 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
截止閥 | J41H-25C DN25碳鋼 ≤425℃ | 個 | 15 | 250 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN700 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 4 | 40000 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN600 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 5 | 26400 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN500 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 5 | 18000 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN400 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 32 | 10200 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN350 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 4 | 7560 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN300 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 2 | 5200 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN250 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 4 | 3960 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN200 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 10 | 2600 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN150 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 25 | 1660 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN125 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 18 | 1300 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN100 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 11 | 940 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN80 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 6 | 720 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN50 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 10 | 480 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN40 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 70 | 400 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN25 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 120 | 250 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN20 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 80 | 220 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-16C DN15 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 120 | 190 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-25C DN450 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 2 | 15360 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-25C DN150 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 5 | 1840 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-25C DN100 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 5 | 1040 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-25C DN40 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 10 | 400 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-25C DN25 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 20 | 250 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
閘閥 | Z41H-25C DN20 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 20 | 240 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
蝶閥 | D343H-16C DN700 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 2 | 12780 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
蝶閥 | D343H-16C DN600 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 13 | 9060 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
蝶閥 | D343H-16C DN500 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 3 | 5980 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
蝶閥 | D343H-16C DN300 碳鋼 ≤425℃ | 個 | 1 | 2260 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) | |
疏水器 | S45H-16C DN15 溫度≤425℃ | 個 | 50 | 240 | 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改) |
不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護不銹鋼閘閥的特點:
1、選材考究,符合國內(nèi)外相關標準,材料的全面質(zhì)量高。
2、符合*標準的要求,密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置推力軸承,磨擦力小,并配有撞擊手動,啟閉輕松自如。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護日常保養(yǎng)的方法:
1、閥門存放環(huán)境需注意兩點,一存放在干燥通風的室內(nèi),二堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查,并定期清理閥門上的污物,涂抹防銹油在其表面。
3、安裝應用后的閥門,應對其進行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,并進行更換。
6、應對閥門的密封性能進行試驗,確保其性能。
7、運行中的閥門應完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應及時配齊,不能用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染,則應該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏ΑS械拈y門,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。與本文相關的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組?