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不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護

  • 發(fā)布日期:2019-10-18      瀏覽次數(shù):809
    • 之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現(xiàn)在介紹不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護閘閥是管路系統(tǒng)中通過手輪轉驅(qū)閘板沿通道軸線垂直方向移動切斷接通介質(zhì)流的控制部件,在使用過程中,閥門必須是全開或全關,不能用作調(diào)節(jié)流量。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏ΑC芊饷婵梢灾灰揽拷橘|(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
       不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護安裝與維護應注意事項
      1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
      2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
      3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
      4、帶傳動機構的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
      5、如果閥門經(jīng)常開關使用 , 每月至少潤滑一次。


      不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護的拆裝清洗
      (1)、準備工作-瑞通閥門
      ①按閥門所需規(guī)格選好扳手、螺釘旋具、撬杠、加工杠、頂絲等工具。
      ②準備適量棉紗、洗滌劑,按閥門規(guī)格準備好閥門端面密封墊、填料、潤滑油等。
      (2)操作步驟-瑞通閥門
      ①操作閥門至全開位置
      ②截斷被拆閘閥前后控制閥,放空管內(nèi)剩余介質(zhì)。
      ③用扳手拆卸閘閥與管道連接的法蘭螺栓,用吊索拴住閘閥的適當部位,用合適的其中設備吊起閘閥。
      ④拆開中法蘭,檢查、清洗閥腔、閘板、閥桿頭部、中法蘭密封墊。
      ⑤有破損的中法蘭密封墊需重新更換,安裝前在密封墊兩面涂抹一層黃油。
      ⑥清洗完畢后,將閥桿套入閘板,將閘板導向槽與閥體導向筋對準,裝入閥體,轉動手輪,使兩中法蘭靠攏對癥,裝入螺栓,對角緊固螺母。
      ⑦調(diào)試完畢,按閥門相應試驗規(guī)程進行壓力試驗。
      ⑧收拾工具、打掃現(xiàn)場。
      (3)技術要求-瑞通閥門
      ①拆裝時,嚴禁碰撞閘板和閥座密封面,并注意閘板的安裝面方向,可在拆出前做好標記。
      ②所有零部件應*清洗干凈。
      ③各個零件應盡可能保證按原狀裝入,并調(diào)整到合理位置。

      設備(材料)名稱規(guī)格型號單位計劃采購數(shù)量單價元金額用途
      截止閥J41H-16C  DN200 碳鋼  ≤425℃62600 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      截止閥J41H-16C  DN150 碳鋼  ≤425℃121660 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      截止閥J41H-16C  DN100 碳鋼  ≤425℃7940 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      截止閥J41H-16C  DN80 碳鋼  ≤425℃12720 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      截止閥J41H-16C  DN50 碳鋼  ≤425℃5480 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      截止閥J41H-16C  DN40 碳鋼  ≤425℃6400 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      截止閥J41H-16C  DN25 碳鋼  ≤425℃15250 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      截止閥J41H-25C  DN450 碳鋼  ≤425℃315360 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      截止閥J41H-25C  DN300 碳鋼  ≤425℃35700 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      截止閥J41H-25C  DN150 碳鋼  ≤425℃51840 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      截止閥J41H-25C  DN100 碳鋼  ≤425℃31040 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      截止閥J41H-25C  DN40 碳鋼  ≤425℃8400 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      截止閥J41H-25C  DN25碳鋼  ≤425℃15250 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN700 碳鋼  ≤425℃  440000 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN600 碳鋼  ≤425℃  526400 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN500 碳鋼  ≤425℃518000 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN400 碳鋼  ≤425℃  3210200 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN350 碳鋼  ≤425℃47560 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN300 碳鋼  ≤425℃25200 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN250 碳鋼  ≤425℃43960 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN200 碳鋼  ≤425℃102600 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN150 碳鋼  ≤425℃251660 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN125 碳鋼  ≤425℃181300 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN100 碳鋼  ≤425℃11940 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN80 碳鋼  ≤425℃6720 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN50 碳鋼  ≤425℃10480 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN40 碳鋼  ≤425℃70400 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN25 碳鋼  ≤425℃120250 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN20 碳鋼  ≤425℃80220 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-16C  DN15 碳鋼  ≤425℃120190 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-25C  DN450 碳鋼  ≤425℃  215360 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-25C  DN150 碳鋼  ≤425℃51840 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-25C  DN100 碳鋼  ≤425℃51040 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-25C  DN40 碳鋼  ≤425℃  10400 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-25C  DN25 碳鋼  ≤425℃  20250 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      閘閥Z41H-25C  DN20 碳鋼  ≤425℃  20240 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      蝶閥D343H-16C  DN700   碳鋼  ≤425℃212780 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      蝶閥D343H-16C  DN600   碳鋼  ≤425℃  139060 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      蝶閥D343H-16C  DN500   碳鋼  ≤425℃  35980 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      蝶閥D343H-16C  DN300   碳鋼  ≤425℃  12260 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)
      疏水器S45H-16C   DN15  溫度≤425℃50240 含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化(技改)

      不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護不銹鋼閘閥的特點:
      1、選材考究,符合國內(nèi)外相關標準,材料的全面質(zhì)量高。
      2、符合*標準的要求,密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
      3、密封副配對合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
      4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
      5、采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置推力軸承,磨擦力小,并配有撞擊手動,啟閉輕松自如。


      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。


      不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護日常保養(yǎng)的方法:

      1、閥門存放環(huán)境需注意兩點,一存放在干燥通風的室內(nèi),二堵塞通路兩端。
      2、閥門應定期檢查,并定期清理閥門上的污物,涂抹防銹油在其表面。
      3、安裝應用后的閥門,應對其進行定期檢修,以確保其正常工作。
      4、應查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進行維修或更換。
      5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,并進行更換。
      6、應對閥門的密封性能進行試驗,確保其性能。
      7、運行中的閥門應完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現(xiàn)象。
      8、如手輪丟失,應及時配齊,不能用活扳手代替。
      9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
      10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染,則應該為閥桿安裝保護罩。
      11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
      12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
      13、運行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。
      閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏ΑS械拈y門,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。與本文相關的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組