之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹先導(dǎo)活塞式減壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范活塞式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件(活塞)的開度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具?;钊綔p壓閥,它包括介質(zhì)進(jìn)入腔和介質(zhì)排出腔,連通輸送介質(zhì)進(jìn)、排腔的主閥腔流道,依次設(shè)置在介質(zhì)排出腔上方的主活塞腔、副閥腔,安裝在主閥腔流道內(nèi)的主閥;在主閥閥瓣的底部設(shè)置有復(fù)位彈簧,主閥閥軸的上端與安裝在主活塞腔內(nèi)的主活塞相結(jié)合;在副閥腔內(nèi)安裝有副閥,副閥閥瓣的底面設(shè)置有復(fù)位彈簧,副閥閥軸的上端穿過(guò)閥腔封堵中心軸孔與設(shè)置在上方的金屬膜片相接觸,在金屬膜片上方依次設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧和調(diào)節(jié)螺釘,所述副閥腔通過(guò)上下兩流道分別與介質(zhì)進(jìn)入腔和主活塞腔相連通,介質(zhì)排出腔通過(guò)流道與位于金屬膜片下方的腔體相連通,在介質(zhì)進(jìn)入腔和副閥腔相連通的流道上設(shè)置有裝有過(guò)濾元件的過(guò)濾腔。
上述中的閥體通過(guò)介質(zhì)進(jìn)入腔與介質(zhì)排出腔實(shí)現(xiàn)與管道的連通,為了確定流道內(nèi)流體介質(zhì)的參數(shù),需要對(duì)其進(jìn)行取樣;但是減壓閥在連接管道時(shí),流道位于閥體內(nèi)部,無(wú)法進(jìn)行取樣。若是要對(duì)減壓閥進(jìn)行取樣,需要對(duì)減壓閥或減壓閥與管道的連接處進(jìn)行拆卸,從而導(dǎo)致取樣的操作十分麻煩且不便,無(wú)法大量取樣并進(jìn)行大數(shù)據(jù)比較。
先導(dǎo)活塞式減壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范先導(dǎo)活塞式減壓閥性能參數(shù)
型號(hào) | 公稱壓力PN | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 進(jìn)口參數(shù) | 出口壓力P2(MPa) | 出口壓力偏差(MPa) | |
溫度(℃) | 壓力P1(MPa) | |||||
Y43H-16 | 16 | 2.4 | <200 200 | 1.6 1.5 | 0.05~1.0 | ±0.05 |
Y43H-16Q | 16 | 2.4 | <250 250 | 1.6 1.5 | 0.05~1.0 | ±0.05 |
Y43H-16C | 16 | 2.4 | - | - | 0.05~1.0 | ±0.05 |
Y43H-25 | 25 | 3.75 | 200 250 350 | 2.5 2.3 1.8 | 0.05~1.6 | ±0.07 |
先導(dǎo)活塞式減壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O滲漏 Y(硬密封):按GB12245-1989 |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
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先導(dǎo)活塞式減壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范
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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種先導(dǎo)活塞式減壓閥,該先導(dǎo)活塞式減壓閥能使流體在流動(dòng)時(shí),可對(duì)流道內(nèi)的流體進(jìn)行便捷取樣。氣體減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成;主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成,導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓自調(diào)節(jié)。管道上如一次減壓不夠可采取二次減壓;減壓系統(tǒng)通常需采取一備一用,防止因現(xiàn)用減壓閥故障而破壞系統(tǒng)或下游設(shè)備。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種先導(dǎo)活塞式減壓閥,包括閥體、位于閥體上方的上閥蓋以及位于上閥蓋上方的安全罩,所述閥體內(nèi)貫穿有流道,所述流道內(nèi)固設(shè)有主閥座且該主閥座將流道分為進(jìn)流腔和出流腔兩個(gè)部分,所述閥體內(nèi)設(shè)有活塞,所述活塞上固定連接有配合主閥座實(shí)現(xiàn)密封的主閥瓣,所述主閥瓣的下方安裝有主閥彈簧,所述上閥蓋內(nèi)設(shè)有副閥瓣且位于副閥瓣的下方設(shè)有副彈簧,所述安全罩內(nèi)設(shè)有抵觸副閥瓣的副閥座,位于所述副閥座的上方設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧,所述閥體外壁位于出流腔上方的位置設(shè)有連通出流腔的取樣通道,所述取樣通道背對(duì)出流腔的一端連通有儲(chǔ)存腔,所述儲(chǔ)存腔的開口端上設(shè)有密封件,所述取樣通道內(nèi)固設(shè)有緩沖板,所述緩沖板上分布有若干的出水孔,所述取樣通道位于緩沖板靠近儲(chǔ)存腔的一側(cè)固設(shè)有橡膠緩沖塊,所述橡膠緩沖塊與緩沖板之間間隔設(shè)置形成一緩沖空腔,所述橡膠緩沖塊上設(shè)有連通儲(chǔ)存腔與緩沖空腔的劃槽。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,位于出流腔內(nèi)的流動(dòng)流體通過(guò)緩沖板上的出水孔進(jìn)入到緩沖空腔內(nèi)部,位于緩沖空腔內(nèi)部的流體在填充滿緩沖空腔之后,才能通過(guò)劃槽流動(dòng)向儲(chǔ)存腔;在緩沖板、緩沖空腔以及劃槽三者的配合下用于減緩流體的沖擊,使得流體以一種緩慢溢出的方式通過(guò)劃槽流入到儲(chǔ)存腔。當(dāng)工作人員要對(duì)流動(dòng)中的流體進(jìn)行取樣時(shí),通過(guò)密封件用于實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)存腔的開啟,就能對(duì)儲(chǔ)存于儲(chǔ)存腔中流體進(jìn)行取樣,從而方便了工作人員的取樣操作。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述取樣通道壁上開設(shè)有供橡膠緩沖塊嵌設(shè)的卡槽。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,卡槽卡設(shè)的方式實(shí)現(xiàn)橡膠緩沖塊在取樣通道上的固定。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封件上固設(shè)有用于密封劃槽的密封墊,當(dāng)所述密封件密封儲(chǔ)存腔的開口端時(shí),所述密封墊覆蓋于橡膠緩沖塊形成一用于密封劃槽的密封面。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,密封件在密封儲(chǔ)存腔開口端的同時(shí),密封墊抵觸于橡膠緩沖塊,對(duì)劃槽進(jìn)行密封;使得儲(chǔ)存腔在處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),流體不會(huì)通過(guò)劃槽進(jìn)入到儲(chǔ)存腔內(nèi)部,從而防止密封件在打開儲(chǔ)存腔的出口端時(shí),出現(xiàn)流體溢出儲(chǔ)存腔的現(xiàn)象。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封件為螺栓。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,螺栓與儲(chǔ)存腔之間螺紋連接,用于實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)存腔的密封。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述劃槽的橫截面形狀為長(zhǎng)條形,所述的橡膠緩沖塊嵌設(shè)于卡槽時(shí),所述劃槽的兩側(cè)壁之間相互抵觸。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,嵌設(shè)安裝于卡槽的橡膠緩沖塊處于一種被擠壓的狀態(tài),使得劃槽的兩側(cè)壁之間能相互抵觸;通過(guò)該種設(shè)置的劃槽能對(duì)流體起到更好的緩沖作用,從而進(jìn)一步減少通過(guò)劃槽流出流體的沖擊力。
先導(dǎo)活塞式減壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)一步設(shè)置為:所述緩沖空腔內(nèi)填充有緩沖海綿。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,海綿是一種多孔材料,既能保證流體的流動(dòng),又能對(duì)流動(dòng)中的流體起到進(jìn)一步的緩沖作用,用于減弱流體的沖擊,達(dá)到進(jìn)一步的緩沖作用。綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型能對(duì)閥體內(nèi)的流體進(jìn)行便捷的取樣,使得該閥門能具有更廣的適用領(lǐng)域,提升其實(shí)用性。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到法的保護(hù)。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組