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雜質(zhì)多污水進排氣閥設計說明書

  • 發(fā)布日期:2019-09-17      瀏覽次數(shù):744
    •  之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現(xiàn)在介紹雜質(zhì)多污水進排氣閥設計說明書本發(fā)明涉及一種污水進排氣閥,具體是一種用于雜質(zhì)多、氣量大污水的進排氣閥,該排氣閥加大通氣孔的尺寸,有利于污水中大量氣體的排出,同時能預防堵塞;通氣孔處于浮球上的導桿的保護之中,不會接觸到污水氣體中容易結(jié)殼的氣泡,減少堵塞,保證長時間運行;同時浮球位置處于正中間位置,減小了整體閥體的直徑,采用的是圓形浮球可增大與液面的接觸面積,亦能減少閥體的長度,該排氣閥克服現(xiàn)有污水進排氣閥所存在的雜質(zhì)堵塞、以及由于出氣口過小所導致的出氣量小的缺陷。

      雜質(zhì)多污水進排氣閥設計說明書要求書
        1.一種污水進排氣閥,其特征在于包括閥體(2)、圓形閥蓋(1)、 浮球(10)、移動密封桿(7)、出氣口(3)、出氣孔(5)和掛架(11); 所述閥蓋固定安裝在閥體(2)上端,閥蓋(1)上設置有出氣口(3), 出氣口(3)上固定安裝有六邊形閥帽(4),所述閥帽上設置有出氣 孔(5);所述出氣口下端安裝有環(huán)形密封墊(6),且所述出氣口處設 置有可上下移動的移動密封桿(7);所述移動密封桿中部固定安裝有 頂盤(8),在移動密封桿上頂盤的下方從上到下依次設置有通氣孔A 和通氣孔B,閥內(nèi)氣體可通過通氣孔A和通氣孔B由所述出氣孔排出; 所述閥蓋下端和所述頂盤下端都安裝有環(huán)形密封墊(6);所述移動密 封桿為中空管狀,中下端設置在導桿(9)內(nèi),且可在所述導桿內(nèi)上 下活動;所述導桿的另一端部固定安裝有圓形不銹鋼浮球(10),所 述閥蓋上設置有掛架(11),在所述閥體的底部設置進水口。
        2.根據(jù)權(quán)利要求1的污水進排氣閥,其特征在于,所述閥體的 底部設置有可固定安裝所述閥體的底座,所述底座和閥蓋(1)靠近 外緣處設置有4個螺孔(12),用于與閥體固定連接。
        說明書
        上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥一種用于雜質(zhì)多氣量大污水的進排氣閥管內(nèi)污水在運作時,該閥活瓣停在定位架下部,進行大量排氣,當空氣排完時,污水進入閥內(nèi),球浮起,傳動活瓣到關(guān)閉,停止排氣。管內(nèi)在運作時會自然產(chǎn)生少量氣體,這些氣體會集中到管內(nèi)上部,到相當程度,閥內(nèi)污水下降,浮球順水下降,氣從小孔排出。如出現(xiàn)停電、停泵,管內(nèi)水流空時隨時出現(xiàn)負壓,浮球順水下降,打開小孔帶動大孔進行大量補氣,確保管道安全。SCAR排氣閥與CARX排氣閥原理一樣,只是結(jié)構(gòu)略作改動,杠桿機構(gòu)稍有改進,這樣把浮球控制在下部,使污物只能在閥體下部污物不會纏繞上部排氣口上,不會影響密封性能。次產(chǎn)品是污水管道工程的排氣閥。
       
      雜質(zhì)多污水進排氣閥設計說明書技術(shù)參數(shù):
      1、尺寸:DN40-DN250
      2、連接:法蘭式
      3、工作壓力:1.0Mpa
      4、介質(zhì):清水、污水
      5、使用溫度:常溫
      6、閥體:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
      7、浮球與活瓣:不銹鋼
      8、密封材料:丁晴橡膠
      注:排氣閥在使用過程中壓力不能低于0.02Mpa,如低于0.02Mpa,排氣閥容易出現(xiàn)漏水。必須配一只閥門作為檢修用。
       
      雜質(zhì)多污水進排氣閥設計說明書技術(shù)領(lǐng)域
        本發(fā)明涉及一種污水進排氣閥,具體地說是一種用于雜質(zhì)多、氣量大污水的進排氣閥。污水復合式排氣閥用于污水、河水帶有泥沙等管道上的點或有閉氣的地方,靠排除管內(nèi)的氣體來疏通管道,達到正常工作。如不裝排氣閥,管道隨時出現(xiàn)氣阻,就產(chǎn)生管道出水容量達不到設計要求。排除管內(nèi)的氣體來疏通管道,達到正常工作,如不裝排氣閥,管內(nèi)流動的液體產(chǎn)生動熱引起氣體,形成短路,使管道出水容量達不到要求,其次,管道運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)停電、停泵管道會出現(xiàn)負壓力,而會引起管道振動或破裂,排(吸)氣閥就迅速把空氣吸入管內(nèi),防止管道振動或破裂。本閥裝設于泵埔出口處或送配水管線中,用以大量排除管道中的集結(jié)之空氣,以增進水管及抽水機使用效率,且與管內(nèi)一旦出現(xiàn)負壓時,此閥能迅速吸入空氣,以保管線因負壓所產(chǎn)生損壞。
      當管內(nèi)開始注水時,塞頭停留在開啟位置,進行大量排氣,當空氣排完時,閥內(nèi)積水浮球被浮起,傳動塞頭至關(guān)閉位置,停止大量排氣;當管內(nèi)水正常輸送時,如有少量空氣聚集在閥內(nèi)到相當程度,閥內(nèi)水位下降,浮球隨之下降,此時空氣則由小孔排出。當抽水機停止,管內(nèi)水流空時,或遇管內(nèi)產(chǎn)生負壓時,此時塞頭開啟,吸入空氣確保管線安全。


      雜質(zhì)多污水進排氣閥設計說明書背景技術(shù)
        目前排氣閥種類繁多,但污水排氣閥相對較少?,F(xiàn)有中通常采用的是污水復合式排氣閥,例如常見的是如附圖1所示的污水排氣閥,閥體內(nèi)含杠桿和浮球等部件,其中橢圓形浮球靠近閥體的一側(cè),杠桿位于浮球相對應側(cè),閥帽位于閥蓋的一側(cè)。當閥體注水時,浮球在重力作用下,下落到閥體的底部,大量壓力氣體從排氣孔迅速排出??諝馀懦龊螅軆?nèi)的水自閥體下部進入閥內(nèi),閥體內(nèi)的浮球上浮,直到將活動桿頂?shù)介y口處,而進排氣閥自動關(guān)閉停止排氣不泄水。管內(nèi)水中溶解的空氣進入閥內(nèi),閥內(nèi)水面逐漸下降,而活動桿被氣體托住不能自動下降。當閥體內(nèi)水面降至浮球以下時,浮球借重力下落,閥口打開而大量出氣。目前這類閥門所存在的缺點是結(jié)構(gòu)復雜,受力件較多,體積龐大,出氣口過小,導致雜質(zhì)容易堵塞出氣口。


      雜質(zhì)多污水進排氣閥設計說明書發(fā)明內(nèi)容
        本發(fā)明針對現(xiàn)有的污水進排氣閥所存在的結(jié)構(gòu)復雜,受力件較多,體積龐大,出氣口過小,導致雜質(zhì)容易堵塞出氣口等不足之處,提供一種能用于雜質(zhì)多、氣量大污水的進排氣閥,從而克服現(xiàn)有污水進排氣閥所存在的雜質(zhì)堵塞、以及由于出氣口過小所導致的出氣量小的缺陷。管內(nèi)污水在運作時,該閥活瓣停在定位架下部,進行大量排氣,當空氣排完時,污水進入閥內(nèi),球浮起,傳動活瓣到關(guān)閉,停止排氣。管內(nèi)在運作時會自然產(chǎn)生少量氣體,這些氣體會集中到管內(nèi)上部,到相當程度,閥內(nèi)污水下降,浮球順水下降,氣從小孔排出。如出現(xiàn)停電、停泵,管內(nèi)水流空時隨時出現(xiàn)負壓,浮球順水下降,打開小孔帶動大孔進行大量補氣,確保管道安全。
      注:排氣閥在使用過程中壓力不能低于0.02Mpa,如低于0.02Mpa,排氣閥容易出現(xiàn)漏水。必須配一只閥門作為檢修用。
        本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種污水進排氣閥,包括閥體、閥蓋、浮球、移動密封桿、出氣口、出氣孔和掛架。所述閥蓋固定安裝在所述閥體上端,所述閥蓋上設置有所述出氣口;所述出氣口上固定安裝有閥帽,所述閥帽上設置有出氣孔,所述出氣口下端安裝有環(huán)形密封墊,且所述出氣口處安裝有可上下移動的移動密封桿,所述密封桿中部固定安裝有頂盤,在所述移動密封桿上所述頂盤的下方從上到下依次設置有通氣孔,閥內(nèi)氣體可通過所述通氣孔由所述出氣孔排出;所述閥蓋下端和所述頂盤下端都安裝有環(huán)形密封墊;所述移動密封桿為中空管狀,中下端設置在所述導桿內(nèi),且可在所述導桿內(nèi)上下活動;所述導桿的另一端部固定安裝有圓形不銹鋼浮球,所述閥蓋上設置有掛架,當所述導桿因所述浮球而上下移動時,可將所述導桿掛在所述掛架上。


      雜質(zhì)多污水進排氣閥設計說明書本發(fā)明所涉及的閥門的有益效果如下:
        1、加大通氣孔的尺寸,有利于污水中大量氣體的排出,同時能預防堵塞。
        2 、通氣孔處于浮球上的導桿的保護之中,不會接觸到污水氣體中容易結(jié)殼的氣泡,減少堵塞,保證長時間運行。
        3、 由于浮球位置處于正中間位置,減小了整體閥體的直徑,采用的是圓形浮球可增大與液面的接觸面積,亦能減少閥體的長度。
        4 、整個設計受力件只有三個,閥體、浮球、閥蓋,其他的都不受太大的壓力,增強了運行的可靠性。
        5 、減少了零件的個數(shù),密封圈3個其它件5個,減少開模個數(shù),降低成本。


        本發(fā)明所涉及的閥門的工作原理為:當閥體注入污水時,移動密封桿和連接有浮球的導桿在重力作用下掛在掛架上,氣體經(jīng)過出氣口迅速排出,當污水從進水口進入閥體后,閥體內(nèi)浮球在浮力的作用下上浮,推動導桿向上運動,進而推動移動密封桿向上運動,直至頂盤堵住出氣口,到此為止系統(tǒng)開始運行階段的排氣結(jié)束;在系統(tǒng)運行過程中,污水中會產(chǎn)生大量的氣體氣泡,慢慢收集到閥體內(nèi),在氣體氣泡壓力作用下,閥體內(nèi)污水逐漸減少,浮力減弱,浮球在重力的作用下就會下降,而移動密封桿和頂盤由于在閥體內(nèi)的氣體壓力作用下,不會下降,當浮球下降到依次露出移動密封桿上的通氣孔A、B時,氣體會通過通氣孔A、B從出氣孔排出,氣壓下降,污水繼續(xù)進入再上升,浮球上升再堵住出氣口,如此反復循環(huán),起到排氣作用。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組