電子式電動減壓閥控制原理

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹電子式電動減壓閥控制原理減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持在穩(wěn)定的安全壓力范圍之內(nèi)。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的，然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。目前，市場上存在的電子減壓閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、調(diào)節(jié)精度低。由PS系列和3610系列直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻直通單座閥組成。(也可配其它品牌直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu))。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達(dá)到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)?？刂凭群托阅鼙菵KZ型有明顯提高。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)、無需另配伺服放大器，有輸入信號及電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，連線簡單，閥體為直通單座無底蓋上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu)，具有體積小、重量輕、流量大、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)，適用于流量大，泄漏量要求嚴(yán)格的場合。


電子式電動減壓閥控制原理技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有減壓閥的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、調(diào)節(jié)速度平穩(wěn)且調(diào)節(jié)速度快的電子減壓閥。解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:上閥殼底部設(shè)置有下閥殼，在下閥殼腔e左側(cè)壁上加工有輸入孔g、底部中心設(shè)置有彈簧，頂部中心加工有通孔d與下閥殼第二腔f相聯(lián)通，下閥殼第二腔f頂部中心加工有第二通孔b，第二通孔b的內(nèi)壁上設(shè)置有密封墊圈，下閥殼第二腔f右側(cè)壁上加工有輸出孔C，輸出孔c上設(shè)置有連接管，連接管上設(shè)置有安裝有壓力傳感器的接頭，壓力傳感器通過導(dǎo)線與計算機(jī)相連；上閥殼腔內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過導(dǎo)線與計算機(jī)相連，電機(jī)的動力輸出軸上設(shè)置有滾珠絲杠，滾珠絲杠的螺母固定在上閥殼上、螺桿伸入到下閥殼腔e內(nèi)，滾珠絲杠的螺桿與彈簧之間設(shè)置有閥瓣，閥瓣上設(shè)置有密封墊圈。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥本技術(shù)的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。由于本技術(shù)采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)通過滾珠絲杠控制閥瓣的上下移動來控制閥門的開度大小，具有調(diào)節(jié)精度高、調(diào)節(jié)速度平穩(wěn)且調(diào)節(jié)速度快的優(yōu)點(diǎn)，電子式控制單元采用的混合集成電路，被設(shè)計成匣子形狀，包含完整的保護(hù)功能，可現(xiàn)場控制或遠(yuǎn)程控制，并用樹脂澆鑄密封。驅(qū)動電機(jī)采用AC可逆電機(jī)，反饋量檢測采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，是具有1/250分辨能力的高可靠性經(jīng)濟(jì)類型產(chǎn)品。該執(zhí)行機(jī)構(gòu)幾乎具備了調(diào)節(jié)本身所需求的各種動作變換功能以及開度信號功能和手動功能等。


 
電子式電動減壓閥控制原理電子式電動執(zhí)行器產(chǎn)品特點(diǎn)

1、執(zhí)行器設(shè)計有伺服系統(tǒng)（無需另配伺服放大器），只需接入DC4～20mA（或DC1～5V）信號和AC220V單相電源即可工作。內(nèi)設(shè)接線端子，接線極為簡單方便。
2、執(zhí)行器的關(guān)鍵部件─控制器，采用的混合集成電路，用樹脂密封澆鑄，外形為匣狀，體積小，可靠性高。
3、驅(qū)動量的反饋檢測采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，分辨率＜0.4%。
4、具備自診斷功能，當(dāng)發(fā)生故障時，控制器上的指示燈會立即發(fā)出指示信號。
5、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定斷信號時，（閥芯處于全開，全閉或自鎖狀態(tài)）。
6、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定（正、反動作）。
7、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定輸入信號為（DC4～20mA或DC1～5V）。
8、調(diào)整工作零點(diǎn)（始點(diǎn)）和行程（終點(diǎn)）簡單易行。
9、當(dāng)突然斷電時，能確保閥芯自鎖。
10、采用同步皮帶傳動，有效降低了噪音。
11、延時保護(hù)功能，額定負(fù)載時，能實(shí)行狀態(tài)自鎖，故障發(fā)生時，能立即起動保護(hù)，并可反向運(yùn)行取消延時保護(hù)。



電子式電動減壓閥控制原理主要技術(shù)參數(shù)

 

	參數(shù)名稱		3810系列	3410系列
控制機(jī)構(gòu)	輸入信號		4～20mADC或1～5VDC	220VAC開關(guān)信號
	開度信號		4～20mADC(負(fù)荷電阻500Ω以下)	反饋4～20mADC或0～1.0KΩ
	死區(qū)		0.8～1.0%可調(diào)到0.4%
	零點(diǎn)調(diào)整		25%
	量程調(diào)整		20～99%
	基本誤差、回差		1.0%
	控制限位、開關(guān)		開側(cè)、閉側(cè)	開側(cè)、閉側(cè)
	開度檢測		精密導(dǎo)電塑料電位器	精密導(dǎo)電塑料電位器
動力	電源		AC220±10%    50Hz	AC220±10%    50Hz
	驅(qū)動電機(jī)		AC可逆單相齒輪減速電機(jī)	AC可逆單相齒輪減速電機(jī)
	耗電功率	A型	50 VA	50 VA
		B型	150 VA	150 VA
		C型	220 VA	220 VA
		D型	350VA	350VA
附屬機(jī)構(gòu)	過載保護(hù)單元		A、B型任選，C、D型*
	力矩開關(guān)		角行程可以安裝（選擇件）	角行程可以安裝（選擇件）
	空間加熱器		選擇件，但防爆型不裝	選擇件，但防爆型不裝
	手動機(jī)構(gòu)		便攜式手動曲柄	便攜式手動曲柄
安裝條件	環(huán)境溫度		普通型無加熱器-10℃～＋60℃	普通型無加熱器-10℃～＋60℃
			普通型有加熱器-35℃～＋60℃	普通型有加熱器-35℃～＋60℃
			防爆型-10℃～＋60℃	防爆型-10℃～＋60℃
	允許振動		1.5G以下	1.5G以下
	相對濕度		普通型95%以下,防爆型45～85%	普通型95%以下,防爆型45～85%
	環(huán)境氣體		無腐蝕性氣體	無腐蝕性氣體
	接線口		普通A、B、C型2-PF1/2	普通A、B、C型2-PF1/2
			普通D型和防爆型2-PF3/4	普通D型和防爆型2-PF3/4
	配線口		信號線屏蔽并與電源線隔離
	保護(hù)等級		IP55	IP55
	防爆等級		EXd  II   BT4	EXd  II   BT4

 

1、產(chǎn)品基本型號          2、是否帶力矩開關(guān)           3、是否帶外部限位箱（防爆型）

4、是否帶加熱器          5、支架代號


【電子式電動減壓閥控制原理技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
直行程電子式電動執(zhí)行器是以AC 220V單相交流電源作為驅(qū)動電源，接受來自調(diào)節(jié)器的控制信號(DC 4-20mA 或 DC 1-5V)，實(shí)現(xiàn)預(yù)定直線運(yùn)動功能的新型執(zhí)行器。具備了調(diào)節(jié)閥要求的各種動作變換功能及閥位開度信號。 341型為直行程開關(guān)式電動執(zhí)行器。是以AC 220V單相交流電源作為驅(qū)動電源，控制信息采用正、反切換接點(diǎn)信號。一種電子減壓閥，其特征在于：上閥殼(1)底部設(shè)置有下閥殼(9)，在下閥殼(9)腔(e)左側(cè)壁上加工有輸入孔(g)、底部中心設(shè)置有彈簧(9)，頂部中心加工有通孔(d)與下閥殼(9)第二腔(f)相聯(lián)通，下閥殼(9)第二腔(f)頂部中心加工有第二通孔(b)，第二通孔(b)的內(nèi)壁上設(shè)置有密封墊圈(10)，下閥殼(9)第二腔(f)右側(cè)壁上加工有輸出孔(c)，輸出孔(c)上設(shè)置有連接管(6)，連接管(6)上設(shè)置有安裝有壓力傳感器(4)的接頭(5)，壓力傳感器(4)通過導(dǎo)線與計算機(jī)(3)相連；上閥殼(1)腔內(nèi)設(shè)置有電機(jī)(2)，電機(jī)(2)通過導(dǎo)線與計算機(jī)(3)相連，電機(jī)(2)的動力輸出軸上設(shè)置有滾珠絲杠(11)，滾珠絲杠(11)的螺母固定在上閥殼(1)上、螺桿伸入到下閥殼(9)腔(e)內(nèi)，滾珠絲杠(11)的螺桿與彈簧(9)之間設(shè)置有閥瓣(8)，閥瓣(8)上設(shè)置有密封墊圈。


電子式電動減壓閥控制輸出軸上限調(diào)整
    ①當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“正動作狀態(tài)”時即隨著輸入信號的減少，輸出軸向上運(yùn)動，將輸入信號慢慢減小，當(dāng)輸入信號處于3.7mA~3.95mA時，調(diào)整并緊固好外側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動作，輸出軸停止向上運(yùn)動。
    ②當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“反動作狀態(tài)”時，即隨著輸入信號的增大，輸出軸向上運(yùn)動，將輸入信號慢慢增大，當(dāng)輸入信號處于20.2mA~20.5mA范圍時，調(diào)整并緊固好外側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動作，輸出軸停止向上運(yùn)動。
電子式電動減壓閥控制出軸下限調(diào)整
    ①當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“正動作”時，即隨著輸入信號的增大，輸出軸向下運(yùn)動，將輸入信號慢慢增大，當(dāng)輸入信號處于20mA時，確認(rèn)閥桿不動，即閥芯被關(guān)閉，繼續(xù)將輸入信號慢慢增大，使得輸出軸內(nèi)的彈簧被壓縮，當(dāng)輸出軸下降約T=1mm時，調(diào)整并緊固好內(nèi)側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動作，輸出軸停止向下運(yùn)動，即設(shè)計保證T=1mm時，執(zhí)行器達(dá)到額定輸出力。
    ②當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“反動作狀態(tài)”時，即隨著輸入信號的減少，輸出軸向下運(yùn)動，將輸入信號慢慢減小，當(dāng)輸入信號處于4mA時，確認(rèn)閥桿不動，即閥芯被關(guān)閉，繼續(xù)輸入信號慢慢變小，使得輸出軸內(nèi)的彈簧被壓縮，當(dāng)輸出軸下降約T=1mm時，調(diào)整并緊固好內(nèi)側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動作，輸出軸停止向下運(yùn)動，即設(shè)計保證T=1mm時，執(zhí)行器達(dá)到額定輸出力。


一、 電子式電動減壓閥控制日常維護(hù)工作內(nèi)容
　　調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)工作內(nèi)容分為巡回檢查和定期維護(hù)兩部分，巡回檢查工作內(nèi)容如下。
　　1、向當(dāng)班工藝操作人員了解調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況。
　　2、查看調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件的供給能源(或電源)
　　3、檢查液壓油系統(tǒng)運(yùn)行情況。
　　4、檢查調(diào)節(jié)閥的各靜、動密封點(diǎn)有無泄漏。
　　5、檢查調(diào)節(jié)閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。
　　6、檢查調(diào)節(jié)閥有無異常聲音和較大振動，檢查供給情況。
　　7、檢查調(diào)節(jié)閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化
　　8、偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。
　　9、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　　10、做好巡回檢查的記錄，并歸檔。


電子式電動減壓閥控制原理維護(hù)：
　　直行程調(diào)節(jié)閥的電子式電動執(zhí)行器，主要包括控制可調(diào)電位器動觸頭及調(diào)節(jié)閥開度大小的電動機(jī)皮帶傳動機(jī)構(gòu)和根據(jù)預(yù)置信號輸入電路與調(diào)節(jié)閥開度反饋信號控制電機(jī)正、反向或停止運(yùn)轉(zhuǎn)的電子控制器。由于其傳動機(jī)構(gòu)為皮帶傳動，因此易產(chǎn)生滑動而丟失轉(zhuǎn)數(shù)，影響閥門開度的準(zhǔn)確性。正常運(yùn)行后要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。調(diào)節(jié)閥作為自動化控制系統(tǒng)的一部分，其維護(hù)應(yīng)與自動化儀表和其他設(shè)備同時進(jìn)行。維護(hù)與一般儀表的維護(hù)類似，可分為被動性維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù)。被動性維護(hù)是當(dāng)調(diào)節(jié)閥等設(shè)備出現(xiàn)故障時才進(jìn)行維護(hù)的一種維護(hù)方法。由于設(shè)備發(fā)生故障才維護(hù)，因此常常造成生產(chǎn)過程停車，嚴(yán)重時甚至出現(xiàn)設(shè)備損壞或人員傷亡等。被動性維護(hù)是生產(chǎn)過程所不希望的維護(hù)，預(yù)防性維護(hù)是根據(jù)過去的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，按時間進(jìn)行維護(hù)的一種維護(hù)方法。例如，常用的定期維護(hù)就是預(yù)防性維護(hù)，它根據(jù)不同設(shè)備的運(yùn)行情況制定相應(yīng)的維護(hù)時間表，在設(shè)備還沒有出現(xiàn)故障時就進(jìn)行維護(hù)。由于故障沒有發(fā)生就進(jìn)行維護(hù)，因此，可大大降低故障發(fā)生概率。但這種維護(hù)方法并沒有將當(dāng)前使用的該調(diào)節(jié)閥實(shí)際情況進(jìn)行分析，常常對還可以使用一定時間的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行拆裝和檢查，浪費(fèi)了時間和資源。預(yù)見性維護(hù)從當(dāng)前使用的調(diào)節(jié)閥數(shù)據(jù)分析出發(fā)，預(yù)見該調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)，從而使調(diào)節(jié)閥得到大限度的利用。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?