高爐煤氣減壓閥組設(shè)計(jì)應(yīng)用

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹高爐煤氣減壓閥組設(shè)計(jì)應(yīng)用減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡， 使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。高爐煤氣減壓閥組是控制高爐爐頂壓力，保證高壓操作的關(guān)鍵設(shè)備，他在自動(dòng)操作裝置的控制下，使高爐在穩(wěn)定的爐頂壓力下正常生產(chǎn)。

傳統(tǒng)的高爐煤氣減壓閥組包括閥體和閥心，閥心位于閥體的空腔內(nèi)，閥體的進(jìn)口端、出口端分別設(shè)置有用于管道連接的法蘭；閥體上靠近閥體進(jìn)口端的部位為環(huán)形內(nèi)凹部， 閥心為雙錐體；閥心的一端與連接桿的一端固定連接，連接桿的另一端部與曲柄機(jī)構(gòu)的曲柄一端部鉸接，曲柄機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過閥體上的旋轉(zhuǎn)軸孔位于閥體外；閥體的另一端與滑動(dòng)軸的一端固定連接，滑動(dòng)軸的另一端穿過軸套，軸套位于軸體得進(jìn)口端部位，軸套由支撐架與閥體固定連接。這種減壓閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，實(shí)用很不方便，而且不夠節(jié)能環(huán)保。



上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥實(shí)用新型的內(nèi)容為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保的高爐煤氣調(diào)壓閥組。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種高爐煤氣調(diào)壓閥組，包括閥體、固定架和底座，其中所述閥體包括兩條總管和四條支管，其結(jié)構(gòu)為一條總管分為四條并行支管后又匯合為一條總管，其中所述四條支管中的三條支管的通經(jīng)相同，且是另一條支管的兩倍，所述支管分別設(shè)有與之通經(jīng)相匹配的調(diào)節(jié)閥，所述底座分別位于兩條主管底部，所述固定架位于四條支管中部。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)有密封墊。優(yōu)選的，所述閥體兩端設(shè)有高壓入口，底部設(shè)有用于管道連接的法蘭。優(yōu)選的，所述底座中部設(shè)有橡膠墊。



煤氣調(diào)壓閥組是高壓操作技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備安裝在高爐的凈煤氣管道上，通過調(diào)節(jié)閥組閥門關(guān)閉的程度來升高和調(diào)控爐頂煤氣系統(tǒng)壓力。同時(shí)高爐煤氣經(jīng)調(diào)壓閥組減壓后并人高爐煤氣低壓管網(wǎng)供用戶使用。故煤氣調(diào)壓閥組必須具有既要控制高爐爐頂壓力，又要確保進(jìn)入凈煤氣總管的煤氣壓力為設(shè)定值的雙重功能。它涉及機(jī)械、電氣、自控、流體力學(xué)和環(huán)保降噪等諸多領(lǐng)域，特別是如何解決噪聲嚴(yán)重超標(biāo)問題成為當(dāng)務(wù)之急。



高爐煤氣減壓閥組設(shè)計(jì)應(yīng)用圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型沿AA方向的截面圖。圖中1.總管，2.支管，3.固定架，4.底座，5.調(diào)節(jié)閥，6.密封墊，7.高壓入口，8.法蘭，9.橡膠墊。
高爐煤氣減壓閥組設(shè)計(jì)應(yīng)用具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說明。如圖1至3所示，一種高爐煤氣調(diào)壓閥組，包括閥體、固定架3和底座4，其中所述閥體包括兩條總管1和四條支管2，其結(jié)構(gòu)為一條總管分為四條并行支管后又匯合為一條總管，其中所述四條支管2中的三條支管的通經(jīng)相同，且是另一條支管的兩倍，所述支管分別設(shè)有與之通經(jīng)相匹配的調(diào)節(jié)閥5，通過改變各分支管道的阻力系數(shù)，達(dá)到前面總管的壓力或流量發(fā)生變化時(shí)，后面總管的壓力保持恒定的目的；所述底座4分別位于兩條主管1底部，所述固定架位于四條支管2中部；所述調(diào)節(jié)閥設(shè)有密封墊6 ；所述閥體兩端設(shè)有高壓入口 7，底部設(shè)有用于管道連接的法蘭8 ；所述底座中部設(shè)有橡膠墊9，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、 使用方便，而且節(jié)能環(huán)保。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。在將高爐煤氣輸送至熱風(fēng)爐使用時(shí)，熱風(fēng)爐所需要達(dá)到的溫度不同，但是目前高爐煤氣烘爐管道只有一條煤氣管道，直徑固定，每次通過的煤氣量無法進(jìn)行調(diào)控，導(dǎo)致無法滿足烘爐燒嘴的燃燒，因此會(huì)產(chǎn)生資源浪費(fèi)或者溫度達(dá)不到要求的情況。



高爐煤氣減壓閥組設(shè)計(jì)應(yīng)用

減壓閥組為鏈傳動(dòng)系統(tǒng),使用中存在系統(tǒng)易發(fā)生故障、閥門軸端密封失效和閥板結(jié)垢等問題。輕型免維護(hù)減壓閥組,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn),日常維護(hù)工作量為零,解決了結(jié)垢問題,應(yīng)用前景良好。高爐煤氣柜作為鋼鐵企業(yè)主要的公輔設(shè)施,其安全運(yùn)行對(duì)于鋼鐵企業(yè)穩(wěn)定管網(wǎng)壓力,改善各個(gè)煤氣用戶的熱工制度有著重要的意義。但是由于煤氣柜本身密封型式的限制,其進(jìn)柜的煤氣溫度要≤70℃。而一般情況下高爐煤氣經(jīng)過余壓發(fā)電設(shè)備之后的溫度可達(dá)100℃,而經(jīng)過減壓閥組之后的煤氣溫度可達(dá)120℃。煤氣余壓發(fā)電設(shè)備(或者減壓閥組)出口至氣柜進(jìn)口之間的距離,直接影響煤氣柜的進(jìn)口溫度,進(jìn)而影響氣柜的安全運(yùn)行。本文通過理論計(jì)算,得出不同柜容的煤氣柜在進(jìn)口溫度≤70℃的前提下,與氣余壓發(fā)電設(shè)備(或者減壓閥組)之間的距離要求。



高爐煤氣減壓閥組設(shè)計(jì)應(yīng)用

1.一種高爐煤氣調(diào)壓閥組，包括閥體、固定架和底座，其特征在于，所述閥體包括兩條總管和四條支管，其結(jié)構(gòu)為一條總管分為四條并行支管后又匯合為一條總管，其中所述四條支管中的三條支管的通經(jīng)相同，且是另一條支管的兩倍，所述支管分別設(shè)有與之通經(jīng)相匹配的調(diào)節(jié)閥，所述底座分別位于兩條主管底部，所述固定架位于四條支管中部。
2.一種高爐煤氣調(diào)壓閥組，其特征在于，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)有密封墊。
3.一種高爐煤氣調(diào)壓閥組，其特征在于，所述閥體兩端設(shè)有高壓入口，底部設(shè)有用于管道連接的法蘭。
4.一種高爐煤氣調(diào)壓閥組，其特征在于，所述底座中部設(shè)有橡膠墊。摘要本實(shí)用新型公開了一種高爐煤氣調(diào)壓閥組，包括閥體、固定架和底座，其中所述閥體包括兩條總管和四條支管，其結(jié)構(gòu)為一條總管分為四條并行支管后又匯合為一條總管；其中所述四條支管中的三條支管的通經(jīng)相同，且是另一條支管的兩倍，所述支管分別設(shè)有與之通經(jīng)相匹配的調(diào)節(jié)閥；所述底座分別位于兩條主管底部，所述固定架位于四高爐煤氣調(diào)壓閥組是控制高爐爐頂壓力，保證高壓操作的關(guān)鍵設(shè)備，它在自動(dòng)操作裝置的控制下，使高爐在穩(wěn)定的爐頂壓力下正常生產(chǎn)，再設(shè)計(jì)調(diào)壓閥組時(shí)，要根據(jù)高爐煤氣的壓力和發(fā)生量，合理配置各通徑的閥門，進(jìn)行調(diào)節(jié)性分析，使煤氣通過閥門時(shí)既盡量減少煤氣壓力損失，又能靈活的自動(dòng)調(diào)節(jié)煤氣壓力。



本實(shí)用新型的閥體是由一條總管分為四條并行支管后又匯合為一條總管連接，通過改變各分支管道的阻力系數(shù)，達(dá)到前面總管的壓力或流量發(fā)生變化時(shí)，后面總管的壓力保持恒定的目的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，而且節(jié)能環(huán)保。新型公開了一種高爐煤氣減壓閥組，包括至少兩個(gè)蝶閥，所述蝶閥的入口端和出口端分別與文氏管連接，與蝶閥出口端連接的所述文氏管與匯流管連接。本實(shí)用新型能夠?qū)饬骶鶆蚍峙洌箿p壓后的高速氣流均勻減速，減弱了蝶閥和管道的振動(dòng)，減小了在降壓過程中產(chǎn)生的噪音，確保了高爐煤氣減壓閥組安全穩(wěn)定的運(yùn)行。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?