氧氣減壓閥出廠試壓原則

  之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹氧氣減壓閥出廠試壓原則氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。 使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。當壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減??；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。減壓閥性能測試臺為氣體增壓檢測裝置，該裝置是我公司根據(jù)從國外引進的氣動試壓裝置的工作原理，結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型測試裝置,是一臺可以對減壓閥氣密性,減壓閥的減壓穩(wěn)定性,減壓閥的安全閥,減壓閥的輸出流量進行測試的試驗裝置。
它是使用壓縮空氣為動力源，以氣體增壓泵為壓力源，輸出氣體壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應(yīng)的增壓后的氣體壓力。當驅(qū)動氣源壓力與增壓后的氣體壓力平衡時，增壓泵便停止充壓，輸出氣體壓力也就穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。它特別適用于閥門、管路、連接件等受壓設(shè)備的試壓、氣密性、流量檢測。同時也適合科研、檢驗部門檢測工具。
1、氧氣管道壓力大，減壓閥工作壓力與實際壓力不符，使用，膜片受壓破損漏氣；
2、打開減壓閥，檢查漏氣原因，看是膜片問題還是彈簧不行。通稱為減壓閥質(zhì)量問題。


   上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。 閥門生產(chǎn)是比較復(fù)雜的一個過程，在閥門出廠前，經(jīng)過一系列的打壓測試試驗，保證每一臺出廠的閥門都符合標準。但是你知道閥門到達客戶現(xiàn)場之后，客戶在閥門安裝上線之前，是如何試壓的嗎？氧氣減壓閥出廠試壓原則今天就為大家?guī)黹y門現(xiàn)場試壓的各項注意事項。


    1、在閥門上線之前，客戶會對閥門進行抽查檢驗，主要檢驗閥門的強度和密封性。針對低壓閥門，首先抽取20%，只要發(fā)現(xiàn)不合格品，則應(yīng)對99%閥門進行檢查。中壓、高壓閥門進行99%檢查。
    2、進行液體試壓時，閥門中腔的空氣應(yīng)該盡量排空。
    3、在進行打壓時，壓力應(yīng)該緩慢增高，避免急劇、突然地變化。
    4、強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2—3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗時間可相應(yīng)長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站閥門、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    5、在手動閥門試壓試驗中，閥門開閉只允許在標準操作的情況下進行，禁止超過規(guī)定人數(shù)開閉閥門，避免對閥門的開閉力矩是否合理產(chǎn)生誤判。
    6、凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門進行密封性試驗。
    7、鑄鐵閥門強度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
    8、閥門進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
    9、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形。鑄鐵閥門如果壓得過緊，還有可能造成破損。
    10、閥門試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗記錄。


氧氣減壓閥出廠試壓原則氧氣減壓閥的使用方法
    1、按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。進口壓力大多為，低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，出口壓力為。
    2、安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
    3、氧氣減壓閥應(yīng)嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
    4、停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
    5、減壓閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。



氧氣一般都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中，使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗或者工況所需的壓力范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。進口氧氣瓶減壓閥就是將鋼瓶中的高壓氧氣減為實驗或者工況所需的氧氣壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結(jié)構(gòu)，輸出壓力穩(wěn)定，主要用于高輸入壓力要求，大壓力達6000 psig，適用于氧氣氣體。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?