給排水閥門優(yōu)缺點閥門的選擇及設(shè)置部位給水管道上使用的閥門選擇原則對建筑給水排水系統(tǒng)的特點和閥門在使用中存在的問題,從閥門的分類著手,介紹了建筑給排水常用閥門的選用點和需要注意的問題。在給排水設(shè)計時有多種式樣的閥門以供選擇,因此常給設(shè)計者帶來困惑。我國的給排水閥門產(chǎn)品,在技術(shù)、質(zhì)量方面,已有長足的進步,少數(shù)閥門制造公司的某些產(chǎn)品,已接近或達到水平。閥門生產(chǎn)廠家3000多個,但良莠不齊,閥門市場也比較混亂,不少產(chǎn)品質(zhì)量不符合標準要求,但仍充斥市場。因而閥門的質(zhì)量問題,仍是造成市政、建筑行業(yè)的事故多發(fā)點之一。嚴格的閥門驗收,顯得尤為重要。現(xiàn)將幾種常用給排水閥門的驗收要點,提示如下:
本文通過統(tǒng)計整理給排水設(shè)計中常用的一些閥門的適用條件及優(yōu)缺點,希望對設(shè)計師在設(shè)計選擇閥門時提供幫助。
序 號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格 型號 | 技術(shù)參數(shù)材質(zhì) | 執(zhí)行標準 | 使用位置 | 單臺 數(shù)量 |
15 | 煙氣電動調(diào)節(jié)閥 | (內(nèi)尺寸)寬1500;高1050;電動調(diào)節(jié)0~99% | 1 | |||
第二部分:儀表閥門(02版) | ||||||
一 | 鍋爐部分 | |||||
1 | 壓力表 | Y200 | 0-1.6MPa;1.5級;M20*1.5; | 鍋爐壓力 | 2 | |
2 | 內(nèi)螺紋三通旋塞 | 不銹鋼;M20×1.5/ M20×1.5 | 鍋爐壓力 | 3 | ||
3 | 壓力表彎管 | 180度標準彎 | 20/GB3087;M20*1.5 | 鍋爐壓力 | 3 | |
4 | 雙色水位計 | B42X-25 | PN25;L=440,自帶疏水閥;帶燈 | 鍋爐水位 | 1 | |
5 | 磁翻板液位計 | PN25;L=440,自帶疏水閥;連續(xù)水位遠傳 | 鍋爐水位遠傳 | 1 | ||
6 | 球閥 | Q41H-25 | PN16 DN25;250度 | 匹配JB81法蘭 | 鍋爐水位 | 4 |
7 | 安全閥 | A48Y-16C | PN16 DN125;0.5~0.8MPa;250度 | 匹配JB81法蘭 | 鍋爐安全閥 | 2 |
8 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN250;250度 | 匹配JB81法蘭 | 鍋爐主汽 | 1 |
9 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN50;250度 | 匹配JB81法蘭 | 鍋爐副汽 | 1 |
10 | 排污閥 | Q41MF-16 | PN16 DN50;250度 | 匹配JB81法蘭 | 鍋爐排污 | 3 |
11 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN50;250度 | 匹配JB81法蘭 | 鍋爐排污 | 3 |
11 | 止回閥 | H41H-16C | PN16 DN50;250度 | 匹配JB81法蘭 | 鍋爐排污(定排) | 2 |
12 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN80;250度 | 匹配JB81法蘭 | 鍋爐給水 | 1 |
13 | 止回閥 | H41H-16C | PN16 DN80;250度 | 匹配JB81法蘭 | 鍋爐給水 | 1 |
14 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN25;250度 | 匹配JB81法蘭 | 加藥 | 1 |
15 | 堵頭 | M20*1.5(外);Q245R/GB713或同級別材質(zhì) | 進水集箱 | 1 | ||
二 | 節(jié)能器部分 | |||||
1 | 壓力表 | Y150 | 0-1.6MPa;1.5級;M20*1.5; | 節(jié)能器出口壓力 | 1 | |
2 | 內(nèi)螺紋三通旋塞 | 不銹鋼;M20×1.5/ M20×1.5 | 節(jié)能器出口壓力 | 1 | ||
3 | 壓力表彎管 | 90度標準彎 | 20/GB3087;M20*1.5 | 節(jié)能器出口壓力 | 1 | |
4 | 溫度表 | 0~300度;M27*2;表盤150mm;;L=150 | 節(jié)能器進口溫度 | 1 | ||
5 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN80;250度 | 匹配JB81法蘭 | 節(jié)能器進水/出水 | 2 |
6 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN80;250度 | 匹配JB81法蘭 | 節(jié)能器旁路 | 1 |
7 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN25;250度 | 匹配JB81法蘭 | 集箱輸水/排氣 | 4 |
8 | 堵頭 | M20*1.5(外);Q245R/GB713或同級別材質(zhì) | 進水集箱 | 1 | ||
三 | 冷凝器部分 | |||||
1 | 壓力表 | Y150 | 0-1.6MPa;1.5級;M20*1.5; | 節(jié)能器出口壓力 | 1 | |
2 | 內(nèi)螺紋三通旋塞 | 不銹鋼;M20×1.5/ M20×1.5 | 節(jié)能器出口壓力 | 1 | ||
3 | 壓力表彎管 | 90度標準彎 | 20/GB3087; M20×1.5 | 節(jié)能器出口壓力 | 1 | |
4 | 溫度表 | 0~300度;M27*2;表盤150mm;;L=150 | 節(jié)能器進口溫度 | 1 | ||
5 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN80;250度 | 匹配JB81法蘭 | 節(jié)能器進水/出水 | 2 |
6 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN25;250度 | 匹配JB81法蘭 | 集箱輸水/排氣 | 4 |
7 | 堵頭 | M20*1.5(外);Q245R/GB713或同級別材質(zhì) | 進水集箱 | 1 | ||
四 | 除氧器 | |||||
1 | 壓力表 | Y200 | 0-0.1MPa;1.5級;M20*1.5; | 除氧器壓力 | 1 | |
2 | 壓力表 | Y200 | 0-1.6MPa;1.5級;M20*1.5; | 除氧器進汽壓力 | 1 | |
3 | 內(nèi)螺紋三通旋塞 | 不銹鋼;M20×1.5/ M20×1.5 | 除氧器壓力 | 3 | ||
4 | 壓力表彎管 | 90度標準彎 | 20/GB3087;M20*1.5 | 除氧器壓力 | 3 | |
5 | 板式水位計 | B42X-16 | PN16;L=1100,自帶疏水閥; | 鍋爐水位 | 2 | |
6 | 磁翻板液位計 | PN16;L=1400,自帶疏水閥;高、低水位遠傳 | 鍋爐水位遠傳 | 1 | ||
7 | 球閥 | Q41H-16 | PN16 DN25;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 鍋爐水位 | 6 |
8 | 溫度表 | 0~300度;M27*2;表盤150mm;;L=200 | 除氧器溫度 | 1 | ||
9 | 電動調(diào)節(jié)閥 | PN16 DN125;控制信號: 4-20mA,電壓220VAC;熱水 | 匹配HG20592法蘭 | 除氧器進水 | 1 | |
10 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN125;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 除氧器進水 | 1 |
11 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN125;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 除氧器進水 | 2 |
12 | 電動調(diào)節(jié)閥 | PN16 DN150;控制信號: 4-20mA,電壓220VAC;飽和蒸汽 | 匹配HG20592法蘭 | 除氧器進汽 | 1 | |
13 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN150;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 除氧器進汽 | 1 |
14 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN150;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 除氧器進汽 | 2 |
15 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN50;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 除氧器再沸騰 | 1 |
16 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN100;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 除氧器汽平衡 | 1 |
17 | 安全閥 | A48Y-16C | PN16 DN80;0~0.3MPa | 匹配HG20592法蘭 | 除氧器安全閥 | 1 |
18 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN80;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 聯(lián)排至除氧器 | 1 |
19 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN50;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 除氧器排氣 | 1 |
20 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN125;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 除氧器水平衡 | 1 |
21 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN150;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 除氧器出水 | 1 |
22 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN65;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 除氧器排水 | 1 |
23 | 堵頭 | M27*2(外);Q245R/GB713或同級別材質(zhì) | 除氧器 | 1 | ||
24 | 堵頭 | M20*1.5(外);Q245R/GB713或同級別材質(zhì) | 除氧器 | 1 | ||
五 | 聯(lián)排擴容器部分 | |||||
1 | 壓力表 | Y200 | 0-1.0MPa;1.5級;M20*1.5; | 聯(lián)排壓力 | 1 | |
2 | 內(nèi)螺紋三通旋塞 | 不銹鋼;M20×1.5/ M20×1.5 | 聯(lián)排壓力 | 2 | ||
3 | 壓力表彎管 | 90度標準彎 | 20/GB3087;M20*1.5 | 聯(lián)排壓力 | 2 | |
4 | 磁翻板水位計 | PN16;L=600,自帶疏水閥;高、低水位遠傳 | 聯(lián)排水位 | 1 | ||
5 | 球閥 | Q41H-16 | PN16 DN25;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 聯(lián)排水位 | 2 |
6 | 溫度表 | 0~300度;M27*2;表盤150mm;;L=200 | 聯(lián)排溫度 | 1 | ||
7 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN50;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 聯(lián)排進水 | 5 |
8 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN80;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 聯(lián)排進水 | 1 |
9 | 安全閥 | A48Y-16C | PN16 DN100;0.4~0.7MPa | 匹配HG20592法蘭 | 聯(lián)排安全閥 | 1 |
10 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN100;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 聯(lián)排出汽 | 1 |
11 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN50;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 聯(lián)排排污 | 4 |
12 | 電動閥(開關(guān)閥) | PN16 DN50;熱水 | 匹配HG20592法蘭 | 聯(lián)排排污 | 1 | |
六 | 定排擴容器部分 | |||||
1 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN100;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 聯(lián)排進水 | 1 |
2 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN50;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 聯(lián)排排污 | 1 |
七 | 取樣器部分 | |||||
1 | 壓力表 | Y200 | 0-1.6MPa;1.5級;M20*1.5; | 取樣 | 2 | |
2 | 內(nèi)螺紋三通旋塞 | 不銹鋼;M20×1.5/ M20×1.5 | 取樣 | 2 | ||
3 | 壓力表彎管 | 180度標準彎 | 20/GB3087;M20*1.5 | 取樣 | 2 | |
4 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN15;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 取樣取樣水/汽 | 1 |
5 | 節(jié)流閥 | L41H-16 | PN16 DN15;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 取樣取樣水/汽 | 1 |
6 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN20;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 取樣冷卻水 | 1 |
7 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 取樣 | 2 |
8 | 止回閥 | H41H-16C | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 取樣 | 2 |
八 | 分氣包部分 | |||||
1 | 壓力表 | Y200 | 0-1.6MPa;1.5級;M20*1.5; | 分氣包 | 1 | |
2 | 內(nèi)螺紋三通旋塞 | 不銹鋼;M20×1.5/ M20×1.5 | 分氣包 | 1 | ||
3 | 壓力表彎管 | 180度標準彎 | 20/GB3087;M20*1.5 | 分氣包 | 1 | |
4 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN250;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 分氣包進汽 | 5 |
5 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN200;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 分氣包進汽 | 1 |
6 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN100;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 分氣包排污 | 1 |
7 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 分氣包輸水 | 2 |
8 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 分氣包輸水 | 1 |
9 | 止回閥 | H41H-16C | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 分氣包輸水 | 1 |
10 | 疏水器 | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 分氣包輸水 | 1 | |
九 | 熱水箱部分 | |||||
1 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法蘭 | 冷凝器進水 | 5 |
2 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法蘭 | 水箱排污 | 1 |
3 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN150;150度 | 匹配HG20592法蘭 | 出水至除氧水泵 | 1 |
4 | Y型過濾器 | PN16 DN150;150度 | 匹配HG20592法蘭 | 出水至除氧水泵 | 1 | |
十 | 冷水箱部分 | |||||
1 | 電動閥(開關(guān)閥) | PN16 DN150;熱水 | 匹配HG20592法蘭 | 軟化水進水電動閥 | 1 | |
2 | 電動閥(開關(guān)閥) | PN16 DN150;熱水 | 匹配HG20592法蘭 | 冷凝器進水電動閥 | 1 | |
3 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法蘭 | 冷凝器進水 | 5 |
4 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法蘭 | 分氣包冷凝水 | 1 |
5 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法蘭 | 水箱排污 | 1 |
6 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN150;150度 | 匹配HG20592法蘭 | 出水至冷凝水泵 | 5 |
7 | Y型過濾器 | PN16 DN150;150度 | 匹配HG20592法蘭 | 出水至冷凝水泵 | 1 | |
十一 | 冷凝水泵部分 | |||||
1 | 壓力表 | Y200 | 0-1.0MPa;1.5級;M20*1.5; | 水泵出水 | 1 | |
2 | 內(nèi)螺紋三通旋塞 | 不銹鋼;M20×1.5/ M20×1.5 | 水泵出水 | 1 | ||
3 | 壓力表彎管 | 180度標準彎 | 20/GB3087;M20*1.5 | 水泵出水 | 1 | |
4 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法蘭 | 水泵進水 | 1 |
5 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法蘭 | 水泵出水 | 1 |
6 | 止回閥 | H41H-16C | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法蘭 | 水泵出水 | 1 |
7 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法蘭 | 水泵旁路 | 5 |
十二 | 除氧水泵部分 | |||||
1 | 壓力表 | Y200 | 0-1.0MPa;1.5級;M20*1.5; | 水泵出水 | 1 | |
2 | 內(nèi)螺紋三通旋塞 | 不銹鋼;M20×1.5/ M20×1.5 | 水泵出水 | 1 | ||
3 | 壓力表彎管 | 180度標準彎 | 20/GB3087;M20*1.5 | 水泵出水 | 1 | |
4 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN100;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 水泵進水 | 1 |
5 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN100;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 水泵出水 | 1 |
6 | 止回閥 | H41H-16C | PN16 DN100;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 水泵出水 | 1 |
十三 | 給水泵部分 | |||||
1 | 壓力表 | Y200 | 0-1.6MPa;1.5級;M20*1.5; | 水泵出水 | 1 | |
2 | 內(nèi)螺紋三通旋塞 | 不銹鋼;M20×1.5/ M20×1.5 | 水泵出水 | 1 | ||
3 | 壓力表彎管 | 180度標準彎 | 20/GB3087;M20*1.5 | 水泵出水 | 1 | |
4 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN80;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 水泵進水 | 1 |
5 | 截止閥 | J41H-16 | PN16 DN80;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 水泵出水 | 1 |
6 | 止回閥 | H41H-16C | PN16 DN80;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 水泵出水 | 1 |
7 | 閘閥 | Z41H-16 | PN16 DN80;200度 | 匹配HG20592法蘭 | 水泵旁路 | 5 |
第三部分:控制儀表(02版) | ||||||
一 | 鍋爐部分 | |||||
1 | 壓力控制器 | 0~1.6Mpa;M20*1.5;可控制;可遠傳顯示 | 鍋爐壓力遠傳 | 1 | ||
2 | 雙室平衡容器 | L=440,1.6MPa全套采購:含壓變(輸出4-20mA)和配套閥門,配套差壓變送器-4.4~0KPa,;4個接口,接口夾角90度 | 鍋爐水位遠傳 | 1 | ||
3 | 蒸汽流量計 | PN16 DN250;孔板壓差流量計;全套供貨 | 節(jié)能器給水 | 1 | ||
二 | 節(jié)能器部分 | |||||
1 | 溫度變送器 | 0~300度;M27*2; L=150,輸出:4-20mA,帶墊片,帶支架 | 節(jié)能器出口溫度遠傳 | 1 | ||
2 | 水流量計 | PN16 DN80;孔板壓差流量計;全套供貨 | 節(jié)能器給水 | 1 | ||
三 | 冷凝器部分 | |||||
1 | 溫度變送器 | 0~300度;M27*2; L=150,輸出:4-20mA,帶墊片,帶支架 | 節(jié)能器出口溫度遠傳 | 1 | ||
四 | 除氧器 | |||||
1 | 壓力變送器 | 0~0.1Mpa;M20*1.5;帶墊片;輸出信號:4-20mA,帶支架 | 除氧器壓力遠傳 | 1 | ||
2 | 溫度變送器 | 0~300度;M27*2; L=200,輸出:4-20mA,帶墊片,帶支架 | 除氧器溫度遠傳 | 1 | ||
五 | 聯(lián)排擴容器部分 | |||||
1 | 壓力變送器 | 0~1.0Mpa;M20*1.5;帶墊片;輸出信號:4-20mA,帶支架 | 聯(lián)排壓力遠傳 | 1 | ||
九 | 熱水箱部分 | |||||
1 | 溫度變送器 | 0~300度;M27*2; L=200,輸出:4-20mA,帶墊片,帶支架 | 熱水箱溫度遠傳 | 1 | ||
2 | 靜壓式液位計 | 水箱高5米;M20*1.5;輸出:4-20mA,帶墊片,帶支架 | 水箱壓力遠傳 | 1 | ||
十 | 冷水箱部分 | |||||
1 | 溫度變送器 | 0~300度;M27*2; L=200,輸出:4-20mA,帶墊片,帶支架 | 冷水箱溫度遠傳 | 1 | ||
2 | 靜壓式液位計 | 水箱高5米;M20*1.5;輸出:4-20mA,帶墊片,帶支架 | 冷水箱液位遠傳 | 1 | ||
十四 | 煙氣測部分 | |||||
1 | 壓力變送器 | 量程:0~10000pa;M20X1.5,帶墊片;輸出信號:4-20mA,帶支架; | 爐膛/煙氣調(diào)節(jié)閥前 | 2 | ||
2 | 溫度變送器 | WRQ-231 B 0-1600℃ M27*2 L=300 Φ16剛玉管;連接絲座 | 爐膛 | 1 | ||
3 | 溫度變送器 | 0-500℃; M27x2 L=200,輸出:4-20mA,帶墊片,帶支架 | 鍋爐出口 | 1 | ||
4 | 溫度變送器 | 0-300℃; M27x2 L=200,輸出:4-20mA,帶墊片,帶支架 | 節(jié)能器/冷凝器出口 | 2 |
1、管徑不大于50mm時,宜采用截止閥,管徑大于50mm時采用閘閥、蝶閥
2、需調(diào)節(jié)流量、水壓時宜采用調(diào)節(jié)閥、截止閥
3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用閘板閥
4、水流需雙向流動的管段上應(yīng)采用閘閥、蝶閥,不得使用截止閥
5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥
6、在經(jīng)常啟閉的管段上,宜采用截止閥
7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥
(二)給排水閥門優(yōu)缺點給水管道上閥門設(shè)置位置
1、居住小區(qū)給水管道從市政給水管道的引入管段上
2、居住小區(qū)室外環(huán)狀管網(wǎng)的節(jié)點處,應(yīng)按分隔要求設(shè)置。環(huán)狀管段過長時,宜設(shè)置分段閥門
3、從居住小區(qū)給水干管上接出的支管起端或接戶管起端
4、入戶管、水表和各分支立管(立管底部、垂直環(huán)形管網(wǎng)立管的上、下端部)
5、環(huán)狀管網(wǎng)的分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連接管
6、室內(nèi)給水管道向住戶、公用衛(wèi)生間等接出的配水管起端,配水支管上配水點在3個及3個以上時設(shè)置
7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵
8、水箱的進、出水管、泄水管
9、設(shè)備(如加熱器、冷卻塔等)的進水補水管
10、衛(wèi)生器具(如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等)的配水管
11、某些附件,如自動排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等
12、給水管網(wǎng)的低處宜設(shè)置泄水閥
(三)給排水閥門優(yōu)缺點止回閥的選擇
止回閥一般應(yīng)按其安裝部位、閥前水壓、關(guān)閉后的密閉性能要求和關(guān)閉時引發(fā)的水錘大小等因素來選擇:
1、閥前水壓小時,宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥
2、關(guān)閉后的密閉性能要求嚴密時,宜選用有關(guān)閉彈簧的止回閥
3、要求削弱關(guān)閉水錘時,宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥
4、止回閥的閥掰或閥芯,應(yīng)能在重力或彈簧力作用下自行關(guān)閉
(四)給水管道設(shè)置止回閥
引入管上;密閉的水加熱器或用水設(shè)備的進水管上;水泵出水管上;進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注:裝有管道倒流防止器的管段,不需在裝止回閥。
(五)給水管道設(shè)置排氣裝置的位置
1、間歇性使用的給水管網(wǎng),其管網(wǎng)末端和點應(yīng)設(shè)置自動排氣閥
2、給水管網(wǎng)有明顯起伏積聚空氣的管段,已在該段的峰點設(shè)自動排氣閥或手動閥門排氣
3、氣壓給水裝置,當采用自動補氣式氣壓水罐時,其配水管網(wǎng)的點應(yīng)設(shè)自動排氣閥
給排水閥門優(yōu)缺點各種閥門的優(yōu)缺點
1、閘閥
閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門,在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開或全關(guān)使用。一般,閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓,并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中
優(yōu)點:
①流體阻力小;
②啟、閉所需力矩較?。?br />③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說介質(zhì)的流向不受限制;
④全開時,密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??;
⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡單,制造工藝性較好;
⑥結(jié)構(gòu)長度比較短。
缺點:
①外形尺寸和開啟高度較大,所需安裝的空間亦較大;
②在啟閉過程中,密封面人相對摩擦,摩損較大,甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象;
③一般閘閥都有兩個密封面,給給加工、研磨和維修增加了一些困難;
④啟閉時間長。
2、蝶閥
蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
優(yōu)點:
①結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,耗材省,別用于大口徑閥門中;
②啟閉迅速,流阻??;
③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)??蛇m用于通風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點:
①流量調(diào)節(jié)范圍不大,當開啟達30%時,流量就將進95%以上;
②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下,PN40以下;
③密封性能相對于球閥、截止閥較差,故用于密封要求不是很高的地方。
3、球閥
球閥是由旋塞閥演變而來,它的啟閉件是一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向,設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點:
①具有低的流阻(實際為0);
②因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中;
③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實現(xiàn)*密封;
④可實現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門時,操作無沖擊;
⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位;
⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;
⑦在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕;
⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu);
⑨閥體對稱,尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來自管道的應(yīng)力;
⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門內(nèi)件不受浸蝕,使用壽命可達30年,是石油、天然氣管線理想的閥門。
缺點:
①因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的熱傳導性,要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。所以,當密封材料變硬時,密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會老化。而考慮使用的情況下,一般只會在120℃不使用。
②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些,尤其是氣動閥(或電動閥)。
4、截止閥
是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
優(yōu)點:
①在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小,因而耐磨。
②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多;
③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修;
④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物,故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
缺點:
①由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化,因此截止閥的小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門;
②由于行程較長,開啟速度較球閥慢。
5、旋塞閥
是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似,球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其主要用于油田開采,同時也用于石油化工。
6、安全閥
是指在受壓容器、設(shè)備或管路上,作為超壓保護裝置。當設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高;當壓力降低到規(guī)定值時,閥門應(yīng)自動及時關(guān)閉,從而保護設(shè)備、容器或管路的安全運行。
7、蒸汽疏水閥
在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中,會有一些冷凝水形成,為了保證裝置的工作效率和安全運轉(zhuǎn),就應(yīng)及時排放這些無用且有害的介質(zhì),以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用:①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水;②防止蒸汽泄露;③排除空氣及其他不凝性氣體。
8、減壓閥
是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
9、止回閥
又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力自動開啟和關(guān)閉的,屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統(tǒng),其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上,主要可分為旋啟式(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式(沿軸線移動)。
給排水閥門優(yōu)缺點出廠檢驗
閥門產(chǎn)品出廠,必須每臺都經(jīng)過強度和密封試驗,分述如下:
A、強度試驗
每臺閥門出廠前,都應(yīng)進行閥體強度試驗,1.5倍公稱壓力的閥體強度試驗壓力和持壓時間,應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。無滲漏、冒汗和可見變形,鑄造缺陷不允許用浸滲、錘擊、補焊等方法修補。
B、密封試驗
每臺閥門出廠前都應(yīng)進行密封性能試驗,1.1倍公稱壓力的密封試驗的試驗
壓力、持壓時間和允許的泄漏量,應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。主要的是試驗時,應(yīng)在對閥座密封不利的方向加壓,除根據(jù)工況條件規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門,大口徑的(如DN1600mm),經(jīng)用戶同意,反方向可降低密封試驗壓力,但不能低于正向密封壓力的70%。上述試驗應(yīng)使用扭矩搬手,在規(guī)定的操作力或操作扭矩進行關(guān)閉后試驗,不允許過力關(guān)閉,使其達到密封。軟密封閘閥還應(yīng)進行0.02MPa的低壓密封試驗。
C、管網(wǎng)閥門蝸輪箱的密封要求
管網(wǎng)閥門與其連體的操作用蝸輪箱,有可能浸水,或非管網(wǎng)用閥門有可能短時被水淹沒的,防護等級按IP68要求,水深3m,3h不能進水的試驗要求。
D、結(jié)構(gòu)要求試驗
1)閘閥的閥體小壁厚、閥桿小直徑應(yīng)符合CJ/T216 《給排水用軟密封閘閥》的要求。
2)蝶閥的小壁厚應(yīng)符合DJ/T216 《給水排水用蝶閥》的要求。
3)減壓閥喉部直徑應(yīng)等于大于0.8DN。
4)半球閥強度扭矩應(yīng)為操作扭矩200Nm的2倍以上。