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污水橡膠瓣止回閥技術(shù)規(guī)范

  • 發(fā)布日期:2019-07-23      瀏覽次數(shù):1649
    • 污水橡膠瓣止回閥技術(shù)規(guī)范 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 污水橡膠瓣止回閥技術(shù)規(guī)范? 污水止回閥選型

      之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹污水橡膠瓣止回閥技術(shù)規(guī)范?所提供設(shè)備及設(shè)備的制造必須符合ISO、IEC、GB標(biāo)準(zhǔn)或其他等效標(biāo)準(zhǔn),這些等效標(biāo)準(zhǔn)必須取得采購(gòu)方同意。GB標(biāo)準(zhǔn)如下:污水止回閥屬于污水管道上阻止介質(zhì)逆向流動(dòng)的止回裝置。主要由閥體、壓蓋和鴨嘴式止回裝置等組成。鴨嘴式裝置放置在閥體內(nèi)部,當(dāng)介質(zhì)作正向流動(dòng)時(shí),鴨嘴式止回裝置在水壓作用下會(huì)自動(dòng)打開,由于鴨嘴式止回裝置內(nèi)部直接通且沒有軸或花藍(lán)等構(gòu)件,因此介質(zhì)中纖維狀雜質(zhì)不會(huì)纏繞到上面,使介質(zhì)順利通過。當(dāng)介質(zhì)逆向流動(dòng)時(shí),鴨嘴式止回裝置將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,有效地防止介質(zhì)的倒流,確保了管系的安全運(yùn)行。具有使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行安全可靠等特點(diǎn)。 閥門中的橡膠瓣由鋼板、鋼棒及強(qiáng)化尼龍布做襯底,外層披覆橡膠制成,閥瓣開關(guān)壽命可達(dá)100萬(wàn)次。H44X(SFCV)系列橡膠瓣止回閥采用全流面積設(shè)計(jì),具有水頭損失小,不易堆積雜物,維修簡(jiǎn)便等特性。

      上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥H44X(SFCV)系列橡膠瓣止回閥主要適用于臥式安裝的給排水系統(tǒng),可安裝于水泵出水口處,以防止倒流及水錘對(duì)泵損害。H44X(SFCV)系列橡膠瓣止回閥還可安裝在蓄水池進(jìn)出水管的旁通管上,以防止池水倒流至給水系統(tǒng)中。止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。本實(shí)用新型提供一種橡膠瓣止回閥,包括進(jìn)水口、第二進(jìn)水口、出水口和橡膠閥瓣,所述出水口上設(shè)置有閥蓋,通過螺釘固定,用于維修安裝于所述進(jìn)水口和所述第二進(jìn)水口之間的所述橡膠閥瓣,所述橡膠閥瓣通過旋轉(zhuǎn)軸安裝于所述進(jìn)水口和所述第二進(jìn)水口的連接處。本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)進(jìn)水口,并且在兩個(gè)進(jìn)水口之間設(shè)置有橡膠閥瓣,當(dāng)一端不需要進(jìn)水時(shí),可以用過水的作用力使橡膠閥瓣堵塞另一個(gè)進(jìn)水口,有效的解決了密封效果難的問題。
      1、法蘭連接:GB/T17241.6-98、GB9115-88、GB12380.1、GB4216.4
      2、壓力實(shí)驗(yàn):GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗(yàn)》
      3、閥門標(biāo)志:GB1220-89
      2.5.1技術(shù)參數(shù)
      1、公稱壓力:1.0Mpa/0.6 Mpa
      2、殼體試驗(yàn)壓力:1.5Mpa/0.9 Mpa
      3、密封試驗(yàn)壓力:1.1Mpa/0.66 Mpa
      4、適用溫度:≤100℃
      5、適用介質(zhì):污水和污泥

      污水橡膠瓣止回閥技術(shù)規(guī)范?應(yīng)用規(guī)范

      公稱壓力

      (MPa)
      試驗(yàn)壓力(MPa)適用溫度適用介質(zhì)
      殼體密封
      1.01.51.1< 80清水、油品
      1.62.41.76
      2.53.752.75

      主要零部件材料:閥體、閥蓋
      閥瓣彈簧
      灰鑄鐵、碳鋼橡膠組合件不銹鋼

      污水橡膠瓣止回閥技術(shù)規(guī)范?構(gòu)造與技術(shù)要求

      1、結(jié)構(gòu)要求
      啟閉平穩(wěn),流阻小,啟閉運(yùn)行時(shí)不會(huì)引起管道的震顫。阻尼器內(nèi)部采用兩極阻尼。初級(jí)阻尼轉(zhuǎn)速較快;當(dāng)?shù)竭_(dá)關(guān)閉位置前5°時(shí)采用二級(jí)阻尼,閥瓣轉(zhuǎn)速較慢,以避免閥瓣對(duì)密封面的沖擊,延長(zhǎng)使用壽命。
      阻尼采用可調(diào)結(jié)構(gòu),用戶根據(jù)工況可調(diào)整關(guān)閉速度,以達(dá)到克服介質(zhì)倒流時(shí)不產(chǎn)生水錘現(xiàn)象的短時(shí)間。順向介質(zhì)打開閥瓣,逆向介質(zhì)關(guān)閉閥瓣,達(dá)到閥門止回的作用,閥瓣連接閥外可調(diào)阻尼器,可控制閥瓣的關(guān)閉速度,克服介質(zhì)倒流時(shí)產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象,以保護(hù)裝置的安全。
      閥體、閥瓣、搖桿應(yīng)有高強(qiáng)度,質(zhì)地細(xì)密,結(jié)構(gòu)均勻,無(wú)裂紋、縮孔、縮口、疏松和澆注不足等鑄造缺陷。
      閥板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合流體力學(xué)性質(zhì),具有較小的水流阻力,并在準(zhǔn)確控制流量時(shí),能有效的降低噪音和氣蝕。銷軸應(yīng)耐磨耐腐蝕,經(jīng)久耐用。
      止回閥閥體密封圈應(yīng)不會(huì)出現(xiàn)脫象。閥板密封面應(yīng)耐磨耐腐蝕,密封穩(wěn)定可靠。
      止回閥運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)噪音,能減少水錘,保護(hù)管道。


      2、材質(zhì)要求
      閥體、閥瓣、搖桿采用球墨鑄鐵QT450-10澆鑄而成,銷軸采用不銹鋼2Cr13,閥體密封圈為銅合金圈ZHMn58-2-2,墊片采用橡膠石棉板。橡膠瓣止回閥主要由閥體、閥蓋及橡膠瓣三種主要零件組成。橡膠瓣止回閥其中橡膠瓣由鋼板、鋼棒及強(qiáng)化尼龍布做襯底,外層披覆橡膠制成,閥瓣開關(guān)壽命可達(dá)100萬(wàn)次。橡膠瓣止回閥采用全流面積式設(shè)計(jì),具有水頭損失小,不易堆積雜務(wù),維修簡(jiǎn)便等特性。該閥主要適用于給排水系統(tǒng),可安裝于出水口處,以防止倒流及水錘對(duì)泵損害。橡膠瓣止回閥還可安裝在蓄水池進(jìn)出水管的旁通管上,以防止池水倒流至給水系統(tǒng)中。橡膠瓣止回閥的啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門零部件,主要適用于臥式安裝的給排水系統(tǒng),可安裝于水泵出水口處,以防止倒流及水錘對(duì)泵損害。閥瓣采用橡膠與鋼板經(jīng)高溫壓制而成,耐沖刷,密封性能好,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,保養(yǎng)、維修、運(yùn)輸均很方便。

      污水橡膠瓣止回閥技術(shù)規(guī)范?橡膠瓣止回閥安裝注意事項(xiàng):
      1、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。
      2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致。
      3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
      4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
      橡膠瓣止回閥之閥門常見的質(zhì)量問題:
      1.橡膠瓣止回閥鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷
      2.天冷凍裂;
      3.焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷
      4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞
      填料處的泄露(閥門的外漏,填料處占的比例為較大)
      1.填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;
      2.填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;
      3.填料超過使用期,已老化,喪失彈性
      4.閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
      5.填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;
      6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無(wú)法壓緊;
      7.操作不當(dāng),用力過猛等;
      8.壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞
      密封面的泄漏
      1、密封面研磨不平,不能形成密合線;
      2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
      3、閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中;
      4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥
      密封圈連結(jié)處的泄漏
      1、密封圈輾壓不嚴(yán)
      2、密封圈與本體焊接,堆焊質(zhì)量差;
      3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng)。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組