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A46Y先導式安全閥工作原理

  • 發(fā)布日期:2019-07-23      瀏覽次數(shù):912
    • 之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現(xiàn)在介紹A46Y先導式安全閥工作原理主要零部件材料 先導式安全閥工作原理當被保護系統(tǒng)處于正常運行狀況時,導閥閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)。系統(tǒng)壓力從主閥進口通過導管和導閥傳入主閥閥瓣(活塞)上方氣室。由于活塞面積大于閥瓣密封面面積,系統(tǒng)壓力對閥瓣產(chǎn)生一個向下的合力,使主閥處于關(guān)閉、密封狀態(tài)。 當系統(tǒng)壓力升高達到整定壓力時,導閥開啟,同時滑閥向上移動封閉導閥的進氣通道。主閥閥瓣上方氣室的介質(zhì)經(jīng)由打開的導閥排出,使主閥閥瓣上方壓力降低。主閥閥瓣在進口壓力的推動下打開而使系統(tǒng)卸壓。 當系統(tǒng)壓力降低到一定值時,導閥回座并帶動頂桿頂開滑閥。系統(tǒng)壓力再次通過導閥傳入主閥閥瓣上方氣室,并推動主閥閥瓣關(guān)閉。先導式安全閥是由一個主閥(安全閥)和一個先導閥(直接作用式安全閥)組成,主閥是真正的安全閥,而先導閥是用來感受受壓系統(tǒng)的壓力并使主閥開啟和關(guān)閉要保證先導式安全閥的密封性能和其他各項性能指標,不但對主閥的閥座密封面和閥瓣密封面的平整度和表面粗糙度有嚴格的要求。
        而且對先導閥的閥座密封面和閥瓣密封面的平整度和和粗糙度有嚴格的要求,同時對壓縮彈簧的幾何尺寸、材料、熱處理也有嚴格的要求。這樣才能滿足密封比壓的要求。先導式安全閥當被保護系統(tǒng)處于正常運行狀況時。導閥閥腔內(nèi)的滑閥處于開啟狀態(tài),系統(tǒng)壓力從主閥進口通過下導管、導閥閥腔和上導管傳入主閥閥瓣(活塞)上方氣室,此時上方氣室氣體壓力等同于主閥進口的系統(tǒng)壓力。導閥密封面處于密封狀態(tài),確保主閥上方氣室的氣體無法從導閥泄放口排出。由于活塞面積大于閥瓣密封面面積,系統(tǒng)壓力對主閥瓣產(chǎn)生一個向下的合力,使主閥處于關(guān)閉、密封狀態(tài)。
      先導式安全閥當系統(tǒng)壓力升高達到整定壓力時,氣體在導閥密封面處向上頂起導閥的閥芯,使密封面處于開啟狀態(tài),同時導閥閥腔內(nèi)的滑閥向上移動,封閉導閥閥腔的過氣通道。主閥閥瓣上方氣室的介質(zhì)經(jīng)由打開的導閥密封面排出,使主閥閥瓣上方壓力降低。主閥閥瓣在進口壓力的推動下打開而使系統(tǒng)卸壓。


      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥先導式安全閥當系統(tǒng)壓力降低到一定值時,導閥閥芯在彈簧的作用下向下回座,導閥密封面關(guān)閉,導閥閥腔的滑閥打開,閥腔暢通,系統(tǒng)壓力再次通過導閥閥腔傳入主閥閥瓣上方氣室,并推動主閥閥瓣關(guān)閉
        常工作狀態(tài):導閥在彈簧力的作用下上密封面處于關(guān)閉狀態(tài),而主閥進口與活塞上部氣室通過導閥連通,介質(zhì)通過導閥進入主閥活塞上部氣室,由于活塞上部作用面積大于主閥閥瓣密封面積,使活塞受到一個向下的凈作用力從而使主閥保持密封狀態(tài)。
        開啟狀態(tài):當主閥進口壓力升高到整定壓力時,導閥首先開啟,主閥氣室內(nèi)的介質(zhì)通過導閥上密封面向外泄放,浮動堵閥上下形成壓差,堵閥上移將主閥進口通往氣室的通路封閉,氣室壓力迅速下降。當氣室壓力降低至一定程度時,主閥活塞受到的向上的作用力大于向下的作用力與摩擦力之和時,活塞上移開啟排放。
        回座狀態(tài):當主閥進口壓力下降到回座壓力時,導閥首先回座,導閥上密封面關(guān)閉(向外排放通道封閉),向下頂開浮動堵閥,使得主閥進口與主閥活塞上部的氣室通道導通,介質(zhì)通過導閥進入主閥活塞上部氣室、使得先導式安全閥的工作原理氣室壓力逐漸增大,當氣室的壓力增大到一定程度時,主閥活塞受到的向下的作用力大于向上的作用力與摩擦力之和時,主閥迅速關(guān)閉,回到正常工作狀態(tài)。

      A46Y先導式安全閥工作原理
      ①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗,因此,只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設備上之后才可能進行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。   
      ②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類的工具,即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當使調(diào)節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當使調(diào)節(jié)圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時,調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應將固定螺釘擰上,使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動,又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見,在撥動調(diào)節(jié)圈之前,應使安全閥進口壓力適當降低(一般應低于開啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時閥門突然開啟,造成事故。   
      ③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導向套和閥座上各有一個調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當升高閥座調(diào)節(jié)圈時,壓力積聚的程度增大,從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達到突然的急速開啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應當注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導致閥門過早地突然開啟,但由于此時介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào):《圈主要用來縮小閥門比例,開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時也對回座壓力有所影響。   
      上調(diào)節(jié)圈用來改變流動介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時,折轉(zhuǎn)角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當降低上調(diào)節(jié)圈時,回座壓力降低。當然,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時,也影響到排放壓力,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

      A46Y先導式安全閥工作原理設計制造標準
      結(jié)構(gòu)長度標準:GB/T 12221-2005
      連接法蘭標準:GB/T 9113
      壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
      試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
      主要用于石油天然氣、化工、電力、冶金和城市燃氣等領(lǐng)域,是受壓設備、容器或管路上的超壓保護裝置。其主要優(yōu)點是變彈簧直接作用為導閥間接作用,提高了動作的靈敏度,而且主閥采用套筒活塞式,雙重密封閥座結(jié)構(gòu),動作精度高、重復性好、回座快、不泄漏、能帶高背壓排放、工作等命長、工作穩(wěn)定可靠,它還可在線調(diào)校,反復啟跳排放后,仍然能自動回座,關(guān)閉嚴密,操作維護方便。 應用范圍 先導式安全閥特別適用于高背壓、大流量、高壓力和安裝位置緊湊的場所應用。先導式安全閥主要用于石油天然氣、化工、電力、冶金和城市燃氣等領(lǐng)域,是受壓設備、容器或管路上的超壓保護裝置。

      A46Y先導式安全閥工作原理結(jié)構(gòu)特點

      閥座軟密封保證安全閥起跳前后的良好密封性。 允許工作壓力接近安全閥的整定壓力。 較小超壓就能使安全閥主閥迅速達到全啟狀態(tài)。 安全閥動作性能和開啟高度不受背壓的影響。 啟閉壓差可調(diào)。 導閥不流動型結(jié)構(gòu)設計減少了有害介質(zhì)的排放和環(huán)境污染。 可在線檢測安全閥的整定壓力。 先導式安全閥的主要優(yōu)點是變彈簧直接作用為導閥間接作用,提高了動作的靈敏度,而且主閥采用套筒活塞式,雙重密封閥座結(jié)構(gòu),動作精度高、重復性好、回座快、不泄漏、能帶高背壓排放、工作等命長、工作穩(wěn)定可靠,它還可在線調(diào)校,反復啟跳排放后,仍然能自動回座,關(guān)閉嚴密,操作維護方便。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組