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定位器在氣動(dòng)閥工作原理

  • 發(fā)布日期:2019-07-11      瀏覽次數(shù):1220
    • 之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹定位器在氣動(dòng)閥工作原理智能閥門定位器具有高可靠性、高控制精度、功能易擴(kuò)展、可通訊等特點(diǎn),充分適應(yīng)工業(yè)控制體系間網(wǎng)絡(luò)化、集成化、智能化發(fā)展方向的要求,從根本上克服了傳統(tǒng)機(jī)械式閥門定位器功率損耗大、響應(yīng)速度慢、易發(fā)熱、機(jī)械磨損、電磁干擾等缺點(diǎn)。智能閥門定位器應(yīng)用氣動(dòng)先導(dǎo)技術(shù)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部氣路控制,即以小閥控制壓縮空氣流量再用壓縮空氣推動(dòng)大閥門,從而實(shí)現(xiàn)被控介質(zhì)的流量控制,這種分級(jí)控制的思想通過(guò)壓電閥應(yīng)用得以實(shí)現(xiàn)。 
      工業(yè)過(guò)程控制不斷向網(wǎng)絡(luò)化、分布智能化發(fā)展,適應(yīng)了設(shè)備管理數(shù)字化的要求,調(diào)節(jié)閥是過(guò)程控制系統(tǒng)重要的執(zhí)行部件,控制調(diào)節(jié)閥運(yùn)行的分布智能化解決方案應(yīng)運(yùn)而生。智能閥門定位器具有數(shù)據(jù)處理、狀態(tài)識(shí)別、故障診斷、在線和離線測(cè)試、雙向通信等功能。過(guò)程控制系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線控制,使管理者實(shí)現(xiàn)了對(duì)調(diào)節(jié)閥的預(yù)測(cè)性維護(hù)和科學(xué)管理。計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、通信技術(shù)、智能預(yù)估診斷技術(shù)的發(fā)展,要求智能閥門定位器必須適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)通訊與供電共線,其核心部分氣動(dòng)控制部件必須實(shí)現(xiàn)超低能耗運(yùn)行,保證網(wǎng)絡(luò)總線控制系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。 
      傳統(tǒng)的氣動(dòng)閥中大量使用了電磁原理作為電能-機(jī)械能的轉(zhuǎn)換級(jí),應(yīng)用線圈和電磁鐵的電磁力效應(yīng)將控制的電信號(hào)轉(zhuǎn)換位機(jī)械的動(dòng)作來(lái)推動(dòng)閥芯的動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)氣路的切換或氣體壓力、流量的控制。盡管電磁鐵和線圈具有價(jià)格低廉,加工方便的優(yōu)點(diǎn),但其功率損耗大、響應(yīng)速度慢、發(fā)熱、機(jī)械磨損、電磁干擾等缺點(diǎn)同時(shí)存在,通過(guò)改變電磁鐵材料和閥的加工工藝來(lái)避免以上問(wèn)題的同時(shí),造成了成本的大幅增加和加工工藝的日趨復(fù)雜,并且無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)低功耗、智能集成、高精度、快速響應(yīng)和長(zhǎng)壽命的氣動(dòng)控制成為迫切需求。 


      1定位器在氣動(dòng)閥工作原理智能閥門定位器定義 
      上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T22137.2-2008《工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用閥門定位器第2部分:氣動(dòng)輸出智能閥門定位器性能評(píng)定方法》,智能閥門定位器(IntelligentValvePositioner)是以微處理器技術(shù)為基礎(chǔ),采用數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、決策生成和雙向通信的智能過(guò)程控制儀表。智能閥門定位器按供電方式可分為單獨(dú)供電和不用單獨(dú)供電;按隔爆級(jí)別可分為隔爆和不隔爆。單作用氣動(dòng)執(zhí)行器通常都采用薄膜式設(shè)計(jì)。采用這種設(shè)計(jì)方式,使用的彈簧可以減少閥座負(fù)荷,也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器采用活塞設(shè)計(jì)。采用這種設(shè)計(jì)方式,與薄膜式設(shè)計(jì)型不同,供應(yīng)壓力不需要進(jìn)行限制,為了達(dá)到較高的閉合壓力,可以應(yīng)用全負(fù)荷供應(yīng)壓力。對(duì)于活塞設(shè)計(jì)型,壓力越高,閥門的穩(wěn)定性與控制靈敏度就越好。

      2傳統(tǒng)閥門定位器存在問(wèn)題 
      2.1采用采用噴嘴擋板技術(shù)即機(jī)械力平衡工作原理,可動(dòng)部件較多,易受溫度、振動(dòng)影響; 
      2.2因調(diào)節(jié)閥規(guī)格、填料的摩擦情況各異,調(diào)節(jié)閥硬件組合難以實(shí)現(xiàn)控制狀態(tài); 
      2.3信號(hào)的流向是控制儀表單向流入定位器的,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),不能自診斷故障位置或原因; 
      2.4噴嘴孔易被灰塵堵塞氣源,使定位器不能正常工作; 
      2.5噴嘴需連續(xù)供給壓縮空氣,能耗較大; 
      2.6行程和零點(diǎn)調(diào)整,需反復(fù)調(diào)整,調(diào)校麻煩; 
      2.7功能單一,可擴(kuò)充性差。 


      3定位器在氣動(dòng)閥工作原理智能閥門定位器優(yōu)點(diǎn) 
      3.1定位精度和可靠性高。機(jī)械可動(dòng)部件少,輸入信號(hào)和閥位反饋信號(hào)直接進(jìn)行數(shù)字比較,不易受環(huán)境影響,穩(wěn)定性好,不存在機(jī)械誤差造成的死區(qū)影響,具有更高的定位精度和可靠性; 
      3.2流量特性修改方便。智能閥門定位包括直線、等百分比、快開(kāi)特性功能模塊,可以通過(guò)按鈕或上位機(jī)、手持式設(shè)定器進(jìn)行數(shù)據(jù)設(shè)定; 
      3.3零點(diǎn)、量程調(diào)整簡(jiǎn)單。零點(diǎn)調(diào)整與量程調(diào)整互不干涉,調(diào)整過(guò)程簡(jiǎn)單快捷; 
      3.4具有診斷和檢測(cè)功能。除一般的自己診斷功能之外,可輸出與調(diào)節(jié)閥實(shí)際動(dòng)作相對(duì)應(yīng)的反饋信號(hào),用于遠(yuǎn)距離監(jiān)控調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)。接收數(shù)字信號(hào)的智能閥門定位器,具有雙向的通訊能力,可以就地或遠(yuǎn)距離地利用上位機(jī)或手持式操作器進(jìn)行閥門定位器的組態(tài)、調(diào)試和診斷。 
      4智能閥門定位器工作原理 
      智能閥門定位器工作原理圖  智能閥門定位器系統(tǒng)主要由控制單元、電氣轉(zhuǎn)換I/P單元、閥位檢測(cè)反饋單元組成。定位器和執(zhí)行器構(gòu)成一個(gè)反饋回路。輸入單元接受來(lái)自控制器的4-20mA電流信號(hào)。調(diào)節(jié)閥位置反饋信號(hào)作為被控變量與給定信號(hào)值在微處理器中進(jìn)行比較,其偏差通過(guò)主控制板的輸出口發(fā)出不同長(zhǎng)度的脈沖,調(diào)節(jié)充排氣速度和動(dòng)作,達(dá)到控制驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作和確定位置過(guò)程。  氣動(dòng)閥門定位器是氣動(dòng)控制閥重要的氣動(dòng)附件之一,實(shí)現(xiàn)著接收控制信號(hào)準(zhǔn)確定位閥門行程位置的作用。
      氣動(dòng)閥門定位器功能:氣動(dòng)閥門定位器與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成自控單元和各種調(diào)節(jié)閥連接經(jīng)過(guò)調(diào)試安裝后,組合成氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。氣動(dòng)閥門定位器用于各種工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域當(dāng)中。利用壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性,帶動(dòng)  氣動(dòng)閥門結(jié)構(gòu)圖
      空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),壓縮空氣氣盤輸至各缸,改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向,根據(jù)負(fù)載(閥門)所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求,可調(diào)整氣缸組合數(shù)目,帶動(dòng)負(fù)載(閥門)工作。
      兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用,兩位是兩個(gè)位置可控:開(kāi)-關(guān),五通是有五個(gè)通道通氣,其中1個(gè)與氣源連接,兩個(gè)與雙作用氣缸的外部氣室的進(jìn)出氣口連接,兩個(gè)與內(nèi)部氣室的進(jìn)出氣口接連,具體的工作原理可參照雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作原理。 由于現(xiàn)在的控制方式和手段越來(lái)越多,在實(shí)際工業(yè)生常和工業(yè)控制中,用來(lái)控制氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方法也很多,常用的有以下幾種。
      智能顯示儀
      智能顯示儀是用來(lái)監(jiān)測(cè)閥門工作狀態(tài),并控制閥門執(zhí)行期工作的儀器,它通過(guò)兩路位置傳感器監(jiān)視閥門的工作狀態(tài),判斷閥門是處于開(kāi)閥還是關(guān)閥狀態(tài),通過(guò)編程記錄閥門開(kāi)關(guān)的數(shù)字,并且有兩路與閥門開(kāi)度對(duì)應(yīng)的4~20mA輸出及兩足常開(kāi)常閉輸出觸點(diǎn)。通過(guò)這些輸出信號(hào),控制閥門的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
      控制系統(tǒng)
      PLC在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,由于本方案是在OMRON的PLC上面作的開(kāi)發(fā),所以以O(shè)MRON的PLC來(lái)作介紹。
      硬件組成:1臺(tái)計(jì)算機(jī),1套PLC(包括CPU,I/O模塊,ID212,OC224,AD003模塊),2個(gè)繼電器,2個(gè)電磁閥,1個(gè)氣動(dòng)閥門執(zhí)行器。
      氣動(dòng)控制閥出廠時(shí),定位器與控制閥都做過(guò)標(biāo)定,但是閥門裝到管線上后往往需要再進(jìn)行一次標(biāo)定,常規(guī)的標(biāo)定方法是:標(biāo)定5點(diǎn)即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA時(shí)定位器反饋桿處于水平位置,其它幾組信號(hào)時(shí)閥門位置應(yīng)分別在0,25%,75%,99%的行程處,且反饋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于正負(fù)45度。對(duì)于零點(diǎn)和滿度的偏差可單獨(dú)調(diào)整相應(yīng)螺釘進(jìn)行修正,正常情況下如果閥門行程和給定信號(hào)一一對(duì)應(yīng)則表示標(biāo)定完成。
      閥門關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的一個(gè)主要問(wèn)題是如何達(dá)到使閥門嚴(yán)密關(guān)閉的閥座全負(fù)荷。通常的方法是對(duì)閥門進(jìn)行標(biāo)定,從而使閉合部件(如閥塞、隔膜、閥板等)恰好定位在閥座上,而不是確認(rèn)閉合部件是否*靠在閥座上。為了保持設(shè)計(jì)泄漏量,避免密封表面受到腐蝕,必須設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)拿芊庳?fù)荷。
      1、生產(chǎn)的氣動(dòng)閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
      2、氣動(dòng)閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
      3、氣動(dòng)閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
      4、氣動(dòng)閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。


      5定位器在氣動(dòng)閥工作原理氣動(dòng)先導(dǎo)技術(shù) 
      控制閥A和B用來(lái)控制壓縮空氣進(jìn)出氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,閥A是進(jìn)氣閥,閥B是排氣閥,這兩個(gè)閥門都只有開(kāi)關(guān)兩種狀態(tài)。這種控制思想實(shí)際上是用小閥來(lái)控制壓縮空氣流量,再用壓縮空氣推動(dòng)大的閥門,控制被控介質(zhì)的流量,這種分級(jí)控制的思想即為氣動(dòng)先導(dǎo)技術(shù)的應(yīng)用。 
      在任意時(shí)刻,閥A、B之中只能有一個(gè)開(kāi)通,另一個(gè)開(kāi)關(guān)。當(dāng)A開(kāi)通時(shí),由于壓縮空氣壓力大于膜頭內(nèi)壓力,壓縮空氣進(jìn)入調(diào)節(jié)閥,閥桿向下移動(dòng);反之,當(dāng)B開(kāi)通時(shí),調(diào)節(jié)閥氣室內(nèi)壓縮空氣經(jīng)B排入大氣,閥桿在彈簧作用下向上移動(dòng)。在智能閥門定位器中,為了能與控制電路接口,閥A和B的開(kāi)通與關(guān)閉必須能夠用電量來(lái)控制,實(shí)際使用中閥A和B有傳統(tǒng)電磁閥、壓電閥等多種類型。因?yàn)閴弘婇y的電能-機(jī)械能轉(zhuǎn)換具有低功耗、超快響應(yīng)、無(wú)電磁干擾、無(wú)自發(fā)熱現(xiàn)象、無(wú)機(jī)械磨損、長(zhǎng)壽命、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承受大震動(dòng)沖擊等優(yōu)點(diǎn),而取代了傳統(tǒng)電磁閥被廣泛應(yīng)用。利用微型壓電閥作為先導(dǎo)級(jí),將流量和壓力進(jìn)行進(jìn)一步放大,從而實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)控制。 


      6定位器在氣動(dòng)閥工作原理壓電閥工作原理 
      6.1壓電效應(yīng) 
      壓電晶體是一種陶瓷功能材料,晶體為圖2A壓電閥初始狀態(tài)非對(duì)稱中心的構(gòu)造,可逆轉(zhuǎn)換電能和機(jī)械能,外力可致該晶體形變產(chǎn)生正壓電效應(yīng),外加電場(chǎng)可致該晶體產(chǎn)生電極化和出現(xiàn)應(yīng)變或應(yīng)力的逆壓電效應(yīng)。壓電閥正是基于壓電逆效應(yīng),具有節(jié)能低功耗(驅(qū)動(dòng)電流僅10微安)、精密微型化、高速響應(yīng)和耐用性好的顯著特點(diǎn),也易于閥門定位器全數(shù)字化。 
      圖2A壓電閥初始狀態(tài) 
      圖3B壓電閥通電狀態(tài) 
      6.2動(dòng)作原理 
      壓電閥的初始狀態(tài)如圖A,陶瓷片作用在噴嘴口上,噴嘴2和3先導(dǎo)腔連通,形成整體。當(dāng)壓電閥通電時(shí),陶瓷片變形上翹,堵住噴嘴口3,噴嘴2和1聯(lián)通。 
      6.3結(jié)構(gòu)原理 
      壓電閥在I/P轉(zhuǎn)換單元中起先導(dǎo)閥的作用,每一個(gè)I/P轉(zhuǎn)換單元同時(shí)應(yīng)用兩個(gè)壓電閥,壓電閥I控制I/P轉(zhuǎn)換單元的輸出(進(jìn)氣閥),壓電閥II控制I/P轉(zhuǎn)換單元(排氣閥)。 
      由于壓電閥壓電陶瓷片彈力有限,所以先導(dǎo)腔室內(nèi)氣壓必須小于1.2kg,要想控制調(diào)節(jié)閥動(dòng)力氣,必須實(shí)現(xiàn)壓力放大。在先導(dǎo)腔室一側(cè)是一個(gè)大面積膜片,在控制進(jìn)入和排除調(diào)節(jié)閥動(dòng)力氣一側(cè)連桿面積較小。當(dāng)先導(dǎo)氣壓達(dá)到1.2kg時(shí),施加在先導(dǎo)腔室膜片上的力,大于作用在充氣和排氣腔室一側(cè)面上的壓力,這將使充氣閥芯或排氣閥芯移動(dòng),使動(dòng)力氣充入或排除調(diào)節(jié)閥氣囊中,使氣囊中氣體壓力提升和降低,與氣囊另一側(cè)彈簧達(dá)到新的位置平衡,達(dá)到控制閥門開(kāi)度的功能。 
      當(dāng)控制電路聯(lián)通電源后,壓電閥I上無(wú)電壓,壓電閥II加電壓控制,氣源P2進(jìn)入壓電閥II的先導(dǎo)腔室中,形成120KPA氣壓力,導(dǎo)壓推動(dòng)排氣閥芯向下移動(dòng),排氣口關(guān)閉。這時(shí),如果控制電路發(fā)出輸出氣壓力的脈沖,壓電閥II則保持狀態(tài),壓電閥I加控制電壓,功能陶瓷片向上彎曲,陶瓷片堵住壓電閥噴嘴3,氣源P2通過(guò)噴嘴口1進(jìn)入壓電閥I導(dǎo)壓腔室,形成120KPA左右的氣壓力,推動(dòng)移動(dòng)閥芯向下移動(dòng),氣源P1通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入到氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的膜室中,驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥位置調(diào)節(jié),當(dāng)達(dá)到設(shè)定位置,壓電閥I的電壓變?yōu)?,其導(dǎo)壓腔室氣壓變?yōu)?,復(fù)位彈簧推動(dòng)移動(dòng)閥芯關(guān)閉輸出口,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥膜室中的氣壓就會(huì)保持在相對(duì)恒定壓力下。當(dāng)要減小氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥膜室中的氣壓時(shí),壓電閥I控制電壓為0,壓電閥II控制電壓也為0,其導(dǎo)壓腔室的氣壓也變?yōu)?,排氣閥芯在排氣彈簧的作用下,打開(kāi)排氣口排氣,達(dá)到膜室減壓的目的。 
      這樣不斷地對(duì)壓電閥I,II的控制,I/P轉(zhuǎn)換單元不斷地輸出氣體壓力和排氣,從而驅(qū)動(dòng)氣體調(diào)節(jié)閥對(duì)流過(guò)閥體的介質(zhì)進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。 


      7智能閥門定位器的應(yīng)用 
      1過(guò)濾器;2可調(diào)節(jié)流器;3壓電閥I;4移動(dòng)閥芯;5復(fù)位彈簧 
      6壓電閥II;7排氣閥芯;8排氣彈簧;9氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 
      圖4結(jié)構(gòu)原理圖 
      隨著DCS和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(FCS)的推出和運(yùn)用,智能閥門定位器及其它智能現(xiàn)場(chǎng)儀表由于其具有高可靠性、高控制精度、功能易擴(kuò)展、具有通訊功能等特點(diǎn),完適應(yīng)工業(yè)控制體系間網(wǎng)絡(luò)化、集成化、智能化發(fā)展方向的要求,具有廣闊的應(yīng)用前景。 
      7.1用于控制精度較高的石化生產(chǎn)過(guò)程,如乙烯裂解、催化裂化反應(yīng)再生系統(tǒng)等生產(chǎn)過(guò)程,以提高產(chǎn)品質(zhì)量; 
      7.2石化系統(tǒng)有很多新建或改建生產(chǎn)裝置采用智能定位器,可集成智能控制系統(tǒng),增加安全性和經(jīng)濟(jì)性; 
      7.3對(duì)于已使用常規(guī)調(diào)節(jié)器等儀表控制的生產(chǎn)裝置,可使用智能定位器,改善控制系統(tǒng),以提高控制精度或克服工藝過(guò)程管線震動(dòng)大的影響; 
      7.4遇到安裝空間小且又要求調(diào)節(jié)閥帶有輔助功能時(shí),可使用智能閥門定位器的擴(kuò)展功能模塊,如采用帶閥位變送模塊的智能定位器就能實(shí)現(xiàn)普通定位器加閥位變送器的功能; 
      7.5除石化系統(tǒng)外,智能閥門定位器還可用于石油、化工、冶金、電力、水處理、橡膠等工業(yè)過(guò)程中。 
      結(jié)語(yǔ) 
      氣動(dòng)先導(dǎo)技術(shù)和壓電技術(shù)的應(yīng)用使智能閥門定位器的控制變成現(xiàn)實(shí)。隨著工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)越來(lái)越多應(yīng)用新技術(shù)新型號(hào)的智能設(shè)備,從用戶實(shí)際需求及現(xiàn)場(chǎng)工況出發(fā),幫助用戶使用好智能閥門定位器成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和改進(jìn)的重點(diǎn),不斷在結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)上提升,讓智能閥門定位器更好地發(fā)揮定位控制、數(shù)據(jù)處理、狀態(tài)識(shí)別、預(yù)測(cè)性維護(hù)、雙向通信的功能,實(shí)現(xiàn)安全、有效的長(zhǎng)周期運(yùn)行。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組