供暖蒸汽疏水閥試驗方法

供暖蒸汽疏水閥試驗方法 蒸汽疏水閥的試驗方法詳解  石化供暖蒸汽疏水閥試驗方法 疏水閥試驗
　1之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹供暖蒸汽疏水閥試驗方法范圍　　
　　本標準規(guī)定了蒸汽疏水閥的試驗方法和試驗裝置。蒸汽在其放出潛熱之后凝結成水,如何從蒸汽設備和管路中及時有效地放出凝結水是當今各行業(yè)節(jié)能工作中的一個十分重要的問題。一、蒸汽疏水閥的作用蒸汽疏水閥的作用可以從四個方面來說明。 排放蒸汽管道中的凝結水。為了防止熱損失,一般均在蒸汽管道上包有保溫層。然而,保溫層不能*防止熱損失,比如蒸汽管道中的輻射熱損失將導致蒸汽冷凝成水,疏水閥是一種閥門，也稱疏水器，排水閥，是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出，同時大限度地自動防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。
選用疏水閥時，首先應選其特性能滿足蒸汽加熱設備的運行，然后才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。本標準適用于機械型、熱靜力型和熱動力型蒸汽疏水閥（以下簡稱疏水閥）的出廠檢驗和型式試驗。
　　 浮桶式蒸汽疏水閥，動作準確，排放量大，不泄露蒸汽，抗水擊能力強。

   倒吊桶式蒸汽疏水閥，排除空氣能力強，沒有空氣氣堵和蒸汽汽鎖現象，排量大，抗水擊能力強。

    杠桿浮球式蒸汽疏水閥，排量大，排除空氣性能良好，能連續(xù)（按比例動作）排除凝結水。

    自由浮球式蒸汽疏水閥，排量大，排空氣性能好，能連續(xù)（按比例動作）排除凝結水，體積小，結構簡單，浮球和閥座易互換。

    缺點：
    浮桶式，排除空氣能力差，體積大，有凍結的可能，疏水閥內的蒸汽層有熱量損失。

    倒吊桶式，體積大，有凍結的可能

    杠桿浮球式，體積大，抗水擊能力差，疏水閥內蒸汽層有熱損失，排除凝結水時有蒸汽卷入。

    自由浮球式，抗水擊能力比較差，輸水閥內蒸汽有熱損失，排除凝結水水時有蒸汽卷入。


　　2供暖蒸汽疏水閥試驗方法試驗裝置
　　1、蒸汽疏水閥的水量
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥選用蒸汽疏水閥時，必須按設備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為大凝結水量，來選擇疏水閥的排水量。才能保證疏水閥在開車時能盡快排出凝結水，迅速提高加熱設備的溫度。
疏水閥排放能量不夠，會造成凝結水不能及時排出，降低加熱設備的熱效率。
當蒸汽加熱設備剛開始送汽時，設備是冷的，內部充滿空氣，需要疏水閥把空氣迅速排出，再排大量低溫凝結水，使設備逐漸熱起來，然后設備進入正常工作狀態(tài)。
由于開車時，大量空氣和低溫凝結水，較低的入口壓力，使疏水閥超負荷運行，此時疏水閥要求比正常工作時的排水量大，所以按選用倍率2-3倍來選擇疏水閥。


2、供暖蒸汽疏水閥試驗方法蒸汽疏水閥的工作壓差
選用蒸汽疏水閥時，不能以公稱壓力選蒸汽疏水閥，因為公稱壓力只能表示蒸汽疏水閥體殼承受壓力等級，蒸汽疏水閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。
所以要根據工作壓差來選擇蒸汽疏水閥的排水量。工作壓差是指蒸汽疏水閥前的工作壓力減去疏水閥出口背壓的差值。
疏水閥后背壓計算方式是：當疏水閥后凝結水排入大氣時，疏水閥的出口背壓為零。如果把疏水閥排出的冷凝水集中回收，此時，疏水閥的出口背壓是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸發(fā)器（回水箱）內壓力三者之和。
3、機械型疏水閥的閥座號
機械型疏水閥按不同的工作壓差段，分成多種規(guī)格閥座孔徑的“閥座號”，每個工作壓差段與“閥座號”組成一條坐標曲線的排水量，不同“閥座號” 的疏水量有很大差別。機械型疏水閥應根據工藝條件的工作壓差和大排水量兩者相對應的坐標曲線來選合適的“閥座號”。不能以公稱壓力來定“閥座號”，如果選錯“閥座號”，有可能出現疏水閥不工作或設備存水，影響設備正常運行。
4、疏水閥的工作溫度
選用疏水閥時，要根據管道蒸汽溫度來選擇能滿足工藝條件要求的疏水閥。
管道蒸汽溫度超過公稱壓力相對應的飽和蒸汽溫度稱為過熱蒸汽，在過熱蒸汽管道選擇疏水閥時，應選用高溫高壓過熱蒸汽疏水閥。
5、疏水閥的連接尺寸
疏水閥的工藝條件決定以后，根據疏水閥前后的工作壓差、疏水量和“閥座號”，按疏水閥制造廠家的技術參數來選擇疏水閥的規(guī)格尺寸。
不能按設備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥，疏水閥的連接口徑不能代表疏水量的大小，同一種口徑的疏水閥，疏水能力可能差別很大。
所以選用疏水閥時必須根據設備的工藝條件，參照疏水閥制造廠家提供的參數來選配疏水閥才是正確的選擇。


　　2.1動作試驗、低工作壓力試驗、工作背壓試驗和工作壓力試驗的試驗裝置?！　?br />　　2.2漏汽量試驗、凝結水排量試驗、排水溫度試驗和排水溫度試驗用的試驗裝置?！　?br />　　2.3試驗裝置的一般要求　　
　　a）高壓罐容積不小于2m3；　　
　　b）背壓罐容積不小于1m3；　　
　　c）計量桶容積不小于0.2m3；　　
　　d）溫度、壓力、重量用測量儀表的精度不低于0.5級，計時儀表的精度不低于±0.2%，分辨能力不大于0.1s；　　
　　e）裝置中所有熱態(tài)管線和設備應保溫。

　　　　
　　3供暖蒸汽疏水閥試驗方法試驗方法　　
　　3.1殼體試驗　　
　　a）試驗介質：水、煤油或黏度不大于水的其他液體；　　
　　b）試驗壓力：公稱壓力的1.5倍；　　
　　c）介質溫度：常溫；　　
　　d）向裝配好、進出口端封閉的疏水閥內施加試驗壓力，在表1規(guī)定的時間內，殼體不得有滲漏，內件不得有殘留變形。公稱通徑/DN試驗持續(xù)時間/s　　
　　≤50>15　　
　　65～150>60　　
　　注：采用蒸汽、空氣等氣體試驗時，應有安全措施，并經有關部門批準?！　?br />　　3.2動作試驗　　
　　向疏水閥通人蒸汽時，疏水閥應關閉，再引入一定負荷率的熱凝結水時，疏水閥應開啟（開啟所需時間隨疏水閥的型式而異），凝結水排出后疏水閥應重新關閉。至少進行3個完整的循環(huán)，本試驗才算完成?！　?br />　　對于密封副低于密閉浮子并具有設計水封功能的機械型疏水閥可用空氣和水進行試驗?！　?br />　　對于盤式疏水閥在進口處于*蒸汽狀態(tài)時，其閥片跳動頻率不大于3次/min?！　?br />　　對于過冷度較大的疏水閥其關閉過冷度不大于設計給定值?！　?br />　　3.3低工作壓力試驗　　
　　按3.2的規(guī)定進行動作試驗，同時逐漸降低試驗壓力，直至低工作壓力。在整個試驗過程中疏水閥應能正確啟閉?！　?br />　　3.4工作壓力試驗　　
　　按3.2的規(guī)定進行動作試驗，同時逐漸升高試驗壓力，直至工作壓力。在整個試驗過程中疏水閥應能正確啟閉?！　?br />　　3.5工作背壓試驗　　
　　在工作壓力下按3.2的規(guī)定進行動作試驗，同時逐漸升高疏水閥出口端的壓力，直至疏水閥不能正確啟閉。疏水閥尚能正確啟閉的出口壓力就是工作背壓?！　?br />　　3.6排空氣能力試驗　　
　　將不大于0.3MPa的空氣通人疏水閥，疏水閥應能排放空氣，在5min時間內允許疏水閥有短暫的關閉，但關閉時間不得大于1min?！　?br />　　3.7排水溫度試驗　　
　　向疏水閥通人蒸汽使其關閉，然后引入飽和溫度的凝結水。如果疏水閥不能立即開啟，要等待疏水閥慢慢冷卻，直至疏水閥自動開啟，開啟時的進口凝結水溫度就是開閥溫度。然后逐漸升高凝結水的溫度，直至疏水閥自動關閉，關閉時的進口凝結水溫度就是關閥溫度。　　
　　3.8漏汽量試驗　　
　　在給定工作壓力下向疏水閥引入負荷率為（6±3）%的熱凝結水，同時送人飽和蒸汽，把通入疏水閥的凝結水排入規(guī)定容量的計量桶中，用熱平衡方法計算漏汽量。漏汽量的試驗方法按附錄A的規(guī)定?！　?br />　　3.9熱凝結水排量試驗　　
　　熱凝結水排量是在一定壓差和凝結水溫度下測得的單位時間內排出熱凝結水的重量。不同壓差下的熱凝結水排量應在相同過冷度下測量。一般情況下熱凝結水排量試驗可使疏水閥出口端通向大氣。熱凝結水排量試驗方法按附錄B的規(guī)定?！　?br />　　供暖蒸汽疏水閥試驗方法注：以上3.3～3.8不適用于脈沖式和孔板式疏水閥。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?