之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹活塞組合式減壓閥技術(shù)要求性能更好
★ 獨(dú)居行業(yè)的減壓比,可達(dá)12:1。
★ 全金屬活塞式結(jié)構(gòu)反應(yīng)靈敏,結(jié)實(shí)可靠,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均達(dá)到水平。
a) 活塞式減壓閥
型式: | 活塞式 |
型號(hào): | 廠家 |
臺(tái)數(shù): | 2臺(tái) |
公稱壓力: | 1.0MPa |
進(jìn)口壓力: | ≤1.0MPa |
出口壓力: | 0.1~0.8MPa(可調(diào)) |
動(dòng)靜壓差: | 0.06MPa |
出口壓力偏差值: | ±5% |
a) 活塞組合式減壓閥技術(shù)要求備用技術(shù)供水系統(tǒng)減壓閥主要技術(shù)要求
1) 減壓閥采用活塞式結(jié)構(gòu),是一種具有*開(kāi)啟特性的三路控制的自控閥門(mén),可以將閥前較高的壓力減低為閥后較低的壓力,同時(shí),無(wú)論流速和入口壓力如何變化,都可保持閥后壓力不變。
2) 產(chǎn)品制造應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,出廠前應(yīng)進(jìn)行組裝、調(diào)試及性能試驗(yàn)。
3) 減壓閥為水平布置,與前后管道的連接采用法蘭連接,其控制系統(tǒng)應(yīng)是完整、安全可靠。
4) 減壓閥閥體以避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對(duì)閥體和管道的破壞。
5) 減壓閥應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)性能,減壓閥閥后的設(shè)定壓力調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。
6) 在穩(wěn)定流態(tài)下,出口壓力變化時(shí),出口流量偏差應(yīng)小于10%,在零流量時(shí),減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),密封良好且無(wú)滲漏和滲漏升壓現(xiàn)象出現(xiàn)。
7) 在額定流量120%至30%的范圍內(nèi),減壓閥后的壓力應(yīng)恒定,壓力波動(dòng)峰值不大于設(shè)定壓力的5%,在流量發(fā)生較大變化時(shí),設(shè)定壓力不能有較大的波動(dòng)和壓力突變。
8) 減壓閥在正常工作的情況下,閥后壓力不應(yīng)發(fā)生周期性的波動(dòng)或脈動(dòng),出口流量不應(yīng)發(fā)生周期性的變化。
9) 減壓閥的反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流道應(yīng)設(shè)計(jì)合理,不易被水中雜物堵塞。
10) 閥桿直徑應(yīng)能承受本型閥全開(kāi)全閉操作下的任何應(yīng)力,不得產(chǎn)生彎曲及變形。
11) 閥體材料采用鑄鋼;閥體設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于6.0MPa;閥門(mén)的外表面采用環(huán)氧樹(shù)脂粉體涂裝,以防止生銹;密封圈為EPDM。
12) 減壓閥的活塞、閥軸、閥蓋、閥座、導(dǎo)盤(pán)活塞、連接桿軸承(若有)、曲柄機(jī)構(gòu)、濾網(wǎng)、曲柄軸及螺栓均為不銹鋼材質(zhì),向?qū)чy、針閥、控制閥材料為青銅,水力操作管材料為青銅或不銹鋼。
13) 減壓閥采用水力反饋裝置,進(jìn)出口應(yīng)配有表閥和壓力表及壓力變送器;減壓閥包含主閥、過(guò)濾器、導(dǎo)閥、球閥、壓力表及連接管路等。
14) 閥門(mén)出口壓力可任意調(diào)節(jié)(0.2~0.8MPa),不能有卡阻和異常振動(dòng),噪音小于80dB;在進(jìn)水壓力為0.55MPa時(shí),閥門(mén)出口壓力應(yīng)穩(wěn)定在調(diào)整值內(nèi),不受進(jìn)口壓力和流量變化的影響,出口壓力偏差應(yīng)小于5%。
15) 減壓閥應(yīng)能在本電站的河水水質(zhì)較差、泥沙含量較大條件下穩(wěn)定工作。
16) 減壓閥與壓力水管相連接的法蘭型式及連接尺寸須符合GB9119法蘭尺寸。
17) 減壓閥出廠前,賣方須按規(guī)定做承壓試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)、調(diào)壓試驗(yàn)和流量試驗(yàn)(電站現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行),試驗(yàn)應(yīng)遵照GB12245《減壓閥性能試驗(yàn)方法》,并符合GB12244《減壓閥的一般要求》規(guī)定。
18) 減壓閥主閥體上應(yīng)設(shè)置吊耳,以便于安裝和檢修。
1.1.1.1 工廠試驗(yàn)
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥設(shè)備發(fā)貨前應(yīng)按相關(guān)的國(guó)家規(guī)范,在廠內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行工廠試驗(yàn),并將試驗(yàn)記錄同設(shè)備一起發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。需買方在場(chǎng)的試驗(yàn),應(yīng)提前通知買方參加。
1.1.1.2 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
安裝前需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的設(shè)備,應(yīng)該按國(guó)家相關(guān)規(guī)范,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。
表2.2-4 備用技術(shù)供水系統(tǒng)減壓閥備品備件及工具
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 數(shù)量 |
---|---|---|
1 | 備品備件 |
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1.1 |
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1.2 |
|
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表2.2-8 備用技術(shù)供水系統(tǒng)減壓閥主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
---|---|---|---|---|
1 | 型 式 |
| 彈簧活塞式 |
|
2 | 型 號(hào) |
| ZJY46H-1.0C |
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3 | 數(shù) 量 | 臺(tái)套 | 1 |
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4 | 公稱直徑 | mm | 250 |
|
5 | 公稱壓力 | MPa | 1.0 |
|
6 | 試驗(yàn)壓力 | MPa | 2.4 | 1.6 |
7 | 出口壓力調(diào)整范圍 | MPa | 0.2~0.8 |
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8 | 流量 | m3/h | 360 |
|
9 | 閥前大運(yùn)行壓力 | MPa | 0.6 |
|
10 | 閥前大瞬間壓力 (機(jī)組甩負(fù)荷) | MPa | 0.9 |
|
11 | 出口壓力特性 |
| ≤2.5% | GB12245規(guī)定 ≤5% |
12 | 出口流量特性 |
| ≤3% | GB12245規(guī)定 ≤10% |
13 | 密封性能 |
| 泄漏量≈0 | GB12245規(guī)定 <0.5% |
14 | 工作溫度范圍 |
| ≤100 | ℃ |
15 | 環(huán)境濕度要求 |
|
| 當(dāng)?shù)叵鄬?duì)濕度98% |
16 | 適應(yīng)介質(zhì) |
| 水 |
|
17 | 與管路連接方式 |
| 法蘭 |
|
18 | 安裝方式 |
| 水平 |
|
19 | 外形尺寸 | mm |
| 滿足電站安裝要求 |
20 | 重量 | kg |
|
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21 | 平均*運(yùn)行時(shí)間 |
| 35000~55000萬(wàn)小時(shí) | 0.2~0.8MPa出口壓力范圍內(nèi) |
22 | 運(yùn)行噪音 |
| <80分貝 | 離閥一米處測(cè)量 |
23 | 主閥使用年限 |
| >20年 | 含主閥彈簧 |
24 | 整閥質(zhì)保期 |
| >3年 |
|
25 | 整閥檢查周期 |
| >1年 | 解體檢查一次 |
26 | 閥體材料 |
| 鑄 鋼 | (一次性整體鑄造) |
27 | 閥蓋材料 |
| 不銹鋼 | (一次性整體鑄造) |
閥座 |
| 不銹鋼鍍鎳基合金 |
| |
濾網(wǎng) |
| 不銹鋼 |
| |
導(dǎo)盤(pán)活塞 |
| 不銹鋼 |
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活塞、曲柄機(jī)構(gòu) |
| 不銹鋼 |
| |
閥軸 |
| 不銹鋼 |
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28 | 廠家名/產(chǎn)地 |
| 上海申弘閥門(mén)有限公司 /上海 |
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29 | 其它重要特性和說(shuō)明 |
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活塞組合式減壓閥技術(shù)要求安裝
1、水力減壓閥可水平或垂直安裝平管道上;
2、水力減壓閥的安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致,如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器;
3、打開(kāi)水力減壓閥調(diào)整出口壓力的地方,用一字起子進(jìn)行調(diào)節(jié),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)起子出口壓力變大,反之出口壓力減小,配合壓力表調(diào)節(jié),直到出口壓力達(dá)到要求值;
4、水力減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門(mén),過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在水力減壓閥出水管后;
5、如果需要將水力減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響,確保減壓閥正常工作。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組?