氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥性能試驗(yàn)隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,閥門的需求量不斷增長(zhǎng),一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工企業(yè)就需要上萬(wàn)支閥門。而今,自動(dòng)化控制逐漸成為主流,人工操作被機(jī)械或自動(dòng)化設(shè)備所替代。在一些危險(xiǎn)性的場(chǎng)合,自動(dòng)化的執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝置能減少人員的傷害,因此氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥便成為了石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。但其在日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題是比較多的,所以在安裝使用之前一定要進(jìn)行嚴(yán)格的壓力試驗(yàn),以確保在實(shí)際的生產(chǎn)中能夠正常的工作,保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,閥門的需求量不斷增長(zhǎng),一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工企業(yè)就需要上萬(wàn)支閥門.而今,自動(dòng)化控制逐漸成為主流,人工操作被機(jī)械或自動(dòng)化設(shè)備所替代.性能指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動(dòng)性能、動(dòng)作壽命。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥性能試驗(yàn)由于調(diào)節(jié)閥的運(yùn)輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素,安裝前往往需要對(duì)如下性能進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn):
1,基本誤差 將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或閥門定位器),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出實(shí)際“信號(hào)-行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍0、25%、50%、75%、99%這5個(gè)點(diǎn)。測(cè)量?jī)x表基本誤差限應(yīng)小于被試調(diào)節(jié)閥基本誤差限的1/4。
2,回差 在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的大差值即為回差。
3,始終點(diǎn)偏差 信號(hào)的上限處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號(hào)的下限處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。
4,額定行程偏差 將額定輸入信號(hào)加入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或閥門定位器),使閥桿走*程,實(shí)際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實(shí)際行程必須大于額定行程。
5,泄漏量 試驗(yàn)介質(zhì)為10-50℃的清潔氣體(空氣和氮?dú)猓┗蛞后w(水或煤油)。
試驗(yàn)壓力A:當(dāng)調(diào)節(jié)閥的允許壓差大于350KPa時(shí),試驗(yàn)壓力均按350KPa做;小于350KPa時(shí)按允許壓差做;
試驗(yàn)壓力B:按調(diào)節(jié)閥的大工作壓差做。試驗(yàn)信號(hào)壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
試驗(yàn)壓力A:氣開閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為零,氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為輸入信號(hào)上限值加20KPa。兩位式閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。
試驗(yàn)壓力B:執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入調(diào)節(jié)閥內(nèi),調(diào)節(jié)閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置,當(dāng)確認(rèn)閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測(cè)取泄漏。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥性能試驗(yàn)
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是指由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥組成的各類氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。它是以壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)的特點(diǎn),所以在進(jìn)行壓力試驗(yàn)的時(shí)候既要對(duì)閥門部分進(jìn)行壓力試驗(yàn),同時(shí)也要對(duì)執(zhí)行器部分進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
經(jīng)過對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行大量的壓力試驗(yàn)以及對(duì)試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析,發(fā)現(xiàn)有近50%的調(diào)節(jié)閥存在一定的質(zhì)量問題。問題主要集中在泄漏量超標(biāo)、行程超差、閥門強(qiáng)度不合格這三個(gè)方面。這就說明在試驗(yàn)過程中要特別注重這幾個(gè)方面。調(diào)節(jié)閥的壓力試驗(yàn)主要包括氣密性試驗(yàn)、執(zhí)行器耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、閥殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。
對(duì)于氣動(dòng)執(zhí)行器部分而言,應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)該在閥門全開的狀態(tài)下進(jìn)行,介質(zhì)選用潔凈水,試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍,所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時(shí)間不應(yīng)小于3min,期間不應(yīng)該有任何泄露。對(duì)于氣動(dòng)執(zhí)行器部分而言,應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)該在閥門全開的狀態(tài)下進(jìn)行,介質(zhì)選用潔凈水,試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍,所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時(shí)間不應(yīng)小于3min,期間不應(yīng)該有任何泄露。
對(duì)于執(zhí)行器的氣室部分而言,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),執(zhí)行器的氣室應(yīng)保證氣密。應(yīng)在額定壓力為0.1MPa的氣源下,將潔凈氣體(空氣或氮?dú)?輸入膜氣室,切斷氣源后5min內(nèi),氣室壓力不應(yīng)下降。對(duì)于閥門部分而言,要進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、填料函及其它連接處的密封性試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為室溫水,水中可含有防銹劑或水溶油,注意一定要按照調(diào)節(jié)閥的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥的閥體,另一端封閉,使所有在工作中受壓力的閥腔同時(shí)承受不少于3min的試驗(yàn)壓力,不應(yīng)該有任何泄露。調(diào)節(jié)閥的泄露量試驗(yàn)選用清潔水做為試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)壓力為0.35MPa,若閥的允許壓差小于0.35MPa時(shí)應(yīng)該為設(shè)計(jì)文件規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí),氣開式調(diào)節(jié)閥的氣動(dòng)信號(hào)壓力應(yīng)為零;氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的信號(hào)壓力宜為輸入信號(hào)的上限值加20kPa;切斷型調(diào)節(jié)閥的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)文件規(guī)定值。當(dāng)試驗(yàn)壓力為閥的大工作壓差時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)文件規(guī)定值。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥性能試驗(yàn)
在測(cè)定調(diào)節(jié)閥的額定行程偏差時(shí),要將輸入信號(hào)加入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),使閥桿走*程。
對(duì)于執(zhí)行器的氣室部分而言,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),執(zhí)行器的氣室應(yīng)保證氣密。應(yīng)在額定壓力為0.1MPa的氣源下,將潔凈氣體(空氣或氮?dú)?輸入膜氣室,切斷氣源后5min內(nèi),氣室壓力不應(yīng)下降。
對(duì)于閥門部分而言,要進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、填料函及其它連接處的密封性試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為室溫水,水中可含有防銹劑或水溶油,注意一定要按照調(diào)節(jié)閥的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥的閥體,另一端封閉,使所有在工作中受壓力的閥腔同時(shí)承受不少于3min的試驗(yàn)壓力,不應(yīng)該有任何泄露。
調(diào)節(jié)閥的泄露量試驗(yàn)選用清潔水做為試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)壓力為0.35MPa,若閥的允許壓差小于0.35MPa時(shí)應(yīng)該為設(shè)計(jì)文件規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí),氣開式調(diào)節(jié)閥的氣動(dòng)信號(hào)壓力應(yīng)為零;氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的信號(hào)壓力宜為輸入信號(hào)的上限值加20kPa;切斷型調(diào)節(jié)閥的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)文件規(guī)定值。當(dāng)試驗(yàn)壓力為閥的較大工作壓差時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)文件規(guī)定值。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥性能試驗(yàn)
在測(cè)定調(diào)節(jié)閥的額定行程偏差時(shí),要將輸入信號(hào)加入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),使閥桿走*程。
在使用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥前,對(duì)其進(jìn)行壓力試驗(yàn)是非常有必要的一項(xiàng)工作。通過氣密性試驗(yàn)、執(zhí)行器耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、閥殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn),不但可以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥的性能及質(zhì)量,同時(shí)也為日后在實(shí)際的生產(chǎn)過程中能夠正常的工作,發(fā)揮其作用,確保企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)奠定了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。