之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現(xiàn)在介紹自力式氮氣減壓閥工作原理由閥體、閥座、閥芯部件等組成，是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置?？刂茝椈捎捎陔x閥體較遠,不易受介質(zhì)溫度而影響,以及更易于更換或調(diào)整彈簧的特點。廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。本產(chǎn)品有公稱壓力PN1.6、4.0，6.4MPa，公稱通徑范圍15～300mm，使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。
1 | 減壓閥 | 自力式減壓閥ZZYP-16P PN16 DN150 介質(zhì)：空氣 進口壓力 0.8MPA,出口壓力0.02MPA | 臺 | 4 |
見以下特點：
閥體：ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
膜片：氟橡膠
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式氮氣減壓閥工作原理
1、自力式減壓閥壓力設定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié)；
2、閥體部分與執(zhí)行機構(gòu)采用模塊化設計，可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構(gòu)或彈簧，實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更換；
3、自力式減壓閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度；
4、ZZYM自力式套筒減壓閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節(jié)流件，介質(zhì)應清潔無顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，閥門口徑不大，泄漏量要求不高的場合；
5、ZZYN型自力式雙座減壓閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節(jié)流元件，適用于閥門口徑較大的場合；
6、薄膜式執(zhí)行機構(gòu)采用增強丁晴橡膠膜片作為壓力檢測元件，剛度小,靈敏度高，反應迅速，調(diào)節(jié)精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；
7、活塞式執(zhí)行機構(gòu)采用氣缸活塞作為壓力檢測元件，適用于控制壓力較高的場合，壓力設定值≥0.6MPa；
8、波紋管執(zhí)行機構(gòu)采用波紋管作為壓力檢測元件，適用于高溫、高壓易燃等氣體較惡劣工況的場合。
自力式氮氣減壓閥工作原理
1）自力式減壓閥的工作原理。閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
2）自力式減壓閥閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理同閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理，應注意閥芯反裝。
自力式氮氣減壓閥安裝方式：
自力式減壓閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓（閥后調(diào)節(jié)）或泄壓穩(wěn)壓（閥前調(diào)節(jié)），但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機構(gòu)，在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故安裝方式應與此相配合。
在安裝時取壓點應設在離調(diào)壓閥適當?shù)奈恢?，壓開型調(diào)壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓閥應大于6倍管道直徑。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?
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