帶冷凝器自力式蒸汽減壓閥故障排除

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹帶冷凝器自力式蒸汽減壓閥故障維護自力式蒸汽減壓閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號（壓力、壓差、溫度）通過信號管傳遞到執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度，達到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。　自力式蒸汽減壓閥是一種無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于蒸汽管道減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
　　本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；
　　執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；
　　作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。
　　產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；
　　閥體口徑范圍DN20~300；
　　泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；
　　流量特性為快開；
　　壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa
自力式蒸汽減壓閥選型所需提供數(shù)據(jù)參數(shù)：
　　1、介質(zhì)（飽和蒸汽或過熱蒸汽）
　　2、介質(zhì)實際溫度
　　3、管徑DN及公稱壓力
　　4、閥前壓力值及波動范圍
　　5、閥后設(shè)定壓力或調(diào)壓范圍
　　6、閥后大、正常、小用汽量



帶冷凝器自力式蒸汽減壓閥故障維護
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式蒸汽減壓閥直接作用式又稱為彈簧負(fù)載式，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元如：件彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理。
間接作用式調(diào)節(jié)閥，增加了一個指揮器（先導(dǎo)閥）它起到對反饋信號的放大作用然后通過執(zhí)行機構(gòu)，驅(qū)動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。
如果是壓力調(diào)節(jié)閥，反饋信號就是閥的出口壓力，通過信號管引入執(zhí)行機構(gòu)。
如果是流量調(diào)節(jié)閥，閥的出口處就有一個孔板（或者是其他阻力裝置）由孔板兩端取出壓差信號引入執(zhí)行機構(gòu)。
自力式減壓閥為例，一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力有多種等級、符合不同工況應(yīng)用，調(diào)壓范圍誤差為±3％～5％。


自力式蒸汽調(diào)壓閥故障排除
　　　 閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動；
       產(chǎn)生原因；
　　　 1、閥芯被異物卡在；
　　　 2；閥桿、推桿卡??；
　　　 3；進液管道堵塞　　
　　　 排除方法；
　　　 1；重新拆裝排除異物
　　　 2、重新調(diào)整；
　　　 3、疏通
　　　 閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動；
          產(chǎn)生原因；
　　　 1、設(shè)定彈簧剛度太大
　　　 2、閥口徑過大
　　　 3、閥前壓力過高，減壓比過大
　　　 排除方法：
　　　 1、更換彈簧
　　　 2、更換較小口徑
　　　 3、閥前壓：閥后壓超過10:1應(yīng)2級降壓
　　　 閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動；
        產(chǎn)生原因；
　　　 1、設(shè)定彈簧剛度太小
　　　 2、閥口徑過小
　　　 3、減壓比過小　
　　　 排除方法：
　　　 1、更換彈簧
　　　 2、更換較大口徑
　　　 3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應(yīng)提高閥前壓
　　　 閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動作；
        產(chǎn)生原因；
　　　 1；設(shè)定彈簧剛度太小
　　　 2、閥芯被異物卡在；
　　　 3；閥桿、推桿卡??；
　　　 4；閥芯、閥座損壞，泄漏量過大5、閥口徑過大　　
　　　 排除方法；
　　　 1；更換彈簧
　　　 2、重新拆裝
　　　 3、重新調(diào)整
　　　 4.重新研磨或更換
　　　 5、更換較小口徑
　　　 閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動作　
           產(chǎn)生原因；
　　　 1、設(shè)定彈簧剛度太大
　　　 2、閥口徑太小
　　　 3、閥芯、閥桿、推桿等卡死　
　　　 排除方法:
　　　 1、更換彈簧
　　　 2、更換較大口徑
　　　 3、排除卡死原因，重新調(diào)整
　　　 閥后壓或閥前壓波動過于頻繁
        產(chǎn)生原因：
　　　 1、閥口徑過大
　　　 2、執(zhí)行機構(gòu)模室容量太小
　　　 排除方法:
　　　 1、選擇適當(dāng)?shù)拈y口徑
　　　 2、在進液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器



帶冷凝器自力式蒸汽減壓閥故障排除
如果是溫度調(diào)節(jié)閥，閥的出口就有溫度傳感器（或者溫包）通過溫度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)。 蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方，并且必須安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。如果是自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥一定要倒著安裝，配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機構(gòu)，這樣執(zhí)行機構(gòu)里便可以充滿冷凝器，起到保護膜片的作用。延長使用壽命。


     帶泠凝器的自力式蒸汽調(diào)壓閥在安裝使用時，應(yīng)把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

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調(diào)壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥，影響其性能?！　?br />     安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長度約為600mm，閥后的直管長度約為100mm。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?