上海申弘閥門有限公司
一、脈沖灰器的技術(shù)原理：
乙炔、空氣混合在一定的比例（爆炸極限）范圍時，經(jīng)點(diǎn)存在爆炸性。乙炔和空氣經(jīng)乙炔、空氣輸入單元進(jìn)入混合裝置及脈沖罐，混合氣體在混合裝置中經(jīng)高頻點(diǎn)火，在脈沖罐內(nèi)爆燃，體積急劇膨脹，產(chǎn)生高溫、高速的氣流，經(jīng)噴嘴進(jìn)入爐內(nèi)，并以沖擊動能、聲能、熱能形式釋放能量，經(jīng)受熱面管束、爐墻多次反射彌漫整個待除灰表面，使積灰松弛、脫落，從而達(dá)到除灰的目的。
二、脈沖灰器作用機(jī)理
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。混合氣體經(jīng)點(diǎn)火爆炸后，體積瞬間發(fā)生急劇膨脹，產(chǎn)生*的速度。經(jīng)噴嘴進(jìn)入爐內(nèi)，以沖擊波和高速氣流的形式作用于受熱面部件表面上，使積灰脫落飛揚(yáng)；同時受熱面管子產(chǎn)生振動，使附著管子表面的灰層破裂、脫落，其作用類似于機(jī)械振打，但其效果遠(yuǎn)比機(jī)械振打好，作用時間極短（毫秒級），對受熱面無任何損壞。
2、熱清洗作用：
混合氣體在脈沖罐中爆燃瞬間產(chǎn)生高溫、高速氣流。當(dāng)高溫、高速氣流從噴嘴射向積灰層時，使積灰層軟化，粘結(jié)強(qiáng)度降低。在高速氣流吹掃下，灰層破碎脫落。對燃油鍋爐和余熱爐的粘結(jié)性積灰尤為有效。
3、聲波輻射作用：
當(dāng)爆燃?xì)怏w進(jìn)入爐內(nèi)時，產(chǎn)生極大的聲響，是能量以聲能釋放的體現(xiàn)。聲能以輻射狀向爐內(nèi)各個方向傳播。通過聲能的作用，使這些區(qū)域中的煙氣和粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，由于聲波震蕩的反復(fù)作用，使積灰層疲勞而松散脫落。
三、系統(tǒng)構(gòu)成
該系統(tǒng)為上海申弘閥門有限公司-煙臺潤達(dá)垃圾發(fā)電鍋爐項(xiàng)目而設(shè)計，裝置由空氣系統(tǒng)、乙炔系統(tǒng)、混合點(diǎn)火系統(tǒng)、風(fēng)幕系統(tǒng)、裝置內(nèi)部自潔系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、管路及脈沖發(fā)生系統(tǒng)組成，各系統(tǒng)并聯(lián)設(shè)計,柜體組合。
、裝置的調(diào)試
1空載調(diào)試
按控制柜使用說明書的“無輸出”狀態(tài)下，進(jìn)行模擬運(yùn)行檢查。控制功能處于“手動”狀態(tài)時，操作相應(yīng)按鈕，檢查空氣電磁閥、乙炔電磁閥、點(diǎn)火器的工作情況。處于“自動”狀態(tài)時可檢查單臺自動和聯(lián)合循環(huán)運(yùn)行情況。
2 負(fù)載吹灰：按“程控裝置使用說明書”的各項(xiàng)功能進(jìn)行操作。
七、操作運(yùn)行
操作運(yùn)行按“程控裝置使用說明書”。
八、注意事項(xiàng)及維修與保養(yǎng)
1、吹灰器應(yīng)由專人管理和運(yùn)行。
2、該裝置應(yīng)在鍋爐引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時工作。
3、積水和污物，打開混合點(diǎn)火器下面的排污閥，放出積水和污物。
4、火花塞積碳，定期擰下花塞清除兩極間的積灰。
5、定期解開電磁閥，清理電磁閥的積灰，然后裝好電磁閥。
6、混合點(diǎn)柜內(nèi)乙炔進(jìn)氣管孔積碳，定期擰出清理小孔的積灰。
7、裝置在使用過程中，應(yīng)該關(guān)牢所有的門孔。
8、鍋爐檢修時，先關(guān)閉控制柜電源和乙炔氣源總閥。
9、乙炔的使用瓶全部打開，要求備用瓶與使用瓶分離放置。
10、設(shè)備運(yùn)行一段時間后，由于壓縮空氣壓力的波動，致使壓力柜中工作風(fēng)
原參數(shù)發(fā)生變動，應(yīng)注意調(diào)整壓力柜中工作風(fēng)管路減壓閥，修正工作風(fēng)壓力
參數(shù)。
賣方免責(zé)聲明：在脈沖吹灰器安裝完畢投入使用的前三個月，由于管路焊接難免有焊渣殘留于管路中，影響電磁閥的正常工作。
l 必須高度重視在吹灰器運(yùn)行過程中，現(xiàn)場逐個檢查吹灰設(shè)備的工作情況是否有異常，如有點(diǎn)火罐發(fā)熱冒煙等現(xiàn)象應(yīng)及時處理！（處理方法參見下表）
l 必須每隔15天清理一次乙炔電磁閥膜片、空氣工作風(fēng)電磁閥膜片、空氣吹掃風(fēng)電磁閥膜片、火花塞等維護(hù)工作！
l 每天運(yùn)行前必須檢查燃?xì)夥峙涔裰懈髦芬胰矇毫κ欠裾?，以及空氣壓力柜中工作風(fēng)壓力和吹掃風(fēng)壓力是否正常！（如壓力參數(shù)有偏差應(yīng)及時修正）
l 每天運(yùn)行前必須對壓力控制柜中的排污閥進(jìn)行排污，對各個混合點(diǎn)火柜中點(diǎn)火罐下的手動排污閥進(jìn)行手動排污！
如果廠方運(yùn)行或檢修人員未按照以上原則操作或使用脈沖吹灰器而造成設(shè)備故障或損壞，我公司概不負(fù)責(zé)！
九、燃?xì)饷}沖吹灰器常見問題及處理辦法
問題 | 原因分析 | 處理辦法 |
聲音小 | 1、乙炔流量小 | 調(diào)整乙炔流量 |
2、空氣流量大 | 調(diào)整空氣流量 | |
3、混合點(diǎn)火罐孔堵塞 | 清理 | |
4、乙炔供氣壓力不足 | 更換氣瓶 | |
積碳嚴(yán)重 | 1、充氣時間不合理 | 調(diào)整充氣時間 |
2、乙炔供氣壓力不足 | 更換氣瓶 | |
3、混合比例不對 | 調(diào)節(jié)空氣調(diào)節(jié)閥 | |
4、逆止閥損壞 | 更換逆止閥 | |
5、電磁閥膜片積碳 | 清理電磁閥膜片積碳 | |
不運(yùn)行 | 1、控制柜是否在輸出狀態(tài) | 設(shè)置為輸出狀態(tài) |
2、控制柜電源 | 電源打開 | |
3、PLC出錯 | 檢查并從新啟動 | |
不點(diǎn)火 | 1、檢查火花塞 | 清理或更換點(diǎn)火塞 |
2、檢查點(diǎn)火器 | 更換點(diǎn)火器 | |
3、高壓線是否虛接 | 測量高壓線 | |
電磁閥不動作 | 線圈損壞 | 更換線圈 |
乙炔壓力低報警 | 乙炔瓶壓力不足 | 更換乙炔瓶 |
乙炔壓力高報警 | 乙炔減壓后壓力不對 | 重新調(diào)整乙炔瓶減壓閥 |
空氣壓力低報警 | 工作風(fēng)壓力不足 | 調(diào)節(jié)減壓閥 |
空氣壓力高報警 | 工作風(fēng)壓力過高 | 調(diào)節(jié)減壓閥 |
混合罐發(fā)熱 | 乙炔電磁閥內(nèi)漏 | 清理電磁閥膜片 |
乙炔進(jìn)氣嘴堵塞 | 清理乙炔進(jìn)氣噴嘴 |
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