儲(chǔ)罐供氮閥組操作應(yīng)用案例
供氮閥,也稱為氮封閥,是一種用于控制氮?dú)饬髁亢蛪毫Φ脑O(shè)備,它通過(guò)一系列操作確保工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室中氮?dú)獾姆€(wěn)定供應(yīng)。廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室中,其核心功能是確保氮?dú)獾姆€(wěn)定供應(yīng)。它通過(guò)調(diào)節(jié)閥門控制氮?dú)獾牧髁亢蛪毫?,從而滿足不同應(yīng)用場(chǎng)合的需求。以下是對(duì)供氮閥的深度解析:帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(供氮閥)是由壓力設(shè)定彈簧、指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)、指揮閥、針閥 、主閥、空氣過(guò)濾減壓器等組成的自力式微壓調(diào)節(jié)閥,無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥門后端壓力或前端壓力保持恒定。該閥主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH2O(水柱)的場(chǎng)合。
儲(chǔ)罐供氮閥組操作應(yīng)用案例特點(diǎn)
1、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2、控制比不帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥高1倍左右
3、反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來(lái)。
4、減壓比特別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1600。
進(jìn)口帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料
閥體:ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2
閥芯:1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) PTFE
閥座:1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite)
閥桿:1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2
橡膠膜片:*橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物/四氟膜片
膜蓋:Q235、Q235涂PTFE
O形圈:耐油橡膠、聚四氟乙烯
儲(chǔ)罐供氮閥組操作應(yīng)用案例組成
氮封閥主要由兩大部分組成:ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,簡(jiǎn)稱供氮閥,以及ZZDX型自力式微壓調(diào)節(jié)閥,簡(jiǎn)稱泄氮閥。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉而泄氮閥打開,釋放多余壓力;而在壓力降低時(shí),泄氮閥關(guān)閉,供氮閥打開,向罐內(nèi)注入氮?dú)?。供氮閥在操作前的壓力應(yīng)控制在1.0Mpa以下,以確保可靠性和提高使用效果。
特點(diǎn)
氮封閥的供氮和泄氮壓力設(shè)定非常靈活,可以在連續(xù)生產(chǎn)條件下進(jìn)行調(diào)整。例如,如果需要從100mm H20調(diào)整到50mm H20的設(shè)定壓力,只需通過(guò)調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的力,即可實(shí)現(xiàn)新的工藝值。同樣,泄氮閥的調(diào)整也是基于類似原理。
儲(chǔ)罐供氮閥組操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)
1.主閥
2.主閥閥芯
3.主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)
4.節(jié)流閥
5.減壓閥
6.指揮器閥芯
7.檢測(cè)機(jī)構(gòu)
8.預(yù)設(shè)彈簧
9.指揮器
儲(chǔ)罐供氮閥組操作應(yīng)用案例 主要零件材料
閥 體:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥 芯:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
閥 座:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
波紋管:1Cr18Ni9Ti
膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
膜 片:丁脯橡膠、耐油像膠、氟橡膠
儲(chǔ)罐供氮閥組操作應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,出口壓力 1 KPA 法蘭螺絲孔中心距85MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小14MM | 臺(tái) | 1 |
2 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD DN25 PN16起跳壓力 2KPA法蘭螺絲孔中心距85MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小14MM | 臺(tái) | 1 |
3 | 泄壓閥配套管路 | 90度彎管高385MM,長(zhǎng)度400MM,出口接球閥在接泄壓閥,詳細(xì)要求見附件 法蘭螺絲孔中心距85MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小14MM | 套 | 1 |
氮封閥配套管路 | 入口短管帶1.6MPA壓力表,過(guò)去是球閥 在接氮封閥在出口接球閥,球閥出口90度彎管高385MM,長(zhǎng)度400MM詳細(xì)要求見附件 法蘭螺絲孔中心距85MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小14MM | 1 | ||
呼吸閥配套管路 | 口徑及壓力DN80PN16三通底部與罐頂部連接,高度485MM兩個(gè)出口分別連接呼吸閥-,詳細(xì)要求見附件法蘭螺絲孔中心距160MM 8個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小18MM | 1 | ||
壓力表 | 0-2.5Kpa,含緩沖管和表閥 安裝氮封閥入口 | 1 | ||
壓力表 | 0-1.6Mpa, 含緩沖管和表閥 安裝氮封閥入口 | 1 |
三、儲(chǔ)罐供氮閥組操作應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)KV | 3.2 | 5 | 8 | 11 | 20 | 50 | 80 | 100 | 160 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、23~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | |||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(°C) | ≤80 | |||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | |||||||||
允許泄漏量 | 10-4X閥額定容量 |
四、儲(chǔ)罐供氮閥組操作應(yīng)用案例自力式氮封閥 外形尺寸
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 395 | |||||||
H | 680 | 690 | 710 | 720 | 735 | 797 | 837 | 1050 |
L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB:1.6、2.5、4.0MPa ANSI:150、JIS:10K |
儲(chǔ)罐供氮閥組操作應(yīng)用案例應(yīng)用
在工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中有著廣泛的應(yīng)用。它可以為各種需要氮?dú)獾墓に嚵鞒烫峁┓€(wěn)定的氮?dú)夤?yīng),如用于保護(hù)氣體、化學(xué)反應(yīng)、氣體輸送等。
儲(chǔ)罐供氮閥組操作應(yīng)用案例應(yīng)用舉例
1、代替自力式微壓調(diào)節(jié)閥閥
微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa,而帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥則不受此限制。
1、 用于氮封裝置
氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)?,其壓力一般?00mmH2O左右,通過(guò)氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開啟放油時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,此時(shí),氮調(diào)節(jié)閥開度增大,向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開啟進(jìn)油時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙?,此時(shí)供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲(chǔ)罐安全,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。
儲(chǔ)罐供氮閥組操作應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱通徑DN(mm) :15~150
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa:0.5-100范圍內(nèi)選取
公稱壓力PN(MPa):1.0、1.6、2.5或ANSI Class150
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃):-40~120
流量特性:快開
調(diào)節(jié)誤差(%):≤2.5
儲(chǔ)罐供氮閥組操作應(yīng)用案例訂貨須知:
1、調(diào)壓閥名稱、型號(hào);2、公稱通徑(mm);3、公稱壓力(MPa);4、額定流量系數(shù)(Kv)
5、固有流量特性;6、介質(zhì)名稱;7、工作壓力及范圍;8、閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
9、其他特殊要求
儲(chǔ)罐供氮閥組操作應(yīng)用案例閥門類型的選擇
根據(jù)“石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范"SH/T 3007和“石油化工儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)VOCs治理項(xiàng)目指導(dǎo)意見",氮封閥宜選用先導(dǎo)型或自力式開關(guān)型。這些閥門具有高精度控制、大調(diào)節(jié)壓差比等優(yōu)點(diǎn),特別適合微壓氣體控制。
閥門壓力的匹配
閥門的公稱壓力應(yīng)根據(jù)閥前和閥后的壓力確定,以確保閥門能承受系統(tǒng)中的壓力。供氮閥閥前壓力應(yīng)在1.0Mpa以下,如果現(xiàn)場(chǎng)壓力大于此值,應(yīng)在供氮閥前安裝ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低。
閥門口徑的確定
閥門口徑應(yīng)根據(jù)流量-壓力曲線和進(jìn)罐大氮?dú)饬髁考皦毫Υ_定,以保證閥門的通過(guò)能力滿足系統(tǒng)要求。
閥門壓力的設(shè)定
氮封閥的設(shè)定開啟/關(guān)閉壓差不應(yīng)大于0.2KPa。供氮閥的壓力設(shè)定范圍通常在300-800KPa左右,氮封設(shè)定壓力為1KPa,泄氮壓力為3KPa。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,降低壓力;而在壓力降低時(shí),微壓調(diào)節(jié)閥開啟,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻?/p>