保溫夾套旋塞閥在高粘度介質(zhì)應(yīng)用
保溫旋塞閥是一種特殊的閥門,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)管道系統(tǒng)中,特別是在需要保持流體溫度穩(wěn)定的場(chǎng)合。它的工作原理涉及到閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉、保溫材料的運(yùn)用以及流體動(dòng)力學(xué)原理。下面將詳細(xì)介紹保溫旋塞閥的工作原理。
BX43W二通保溫旋塞閥采用保溫夾套設(shè)計(jì),利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱,可以有效防止介質(zhì)通過(guò)閥門時(shí)溫度損失,保證介質(zhì)的溫度。主要用于石油、化工、瀝青、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,防止以輸送常規(guī)下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。
一、保溫夾套旋塞閥在高粘度介質(zhì)應(yīng)用的基本結(jié)構(gòu)
保溫旋塞閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、旋塞和保溫夾套等組成。閥體通常采用鑄鋼或不銹鋼材料,具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度。閥蓋與閥體通過(guò)螺栓連接,起到密封作用。閥桿穿過(guò)閥蓋,與旋塞相連,通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿可以實(shí)現(xiàn)旋塞的開(kāi)啟與關(guān)閉。保溫夾套則包裹在閥體和閥蓋上,內(nèi)填充保溫材料,以減少熱量損失。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】:
1、夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
2、采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),更能均勻地保溫、保冷。
3、保溫入口有法蘭、螺紋兩種形式供用戶選擇,也可定制入口連接方式及規(guī)格大小。
4、閥門的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線流動(dòng),阻力小,能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失。
二、保溫夾套旋塞閥在高粘度介質(zhì)應(yīng)用閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉
在保溫旋塞閥的工作過(guò)程中,閥桿的旋轉(zhuǎn)是關(guān)鍵。當(dāng)閥桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),旋塞隨之旋轉(zhuǎn)并逐漸與閥座貼合,從而實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉。此時(shí),流體無(wú)法通過(guò)閥門,保持管道系統(tǒng)的密封狀態(tài)。當(dāng)閥桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),旋塞逐漸脫離閥座,閥門開(kāi)啟,流體得以通過(guò)。
閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉過(guò)程中,需要注意操作力矩的控制。力矩過(guò)大可能導(dǎo)致閥門損壞,而力矩過(guò)小則可能導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán),造成泄漏。因此,在實(shí)際操作中,需要根據(jù)管道系統(tǒng)的壓力、溫度、流體性質(zhì)等因素,合理調(diào)節(jié)操作力矩。
三、保溫夾套旋塞閥在高粘度介質(zhì)應(yīng)用保溫材料的運(yùn)用
保溫旋塞閥的保溫夾套內(nèi)填充有保溫材料,如玻璃纖維、石棉等。這些保溫材料具有良好的熱阻性能,能夠有效地減少熱量傳遞,從而保持流體在管道系統(tǒng)中的溫度穩(wěn)定。同時(shí),保溫材料還具有一定的抗腐蝕性,能夠抵抗流體中的化學(xué)物質(zhì)侵蝕,保證閥門的使用壽命。
四、保溫夾套旋塞閥在高粘度介質(zhì)應(yīng)用流體動(dòng)力學(xué)原理
在保溫旋塞閥工作過(guò)程中,流體的流動(dòng)受到閥門開(kāi)啟度的影響。當(dāng)閥門開(kāi)啟時(shí),流體可以順暢地通過(guò)閥門,流動(dòng)阻力較小。而當(dāng)閥門部分開(kāi)啟時(shí),流體需要通過(guò)旋塞與閥座之間的狹窄通道,流動(dòng)阻力增大,可能導(dǎo)致流體壓力降低、流速減慢等現(xiàn)象。
此外,流體在通過(guò)閥門時(shí)還可能產(chǎn)生渦流、湍流等現(xiàn)象,對(duì)閥門的密封性能和保溫性能產(chǎn)生一定影響。因此,在設(shè)計(jì)保溫旋塞閥時(shí),需要充分考慮流體動(dòng)力學(xué)原理,優(yōu)化閥門結(jié)構(gòu),提高閥門的密封性和保溫性能。
保溫旋塞閥又稱夾套保溫旋塞閥,是在普通二通旋塞閥的基礎(chǔ)上,在旋塞閥閥體外部焊裝金屬夾套。在閥體兩測(cè)裝有夾套接口,可通入蒸氣或其它過(guò)熱氣體,以保護(hù)閥內(nèi)介質(zhì)不會(huì)在常溫下凝固或結(jié)晶。同一規(guī)格口徑的情況下,保溫旋塞閥的連接尺寸要比普通旋塞閥大一到兩個(gè)規(guī)格。保溫旋塞閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)。
保溫夾套旋塞閥在高粘度介質(zhì)應(yīng)用
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 旋塞閥 | 保溫直通旋塞閥 PN16 DN80 介質(zhì):瀝青 | 臺(tái) | 1 |
2 | 旋塞閥 | 保溫三通旋塞閥 PN16 DN80介質(zhì):瀝青 | 臺(tái) | 1 |
保溫夾套旋塞閥在高粘度介質(zhì)應(yīng)用性能規(guī)范:
型號(hào) | 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力PS(MPa) | 工作壓力 P(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度 (℃) | |
殼體 | 密封 | |||||
BX43W-10P | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 硝酸類等 | ≤250 |
BX43W-10C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 非腐蝕、弱腐蝕 | ≤200 |
保溫旋塞閥零件材料:
零件名稱 | 閥體、塞子 | 填料 |
BX43W-10P BX43W-10R | 不銹鋼 | 石墨盤根+304 |
BX43W-10C | 鑄鋼 |
保溫夾套旋塞閥在高粘度介質(zhì)應(yīng)用外形結(jié)構(gòu)圖:
保溫夾套旋塞閥在高粘度介質(zhì)應(yīng)用連接尺寸:
口徑(DN) | L | D | D1 | D2 | z-φd | |
20 | 90 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4╳14 |
25 | 110 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4╳14 |
32 | 115 | 190 | 135 | 100 | 78 | 4╳18 |
40 | 150 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4╳18 |
50 | 170 | 220 | 160 | 125 | 100 | 4╳18 |
65 | 220 | 280 | 180 | 145 | 120 | 4╳18 |
80 | 250 | 300 | 195 | 160 | 135 | 4╳18 |
100 | 300 | 340 | 215 | 180 | 155 | 8╳18 |
125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8╳18 | |
150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8╳23 | |
200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8╳23 | |
250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8╳23 | |
300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8╳23 |
保溫夾套旋塞閥在高粘度介質(zhì)應(yīng)用產(chǎn)品實(shí)物圖:
五、保溫夾套旋塞閥在高粘度介質(zhì)應(yīng)用總結(jié)
保溫旋塞閥作為一種特殊的閥門,在保持流體溫度穩(wěn)定方面發(fā)揮著重要作用。其工作原理涉及到閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉、保溫材料的運(yùn)用以及流體動(dòng)力學(xué)原理。在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體的使用場(chǎng)景和需求,選擇合適的保溫旋塞閥,并進(jìn)行正確的安裝和操作,以保證閥門的正常運(yùn)行和使用壽命。同時(shí),還需要定期對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,確保管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
保溫夾套旋塞閥在高粘度介質(zhì)應(yīng)用的安裝與維修:
一、旋塞閥安裝:
1、只要地點(diǎn)允許,旋塞閥應(yīng)盡量保持接近基準(zhǔn)面。
2、所有安裝在高于地面、操作平臺(tái)或其它易于接觸位置2100毫米或更高的工作閥門都應(yīng)能夠讓人錘擊到其工作的皮帶輪。
3、錘擊皮帶輪應(yīng)裝有U-型夾板,而不能是J-型螺栓夾板。
4、閥門應(yīng)既能適合于立式位置安裝,也能臥式位置安裝。
二、保溫夾套旋塞閥在高粘度介質(zhì)應(yīng)用的維修:所有采用焊接操作的維修和對(duì)焊接的維修。
1、必須使用符合ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。
2、所有焊接包括對(duì)焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。
3、焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行,對(duì)主要焊口的維修則需要經(jīng)過(guò)擁有人的同意。
4、旋塞閥對(duì)鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。
5、焊接維修或是對(duì)焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。
6、對(duì)于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗(yàn),因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。
7、采用500克負(fù)荷進(jìn)行測(cè)量的最高維氏硬度值應(yīng)為310 HV。
8、對(duì)于全部維修過(guò)的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來(lái)檢測(cè)疵點(diǎn)的相同NDE方法,并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。
9、焊接之前,應(yīng)使用合適的工具對(duì)準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理,去除泥土或金屬碎屑。
10、對(duì)于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn),不得進(jìn)行維修。