ZZVP高精度微壓自力式調(diào)節(jié)閥控制原理產(chǎn)品概述
本實(shí)用新型提出了一種微壓自力式調(diào)節(jié)閥,包括主調(diào)節(jié)閥,指揮器閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述閥后通道通過(guò)下膜蓋與膜腔相連通,指揮器閥包括指揮器體,指揮腔,平衡閥芯和壓簧,指揮器體的側(cè)壁上設(shè)有連通指揮腔和閥前通道的第一通孔和連通指揮腔和閥后通道的第二通孔,所述平衡閥芯位于指揮器腔內(nèi)且其上端設(shè)有適配穿過(guò)指揮腔和下膜蓋的頂桿,所述平衡閥芯可在壓簧的作用下向上移動(dòng)并關(guān)閉第二通孔,控制膜片的上側(cè)與調(diào)節(jié)彈簧連接,下側(cè)與推桿的一端相連接,推桿的另一端與頂桿相互抵接;閥蓋上設(shè)有一端連通指揮腔,另一端可驅(qū)使閥芯與閥座密封連接的壓力通道.本實(shí)用新型目的在于提供一種密封性好,控制靈敏且精準(zhǔn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便的微壓自力式調(diào)節(jié)閥.
自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品??捎糜诠Q(chēng)壓力PN0.1、PN10。微壓均可分段調(diào)節(jié)。從50mm.WC*0.1MPa。其用途十分廣泛,可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng),控制兩種物料,如、空氣流量配比,以達(dá)燃燒。用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng),控制密封油與qq間壓力差,以確保密封。當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負(fù)壓,端壓,力為零)。l無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整;l無(wú)填料,閥桿上、下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦,上密封l執(zhí)行機(jī)構(gòu)元件j為靈敏,j微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來(lái)l閥體為四通形式,因而K、B型可通用一種閥體。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源而能自動(dòng)調(diào)節(jié)一種或兩種介質(zhì)壓差,使壓差維持在恒定值,如在工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)中,用于控制甲、乙兩種燃料混合比流量調(diào)節(jié),達(dá)到理想的燃燒條件,節(jié)省燃料及投資,也可以作為煤氣、天燃?xì)?、液化石油氣、氨氣、氮?dú)?、氧氣等各種工業(yè)氣體的減壓、微壓、差壓的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中。自力式微壓調(diào)節(jié)閥(泄氮閥)還可用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間的壓力差,以確保可靠密封。
ZZVP高精度微壓自力式調(diào)節(jié)閥控制原理
ZZC型自力式差壓調(diào)節(jié)閥和ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要特點(diǎn)為:
1、對(duì)單座微(差)壓閥而言,若閥前壓力≥100Kpa則安裝ZZYP型自力式進(jìn)行減壓至≤100KPa,因此可用于壓力特別小的場(chǎng)合(例如0.5KPa)。
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)元件極為靈敏,極微小的壓力變化會(huì)感測(cè)出來(lái)。
3、壓力調(diào)節(jié)極為方便,無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整。
ZZVP高精度微壓自力式調(diào)節(jié)閥控制原理閥后壓力的控制:
工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí),P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí)頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。 本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
ZZVP高精度微壓自力式調(diào)節(jié)閥控制原理閥前壓力的控制:
工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。同時(shí)P1經(jīng)過(guò)控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí),P1作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開(kāi)閥座的方向移動(dòng),直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流通面積增大,流阻變小,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
自力式調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動(dòng)化系統(tǒng)中的控制信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度,從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。
ZZVP高精度微壓自力式調(diào)節(jié)閥控制原理
流量和CV值:
公稱(chēng)通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
額定流量系數(shù)(KV) | ZZVP | 6.3 | 11 | 17 | 24 | 44 | 68 | 99 | 175 |
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 0.10 1.0 | ||||||||
差壓調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 0.5~5.5 ; 5~10 ; 9~14; 13~19 ; 18~24; 22~28 ; 26~33 ; 31~38 ; 36~44 ; 42~51 ; 49~58 ; 56~66; 64~78; 76~90; 88~100 | ||||||||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80℃ | ||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤10% | ||||||||
允許泄漏量(L/H) | ZZVP | 10 - 4×閥額定容量(IV級(jí)) |
ZZVP高精度微壓自力式調(diào)節(jié)閥控制原理型號(hào)
通徑 | Z Z | V | P | - | 10 | P | 0 | KPa | B |
20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 125; 150; 200; | 自力式 | V :微壓 | P:單座 | 10 : PN1.0 | P:不銹鋼 | 0 :無(wú),不需備注 | 壓力調(diào) 節(jié)范圍: 0.5~5.5 ; 5~10 ; 9~14; 13~19 ; 18~24; 22~28 ; 26~33 ; 31~38 ; 36~44 ; 42~51 ; 49~58 ; 56~66; 64~78; 76~90; 88~100 | B 閥后壓力控制 | |
W:溫度 | M:套筒 | C:鑄鋼 | C : 冷凝件 | ||||||
Y:壓力 | K 閥前壓力控制 | ||||||||
ZZVP高精度微壓自力式調(diào)節(jié)閥控制原理外形尺寸圖
一種石油,化工,冶金,輕工等工業(yè)部門(mén)中各種石油制品,化學(xué)液體貯罐氣封使用的微壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥,是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩部分組成.通過(guò)貯罐內(nèi)壓力變化的反饋信號(hào),自動(dòng)控制氣體介質(zhì)輸入調(diào)壓閥,使罐內(nèi)壓力保持在設(shè)定值的范圍內(nèi).該閥具有安裝調(diào)試方便,精度高,占據(jù)位置小等優(yōu)點(diǎn).天然氣改管道注意事項(xiàng)、天然氣軟管材質(zhì)、天然氣的特點(diǎn)、天然氣的成分、天然氣的鑒別方法、天然氣與汽、柴油的區(qū)別、天然氣的安全性、天然氣的種類(lèi)、天然氣的保暖原理、天然氣在工業(yè)中的應(yīng)用。
無(wú)需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變截流面積,從而改變兩端的壓差和流量,達(dá)到控制閥后壓力穩(wěn)定(閥后型)或泄壓(閥前型)的目的。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中氣體的微壓力控制及各種非腐蝕性氣體的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓場(chǎng)合;
精小型減壓閥/精小型泄壓閥采用內(nèi)取壓結(jié)構(gòu),無(wú)外部導(dǎo)壓管,整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精致美觀,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制,特別適用于儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng),保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。
ZZVP高精度微壓自力式調(diào)節(jié)閥控制原理選型注意事項(xiàng)
(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)。
主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性
當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥的密封材料要堅(jiān)硬。
(3)耐腐蝕性。
當(dāng)介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),盡量選擇襯氟型閥門(mén)。
(4)當(dāng)介質(zhì)溫度、壓力.變化大時(shí),應(yīng)選用閥芯閥座材料。當(dāng)溫度≥220℃時(shí)應(yīng)加散熱片。
(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲,縮短閥門(mén)的使用壽命,因此在選擇閥門(mén)時(shí)應(yīng)防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。
ZZVP高精度微壓自力式調(diào)節(jié)閥控制原理使用方法:
1. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作:(1) 緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥;(2) 擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。(3) 然后重新擰緊排氣塞,調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)的調(diào)整而得到,調(diào)整時(shí),注意觀察壓力標(biāo)示值,動(dòng)作緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作:
(1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘。
(2) 擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。
(3) 使用漏頭通過(guò)注液口加入直至排氣孔流出為止。
(4) 擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口。
(5) 擰緊注液口螺釘。
(6) 緩慢開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥。
(7) 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤(pán),并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥分為自力式壓力、壓差和流量調(diào)節(jié)閥三個(gè)系列。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點(diǎn)位置分閥前和閥后兩類(lèi)。取壓點(diǎn)在閥前時(shí),用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定;取壓點(diǎn)在閥后時(shí),用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種彈簧設(shè)定直接作用微壓調(diào)節(jié)閥,可將較高壓力的氣體一次節(jié)流減壓穩(wěn)壓低壓力,僅用于閥后控制。適用于各類(lèi)氣體的微壓控制,特別適用于微壓氮封系統(tǒng)??刂茐毫?.3KPa,最高控制壓力為15KPa,使用溫度-48℃,最高使用溫度120℃,是一種無(wú)需外來(lái)能源的節(jié)能型產(chǎn)品,利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號(hào)進(jìn)行比較,使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力平衡,以達(dá)到穩(wěn)定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥,采用平衡型單座閥,壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好,用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥,流量系數(shù)大,將閥芯正、倒裝,可組成二個(gè)不同品種的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中,同時(shí),還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制。