儲罐氮封閥故障解決辦法

儲罐氮封閥故障解決辦法

氮封閥的常見故障要如何處理呢?客戶朋友們你們知道嗎?下面就由氮封閥廠家的工作人員為大家講解一下，希望能對您有所幫助。氮封閥裝置適用于儲罐頂端氫氣工作壓力穩(wěn)定操縱，以維護罐里原材料不被滲氮及儲罐安全性。氮封閥裝置由迅速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥門兩絕大多數(shù)構(gòu)成，迅速泄放閥由壓力繼電器及單座緊急切斷閥構(gòu)成。



　　當(dāng)?shù)忾y關(guān)掉時，主閥的活塞桿是在一個密封性房間內(nèi)，當(dāng)儲存罐壓力相當(dāng)于或超過設(shè)置的壓力時，脈沖阻尼器就被往上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧片的效果下往上挪動，把氣導(dǎo)閥上的密封環(huán)緊緊地壓在高壓閘閥上，關(guān)掉了操縱氣的進口，與此同時閥芯室的壓力提升并貼近氫氣主管的壓力，此壓力根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全通道，從閥芯室傳入主閥閥芯室。
氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部份構(gòu)成。供氮裝置由指引器和主閥兩部份構(gòu)成；泄氮裝置由內(nèi)意見反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥門構(gòu)成。氫氣工作壓力一般設(shè)成100mm日20，根據(jù)氮封裝置操縱。  氮封閥主要用于儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發(fā)和浪費，保護儲罐安全。



儲罐氮封閥故障解決辦法連接問題點：
    1氮封閥與管道承插焊連接，燒焊過程中產(chǎn)生高溫，容易造成氮封閥密封件受高溫損壞。建議使用法蘭連接。
    2氮封閥承插焊連接對以后氮封閥更換不方便，現(xiàn)場需要動火把原閥割下然后在把新閥焊接上去，采用法蘭連接方便些，把全閥法蘭連接螺栓擰下來，裝上新閥即可，現(xiàn)場不用動火。
    氮封閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源?！∽詣涌刂崎y門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?，F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。



儲罐氮封閥故障解決辦法 該閥特點：

控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。
    調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。
    壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

　　氮封閥設(shè)備是自力式調(diào)節(jié)閥的一種，自力式調(diào)節(jié)閥依據(jù)運用介質(zhì)的不一樣，有很多種多樣，有氣體的，氫氣的，蒸氣的，液態(tài)的，儲罐頂一般會配有呼吸閥，有毒介質(zhì)儲罐當(dāng)做到液位平穩(wěn)時，外浮頂?shù)墓ぷ鲏毫ο喈?dāng)于介質(zhì)于該溫度下的蒸汽壓。



　　閘閥生產(chǎn)制造的氮封閥、氮封裝置的特性：不用另加電力能源，能在無電、無氣的場所工作中，既便捷，又節(jié)約資源，控制成本；氮封裝置供氮、泄氮工作壓力設(shè)定便捷，可在規(guī)模性的情況下開展；壓力檢測脈沖阻尼器合理總面積大，設(shè)定剛度系數(shù)小，姿勢靈巧，裝置工作中穩(wěn)定；選用無填料設(shè)計方案，閥座所受滑動摩擦力小，反應(yīng)迅速，精度高。儲罐氮封閥故障解決辦法

　　1、壓力導(dǎo)管堵塞：如果壓力導(dǎo)管被堵塞且氮氣密封閥沒有反饋信號，則氮氣將不斷補充到油箱中。
2、控制進氣口和導(dǎo)氣閥出口反向加載：這是產(chǎn)品質(zhì)量問題，結(jié)合氮封閥的工作原理圖，可以做出判斷。
3、彈簧力變?。喝绻麑?dǎo)氣閥，主閥和兩個閥芯腔不臟，且壓力管未堵塞，應(yīng)檢查小彈簧下的導(dǎo)氣閥，如果彈力減小，會使氮封閥不斷填補空氣。
4、密封圈損壞：空氣導(dǎo)流閥在工作過程中經(jīng)常運行，使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊，導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂，不能起到密封作用，更換密封圈即可。
以上就是關(guān)于氮封閥的常見故障要如何處理呢的全部內(nèi)容，如果還有什么不懂得地方可以與我們的客服溝通，我們竭誠為您服務(wù)。



儲罐氮封閥故障解決辦法

公稱通徑DN(mm)	25									32	40	50	65	80	100
閥座直徑dn(mm)	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L(mm)	8									10		14	20		25
流量特性	快開
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	0.4-5.5、5-10、9-14、13-19、18-24、22-28、27-33、31-38、36-44、42-51、49-58、56-66
公稱壓力PN(MPa)	1.6 2.5 4.0
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)	≤80
調(diào)節(jié)精度(％)	±5％
允許泄漏等級	標(biāo)準(zhǔn)級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型：Ⅵ級(GB/T4213-92)

 

儲罐氮封閥故障解決辦法泄氮裝置

公稱通徑DN(mm)	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)Kv	6.9	11	30	30	48	75	80	190
額定行程L(mm)	8		10		14	20		25
流量特性	快開
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	0.4-5.5、5-10、9-14、13-19、18-24、22-28、27-33、31-38、36-44、42-51、49-58、56-66
公稱壓力PN(MPa)	0.1
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)	≤80
調(diào)節(jié)精度(％)	±5％
允許泄漏等級	標(biāo)準(zhǔn)級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型：Ⅵ級(GB/T4213-92)

 

 

 

1、儲罐氮封閥故障解決辦法清潔方法



　　管道中的渣渣、生銹、爐渣在油門端口、處的孔口、下方的閥蓋的平衡孔中被堵塞或堵塞。閥門表面、導(dǎo)向表面受到拉傷和劃傷。、密封面是縮進的。等待。這通常發(fā)生在新調(diào)試系統(tǒng)的早期階段和大修之后。這是最常見的失敗。在這種情況下，必須卸下清洗，去除爐渣，如果密封面損壞，應(yīng)將其磨掉；同時，打開底部塞子，清洗從平衡孔落入下部閥蓋的爐渣，并將管道沖洗干凈。調(diào)試前，讓調(diào)節(jié)閥打開，一段時間后介質(zhì)將進入正常運行狀態(tài)。
2、外部擦洗方法
一些容易沉淀的含有固體顆粒的介質(zhì)經(jīng)常堵塞在正常閥孔處的孔口、處?？梢栽谙麻y蓋的底部沖洗氣體和蒸汽。當(dāng)閥門堵塞或卡住時，打開外部氣體或蒸汽閥門，完成沖洗操作，無需移動調(diào)節(jié)閥，使閥門正常運行。
3、安裝管道過濾器方法
對于小直徑調(diào)節(jié)閥，特別是超小流量調(diào)節(jié)閥，節(jié)流間隙非常小，介質(zhì)中不應(yīng)有渣。如果發(fā)生堵塞，最好在閥門前面的管道上安裝一個過濾器，以確保介質(zhì)順利通過。使用定位器使用的調(diào)節(jié)閥，定位器不能正常工作，并且氣道節(jié)流閥的堵塞是最常見的故障。因此，在使用定位器時，必須處理空氣供應(yīng)。通常的方法是在定位器之前在空氣供應(yīng)管路上安裝空氣過濾器減壓閥。
4、增加節(jié)流間隙方法
如果介質(zhì)中的固體顆?；蛟诠艿乐斜粵_走的爐渣和鐵銹未能通過油門，導(dǎo)致堵塞、堵塞等，可以使用具有大油門間隙的油門代替油門區(qū)域。窗口類型、開放型的、套筒可以很容易地消除，因為它的節(jié)流區(qū)域集中而不是周向分布。如果是單個、雙座閥，則可將柱塞閥芯更換為“V”形閥芯，或更換為套筒閥。例如，如果化工廠有雙座閥經(jīng)?？ㄗ?，建議使用套筒閥，問題將立即解決。



　　5、介質(zhì)沖洗方法
利用介質(zhì)本身的沖刷能量，清洗并去除易于沉淀的、，從而改善閥門的防堵功能。常用方法有：1改為流式使用； 2采用流線型閥體； 3將節(jié)流口放在最劇烈的位置，這種方法應(yīng)注意提高節(jié)流材料的耐腐蝕性。
6、直通角度法
文章調(diào)節(jié)閥經(jīng)?？ㄗ』蚨氯慕鉀Q方法到此結(jié)束，更多文章請持續(xù)關(guān)注。直通流是倒S，流動路徑復(fù)雜。上腔內(nèi)有許多死區(qū)，位于、之下，為介質(zhì)的沉淀提供了一個空間。角連接，介質(zhì)就像流過0°C彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小，易于設(shè)計成流線型。因此，直通調(diào)節(jié)閥的使用可以在稍微阻塞時改變?yōu)榻情y。



貯罐的氮封有兩種形式均在正常運行，這兩種形式的氮氣的氮氣來源壓力均為氮氣鋼瓶來的氮氣，氮氣壓力很高，但氮氣管道較細，均沒有減壓閥，而直接進入進口自力式微壓氮封閥，自力式氮封閥有自動調(diào)壓的功能，沒有必要再在前面設(shè)置減壓閥。