GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌鲬?yīng)用案例

GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌鲬?yīng)用案例

阻火器是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可燃?xì)怏w管道，如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等油品的儲(chǔ)灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)狻⑻烊粴獾墓艿烙闷?。本閥可與呼吸閥配套使用,亦可單獨(dú)使用。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)按照工況水平或者垂直安裝。



阻爆燃型阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí)，由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。其性能符合GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》的規(guī)定。阻火器結(jié)構(gòu)合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。 GZW阻爆燃型阻火器、GYW阻爆轟阻火器，適用于可燃?xì)怏w輸送過程中的安全裝置，是經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖杌鹄碚撛O(shè)計(jì)和精密專用的機(jī)械設(shè)備加工制造而成的，適用于石化、化工、輕工等行業(yè)的可燃?xì)怏w運(yùn)輸過程中的安全裝置。

GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌鲬?yīng)用案例主要用途

1、輸送可燃性氣體的管道上。

2、火炬系統(tǒng)。

3、油氣回收系統(tǒng)。

4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。

5、氣體凈化通化系統(tǒng)。

6、氣體分析系統(tǒng)。

7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。

GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌髦饕阅?/p>

1、阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)，每次都能阻止火焰的通過。

2、水壓試驗(yàn)2.4MPa無(wú)滲漏。



是一種安裝在輸送和排放可燃?xì)怏w的管道上，用于阻止火焰以音速或超音速通過的石油氣管道阻火器，它由一種能夠通過氣體的，具有許多細(xì)小通道或縫隙的阻火元件所組成，當(dāng)火焰通過狹小孔隙時(shí)，被其分成許多細(xì)小的火焰流，由于傳熱作用和器壁效應(yīng)，熱量損失突然增大，使之燃燒不能繼續(xù)下去而熄滅。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐燒性強(qiáng)、阻火效果好以及可靠性高等特點(diǎn)，其采用法蘭與氣體輸送管道連接，安裝方便，且便于更換，當(dāng)管網(wǎng)出現(xiàn)回火時(shí)，火焰經(jīng)阻火層芯件狹小孔隙降低能量和被熱導(dǎo)材料吸收后，熱量突然減少，從而有效防止了可燃?xì)怏w的爆轟現(xiàn)象。

阻爆轟型阻火器阻火芯由兩層薄的不銹鋼帶，一條被壓成波紋形，另一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成，從而構(gòu)成無(wú)數(shù)個(gè)端面，形成小三角形直通流道，而且內(nèi)部有一個(gè)十字結(jié)構(gòu)的支架(或在表面壓上Y形架)借以增強(qiáng)芯件的牢靠性，避免被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的壓力沖散，當(dāng)介質(zhì)從三角形狹道中通過，本產(chǎn)品也正是通過它來阻止火焰在管道中的蔓延，其原理為器壁效應(yīng)，就是火焰與器壁的碰撞進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，降低了溫度，以此原理來設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過，再加上足夠的流道長(zhǎng)度來吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄滅，避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。



二、GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌鲬?yīng)用案例零件材料

序號(hào)	零件名稱	材料名稱
1	上  殼  體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	下  殼  體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
3	阻  火  層	304	304	316	316L
4	密  封  件	Graphite	PTFE	PTFE	PTFE
5	雙頭螺栓	35CrMoA	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	0Cr17Ni12Mo2
6	螺        母	45#	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr17Ni12Mo2

三、阻爆轟型阻火器性能規(guī)范

公稱壓力PN(MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
殼體試驗(yàn)壓力(MPa)	0.9	1.5	2.4	3.75
高壓液密封試驗(yàn)壓力(MPa)	0.66	1.1	1.76	2.75
低壓氣密封試驗(yàn)壓力(MPa)	0.6	0.6	0.6	0.6
設(shè)計(jì)制造	SH/T 3413-1999 石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JB/T 79、GB/T 9113、HG/T 20592、SH/T 3406等
檢驗(yàn)驗(yàn)收	SH/T 3413-1999 石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收
壓力試驗(yàn)	GB/T 13927-2008 工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)

四、GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌鲬?yīng)用案例距火源安裝距離



公稱直徑 DN(mm)	安裝距離 L(m)
15	≥0.5
20	≥1.0
25	≥1.5
32	≥2.0
40	≥3.0
50	≥4.0
65	≥6.0
80	≥8.0
100	≥10.0
125	≥10.0
150	≥10.0
200	≥10.0

GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌鞅ｐB(yǎng)與維修

為了確保阻火器的性能達(dá)到安全使用目的,對(duì)阻火器應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。

1、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。

2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈，確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

3、重新安裝阻火層芯子時(shí)，應(yīng)保證結(jié)合面嚴(yán)密不得漏氣。





GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌鲬?yīng)用案例安裝說明

1.摘除所有法蘭保護(hù)蓋和拋棄所有包裝材料。

 2.檢查閥座表面的配套法蘭墊片。它必須是清 潔、 平整、 無(wú)劃痕、 耐腐蝕、 工具痕跡。

 3.檢查墊片;確保材料是適合于應(yīng)用的。

 4.用適當(dāng)?shù)穆菁y潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑所有螺柱和螺母。如果緊固件是高溫或不銹鋼材料使用反抓住化合物如二硫化鉬。 

5.螺栓環(huán)內(nèi)墊片。 

6.設(shè)置阻火器殼體法蘭與管線法蘭對(duì)接，要注意阻火元件的提升手柄與頂螺母位置，方便未來摘除阻火器的元件。 可燃?xì)怏w管道阻火器，屬更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。

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采用不銹鋼“N"形，雙層波紋帶為阻火芯件而且在芯件內(nèi)部有一個(gè)十字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上Y形架）借以增強(qiáng)芯件的牢靠性，避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。以此原理來設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過，再加上足夠的流道長(zhǎng)度來吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄滅，避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。