帶壓力表氮氣減壓閥在工業(yè)管道應用

帶壓力表氮氣減壓閥在工業(yè)管道應用

空氣減壓閥通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力降至某一需要的出口壓力，并借助介質(zhì)本身的能量，使閥后壓力自動滿足預訂要求，適用工況的要求。本閥進口壓力與出口壓力之差必須≥0.15MPa。    工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，通常用GC表示，根據(jù)輸送介質(zhì)、設(shè)計溫度和設(shè)計壓力共計分為三個等級。



二、帶壓力表氮氣減壓閥在工業(yè)管道應用級別分級

1、GC1級工業(yè)管道

（1）輸送GB5044《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)管道;

（2）輸送GB 50160 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑規(guī)范》中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體，并且設(shè)計壓力≥4.0MPa的管道;

（3）輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力≥4.0MPa，并且設(shè)計溫度≥400C的管道;

（4）輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計壓力≥10.0MPa的管道。

2、GC2級工業(yè)管道

（1）輸送GB 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑規(guī)范》中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體，并且設(shè)計壓力<4.0MPa的管道;

（2）輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力< 4.0MPa，并且設(shè)計溫度≥400°C的管道;

（3）輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力< 10.0MPa,并且設(shè)計溫度≥400°C的管道;

（4）輸送流體介質(zhì)，設(shè)計壓力< 10.0MPa，并且設(shè)計溫度< 400°C的管道;

3、GC3級工業(yè)管道

（1）輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力< 1.0MPa，并且設(shè)計溫度< 400°C的管道;

（2）輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓，力< 4.0MPa,并且設(shè)計溫度< 400°C的管道。

其中穿跨越鐵路干線、重要橋梁、住宅及工廠重要設(shè)施的輸送火災危險性為甲、乙類介質(zhì)或毒性程度為中度危害以上介質(zhì)的GC2、GC3級工業(yè)管道，

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	減壓閥	氮氣減壓閥YK43F-25C  PN25 DN40 螺絲孔中心距85MM, 進法蘭到出法蘭長度220MM 進口壓力   MPA,出口壓力   MPA 壓力表按照好，	臺	1			碳鋼，帶配對法蘭螺栓，墊片






帶壓力表氮氣減壓閥在工業(yè)管道應用結(jié)構(gòu)說明和作用原理


l、本閥由主閥和導閥兩部分組成，主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣，主閥瓣由主閥彈簧支撐，使主閥處于密封狀態(tài)。主閥體上部有活塞、缸套等；當活塞受介質(zhì)壓力后，靠缸套導向推動主閥瓣，使閥門開啟；導閥體內(nèi)有導閥彈簧、導閥瓣，膜片等，導閥彈簧支撐導閥瓣，使導閥處于密封狀態(tài)；導閥上蓋內(nèi)有調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺栓，便于調(diào)節(jié)所需的工作壓力。

2、本閥出廠時，主閥與導閥是關(guān)閉的，使用時，順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，頂開導閥瓣，介質(zhì)由“a"道通入導閥腔進入“S"道，靠介質(zhì)壓力推動活塞，使主閥瓣開啟，介質(zhì)流向閥后，同時由“B"道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片壓縮調(diào)節(jié)彈簧，導閥漸漸關(guān)閉，流入活塞上部介質(zhì)減少，活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關(guān)閉，A腔流向B腔介質(zhì)較少，閥后壓力下降，閥后壓力的微小變化，影響膜片和調(diào)節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動，推動導閥和活塞工作，使主閥上下移動控制介質(zhì)流量，所以閥后壓力保持穩(wěn)定。



帶壓力表氮氣減壓閥在工業(yè)管道應用主要技術(shù)參數(shù)和性能指標

公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
高進口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12246-1989
壓差(Mpa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋


YK43F型氣體減壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋 底蓋	WCB/FCB*
閥座 閥盤	2Cr13/304*
缸套	2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*
活塞	2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環(huán)	合金鑄鐵/對位聚苯*
導閥座 導閥桿	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥 導閥彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn
密封墊(X/F型號)	橡膠/聚四氟乙稀
導閥體 導閥蓋	25/304*

*：用于氧氣介質(zhì)時的材料

 



帶壓力表氮氣減壓閥在工業(yè)管道應用

減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

1）觀察安裝環(huán)境。在安裝氣體減壓閥之前，先觀察安裝和維修的空間，要注意閥門安裝的高度，朝向等等；

2）規(guī)范要求。在閥門安裝前，應該對氣體減壓閥做嚴密性的的檢查；3）檢查管件以及氣體減壓閥連接的法蘭。在密封面必須要清潔，不能有任何的機械損傷，污漬，法蘭墊片的尺寸應該選擇標準，并符合安裝，安裝時要注意放正，且要均勻上緊；

4）氣體減壓閥安裝后，應該調(diào)整和檢驗傳動裝置和操作機構(gòu)，讓一切的動作指示保證正常準確；

5）在氣體減壓閥正式投入使用前，應該重點檢查填料，要及時替換老化的填料。