氣動中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用
對夾式中線蝶閥主要由閥體、閥座、碟板、閥軸組成，常配驅(qū)動裝置有手柄、電動、氣動、液動幾種。工程壓力常見的有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa，2.5 MPa。對夾式閥門承受管道力的能力是所有閥門中使用性能*良，在使用中很少出現(xiàn)由于管道的壓力或拉力而使閥門性能變差的事情，且對夾式中線蝶閥價格便宜，重量輕，體積小，易于安裝更換，對管道的重力影響小。氣動對夾式蝶閥是以壓縮空氣0.4-0.7MPa的氣源為動力，驅(qū)動閥桿帶動帶碟板在閥體內(nèi)做0-90度的旋轉(zhuǎn)，達到對蝶閥全開和全關(guān)的操作控制。氣動對夾蝶閥可根據(jù)工況要求，對執(zhí)行器裝配閥門定位器，輸入4-20mA的相關(guān)信號，從而控制蝶閥碟板的開度大小，實現(xiàn)對管道中介質(zhì)的壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的百分比準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。氣動對夾蝶閥不僅可用于工業(yè)自動控制系統(tǒng)中作就地控制，也可進行遠距離集中控制，是工業(yè)管道中應(yīng)用選用的系統(tǒng)裝置之一。
中線軟密封蝶閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥，具有結(jié)構(gòu)簡潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動扭矩較小的優(yōu)點。這種閥門既可作切斷介質(zhì)用，又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。驅(qū)動裝置根據(jù)用戶要求，分別可采用手動、電動、氣動等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達到效果。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 蝶閥 | 氣動蝶閥 D671X-10Q DN100 PN10 | 臺 | 2 | 蝶板QT450
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軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。其主要特點為：
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封?！?/p>
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設(shè)計成法蘭連接和對夾連接。
9、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。
該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。其主要特點為:
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點。
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
氣動中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 | DN（mm） | 50～800 | ||
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
| 驅(qū)動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 | |||
| 零件名稱 | 材料 | |||
| 閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | |||
| 蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | |||
| 密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 | |||
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | |||
| 填料 | O型圈、柔性石墨O | |||
氣動中線軟密封蝶閥再工業(yè)管道應(yīng)用蝶閥密封材料選用和適用溫度
| 材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
| 英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
| 型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
| 耐較高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
| 耐較低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
| 適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
氣動中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用執(zhí)行機構(gòu)
采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
附件的選項
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構(gòu)：HVSD手操機構(gòu)
二、氣動中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用配對法蘭選用
蝶閥閥體、閥板、閥座按照介質(zhì)溫度壓力選型，采用不同材質(zhì)、不同安裝方式，不同密封材料，安裝時建議采用蝶閥專用法蘭或者按照產(chǎn)品圖紙要求標(biāo)準(zhǔn)選用配對法蘭。蝶閥專用法蘭是針對平焊法蘭的不足而設(shè)計的一種低價格法蘭類型。特點是對閥門的力學(xué)結(jié)構(gòu)具有支撐作用，基本上能避免由于閥門微量變形而導(dǎo)致的密封性能變?nèi)跫伴y門的扭矩變大的問題發(fā)生。
三、氣動中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用產(chǎn)品安裝
1. 配有驅(qū)動裝置的閥門，建議方式為立式安裝，不能倒裝。對于配有電動執(zhí)行器的閥門一定要求管道壓力穩(wěn)定，否則損壞執(zhí)行器。
2. 用兩個螺桿分別穿入兩個對稱法蘭孔，并且在法蘭內(nèi)側(cè)的螺桿上各裝入兩個螺帽，然后向外側(cè)旋轉(zhuǎn)螺帽，將兩片法蘭之間的間距加大到比閥座結(jié)構(gòu)長度較寬的狀態(tài),使得法蘭與密封面無接觸。
3. 將處于關(guān)閉狀態(tài)的閥門輕松裝入到選定的位置，然后仔細將閥門對中到管道中心位置，同時還要將閥門上的四個螺栓孔與法蘭上的螺栓孔對齊，在上螺栓之前將蝶板轉(zhuǎn)換到開關(guān)位置，防止密封面損壞變形。
4. 將其余螺桿分別穿入對應(yīng)的法蘭孔中，并且依次都裝上平墊、彈墊、螺母，注意：螺母不要擰緊。
5. 將支承法蘭的兩顆螺桿上的螺母取下，如其他螺栓一樣，穿入各自對應(yīng)的孔中，再依次裝上平墊、彈墊、螺母。
6. 將所有螺母依次、對稱、均勻的擰緊，一直到法蘭密封面與金屬閥體*接觸為止，也就是說，要將橡膠閥座*壓縮到看不見為止。否則，閥門一旦承受到介質(zhì)壓力時，輕則會導(dǎo)致閥軸處漏水，重則將會使閥門密封面性損壞。
7. 軟密封蝶閥在安裝過程中嚴(yán)禁使用軟密封墊圈，否則會造成碟閥密封性能下降。
四、氣動中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用從管道上拆卸閥門
1. 首先要保證管道中*沒有壓力，并且確保閥門周邊環(huán)境安全將所有螺栓逐步緩慢擰松，將介質(zhì)逐步排放出來。
2. 待介質(zhì)*排凈后，將閥門*關(guān)閉到位后，將支承法蘭的兩個螺桿以外的所用螺桿、平墊、彈墊、螺母全部拆除。
3. 確保將閥門*關(guān)閉到位，從管道中緩慢取出閥門。
故障排除辦法：
五、氣動中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用故障及排除方法
故障 | 原因 | 消除方法 |
閥體泄漏 | 1.密封圈松馳或脫落 2.密封面損壞 | 1.管道法蘭內(nèi)徑不符合產(chǎn)品密封要求 2.清除管道渣滓、雜物 3.更換密封圈 |
閥門內(nèi)漏 | 1.閥門沒有*關(guān)緊，閥門和閥體間有破碎物 2.蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正 3.出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按安裝要求 4.試壓方向未按要求 5. 軸桿、密封損壞、 | 1.打開閥門，去掉破碎物。 2.調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)的限位調(diào)節(jié)螺釘，以達閥門關(guān)閉位置正確 3.檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊圈，應(yīng)均勻壓緊 4.按箭頭方向進行施壓 5.檢查是否需要更換損壞的部件更換閥門部件 |
閥體分開泄漏 | 1.兩側(cè)密封墊片失效 | 1.更換密封墊片 |
閥門不能打開 | 1.執(zhí)行機構(gòu)部件損壞 2.閥門阻塞、執(zhí)行機構(gòu)控制壓不足 3.電磁閥堵塞 4.活塞桿密封損壞 | 1.檢查動力壓力、線圈是否損壞，清污和加潤滑劑，更換損壞的部件等. 2.換掉閥門，清污 3.換掉或者清潔，安裝過濾裝置 |
系統(tǒng)壓力低 | 1.控制部分損壞 2.氣缸密封損壞 3.氣源壓力低 | 1.檢測管道連接部分，如有必要進行更換. 2.檢查活塞桿、氣缸密封條 3.檢查氣源壓力 |
無信號反饋 | 1.氣動閥門回訊器開關(guān)到位無信號. 2.電動閥們無信號反饋 | 1.檢查線路，電源，檢查回訊器內(nèi)微動開關(guān)，需要時更換。 2.首先確認(rèn)電動執(zhí)行器型號扭矩，檢查線路連接，然后檢查電裝內(nèi)微動開關(guān)，需要時更換 |
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