國(guó)標(biāo)法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用
法蘭式截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。國(guó)標(biāo)截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),一般不用來(lái)調(diào)節(jié)流量,定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱(chēng)壓力1.6MPa-16.0MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
隨著我國(guó)制造、化工等行業(yè)的不斷發(fā)展,工業(yè)管道的直埋和吹掃技術(shù)變得越來(lái)越重要,在技術(shù)上取得了很大進(jìn)步,為設(shè)備與管道的運(yùn)行安全提供了科學(xué)的保障。文章主要介紹了工業(yè)蒸汽管道直埋技術(shù)的三種保溫結(jié)構(gòu)形式,熱補(bǔ)償、蒸汽管道的吹掃應(yīng)具備的條件以及相關(guān)參數(shù)等內(nèi)容。目前,城市集中供熱熱源主要有熱電廠、集中鍋爐房等,這些熱源要在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中得到應(yīng)用,必須通過(guò)管道進(jìn)行輸送。因此供熱管道的設(shè)計(jì)、設(shè)置、安裝正確與否將直接影響整個(gè)供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。那么,工業(yè)蒸汽管道設(shè)計(jì)規(guī)范有哪些?
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 截止閥 | 法蘭式截止閥 J41H-16C DN250 PN16進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度655MM螺絲孔中心距355MM12個(gè)螺絲孔,25MM大小介質(zhì):蒸汽,氣體 ,水 | 套 | 1 | 鑄鋼 |
國(guó)標(biāo)法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用工業(yè)蒸汽管道設(shè)計(jì)規(guī)范
一般裝置的蒸汽管道宜架空敷設(shè),不宜管溝敷設(shè),更不應(yīng)埋地敷設(shè)。由工廠系統(tǒng)進(jìn)入裝置的主蒸汽管道,一般布置在管廊的上層。蒸汽管道應(yīng)按下列要求布置:
(1)蒸汽支管應(yīng)自蒸汽主管的頂部接出,支管上的切斷閥應(yīng)安裝在靠近主管的水平管段上,以避免存液 。
(2)蒸汽主管的末端應(yīng)設(shè)分液包;
(3)水平敷設(shè)的蒸汽主管上分液包的間隔為L(zhǎng) 1)在裝置內(nèi),飽和蒸汽宜為80m,過(guò)熱蒸汽宜為160m; 2)在裝置外,順坡時(shí)宜為300m,逆坡時(shí)宜為200m。
(4)不得從用汽要求很?chē)?yán)格的蒸汽管道上接出支管作其它用途;
(5)蒸汽支管的低點(diǎn),應(yīng)根據(jù)不同情況設(shè)排液閥或(和)疏水閥;
(6)在蒸汽管道的∏型補(bǔ)償器上,不得引出支管。在靠近∏型補(bǔ)償器兩側(cè)的直管上引出支管時(shí),支管不應(yīng)妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產(chǎn)生的支管引出點(diǎn)的位移,不應(yīng)使支管承受過(guò)大的應(yīng)力或過(guò)多的位移;
(7)凡飽和蒸汽主管進(jìn)入裝置,在裝置側(cè)的邊界附近應(yīng)設(shè)蒸汽分水器,在分水器下部設(shè)經(jīng)常疏水措施。過(guò)熱蒸汽主管進(jìn)入裝置,一般可不設(shè)分水器;
(8)多根蒸汽伴熱管應(yīng)成組布置并設(shè)分配管,分配管的蒸汽宜就近從主管接出;
(9)直接排至大氣的蒸汽放空管,應(yīng)在該管下端的彎頭附近開(kāi)一個(gè)Φ6mm的排液孔,并接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適地方。如果放空管上裝有消聲器,則消聲器底部應(yīng)設(shè)DN15的排液管并與放空管相接。放空管應(yīng)設(shè)導(dǎo)向和承重支架。
國(guó)標(biāo)法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便
2、工作行程小,啟閉時(shí)間短
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)
法蘭式截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12221
法蘭連接:JB/T 79
試驗(yàn)與檢驗(yàn):JB/T 9002
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220
供貨規(guī)范:JB/T 7928
國(guó)標(biāo)法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用性能參數(shù)
型號(hào) | J41H-16C~160C | J41Y-16C~160C | J41W-16P~160P | |
工作壓力(MPa) | 1.6~16.0 | |||
適用溫度(℃) | ≤425 | ≤150 | ||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質(zhì) | ||
材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | ||
密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 | |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 |
法蘭式截止閥壓力試驗(yàn)MPa
公稱(chēng)壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
上密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 |
法蘭式截止閥主要零件材料及性能
體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強(qiáng)柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
WC1 | 38CrMoAI | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸類(lèi) | |||
ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸類(lèi) |
法蘭式截止閥PN l.6MPa規(guī)格主要尺寸
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。